现浇混凝土楼板裂缝成因及防治措施探析

2018-12-31惠陆宾傅健秋安徽通和房地产集团有限公司安徽合肥230001

安徽建筑 2018年2期

惠陆宾，傅健秋（安徽通和房地产集团有限公司，安徽合肥 230001）

现浇混凝土楼板裂缝是建筑工程中常见的质量通病，楼板裂缝会造成楼板渗水、钢筋锈蚀等危害，影响结构的耐久性。现今，商品住宅日益增多，且业主的维权意识逐渐提高，对于房地产开发企业，减少现浇混凝土楼板裂缝，可以避免业主投诉和索赔，减少经济损失。所以，研究分析现浇混凝土楼板裂缝的成因及防治措施有着重要的意义。

1 现浇混凝土楼板裂缝成因

设计和施工两个因素都可能导致现浇混凝土楼板裂缝的产生，故本文从设计和施工两个方面来分析现浇混凝土楼板裂缝的成因。

1.1 设计方面

1.1.1 建筑平面不规则

设计单位在进行建筑设计时，有时为了追求造型美观，并且考虑到日照、通风、采光等要求，会出现建筑平面不规则、平面凹口较多等形状突变的情况。这种做法满足了建筑功能及美观的要求，但是却忽略了结构上的处理，给混凝土楼板的开裂留下了隐患。

1.1.2 配筋不合理

配筋不合理主要体现在配筋率和配筋形式两个方面。有时为了节约成本，建设单位会要求设计单位降低配筋量，所以设计单位在设计时配筋率较小，安全储备较低，在加上施工时的影响，会导致现浇混凝土楼板出现裂缝。目前，常见的楼板配筋形式主要有“板底钢筋+负筋”和“双层双向”两种。“板底钢筋+负筋”的形式可以节约造价，降低成本，但是这种配筋形式会导致混凝土楼板的跨中位置仅有底层钢筋，导致混凝土楼板出现开裂，尤其是大开间楼板、房屋屋面及建筑物两端开间的楼板。

1.1.3 未合理设置伸缩缝或变形缝

对于体形较长的建筑，由于未合理的设置伸缩缝或变形缝，使得混凝土收缩的拉应力集中在中间部位，导致混凝土楼板产生横向裂缝。

1.1.4 地基基础设计不合理

地质勘探报告是地基基础设计的重要依据，勘探单位不负责或者局部区域未勘探到等原因会导致地质勘探报告不准确，这会使得设计单位地基基础设计不合理，出现地基不均匀沉降，从而导致墙体和楼板的开裂[1]。

1.1.5 水电设计与结构设计配合不够

楼板施工中，混凝土楼板中往往含有较多的管线，埋管会使得混凝土楼板的有效厚度减小。由于水电设计人员和结构设计人员配合不当，未考虑埋管的影响，尤其是“板底钢筋+负筋”的配筋形式，埋管处上层无钢筋，会导致混凝土楼板沿着管道走向产生裂缝。

1.1.6 未考虑温度应力的影响

在房屋屋面，尤其是未设计隔热层的屋面上，温度的变化会导致楼板内部和表面形成温度差，这会使得屋面混凝土板中产生温度应力和应变，当温度应变大于混凝土极限拉应变时，混凝土板会产生收缩裂缝。

1.2 施工因素

1.2.1 拆模时间过早

有的施工单位为了提高模板的周转效率，在混凝土未达到拆模强度时就提前拆模，混凝土过早的承受荷载，导致混凝土楼板出现裂缝。

1.2.2 材料集中堆放

在施工过程中，为了施工方便，施工单位常常会将施工材料，例如钢筋、钢管、砌体材料等，集中堆放在楼板上，而且由于钢筋、钢管长度较长，常常会集中堆放在大开间的楼板上。这部分荷载在结构设计时未考虑在内，导致楼板承受荷载过大，产生裂缝。

1.2.3 模板排架支撑下沉

模板排架间距过大、排架整体刚度不够以及底层排架直接放置在松软的基层上，导致楼板模板发生下挠，从而使得混凝土楼板产生裂缝。

1.2.4 钢筋位置不合理

施工过程中，钢筋垫块、马凳筋的位置不合理以及在施工人员随意踩踏钢筋都有可能使得上层钢筋发生弯曲、下挠，这会导致混凝土楼板上部无法抵抗温度应力及收缩应力，从而产生裂缝。对于悬挑板而言，上部负筋下挠弯曲过大会导致受力不合理，在板根部上表面产生受力裂缝。下部钢筋保护层过大，会导致混凝土楼板底部因无法抵抗受拉应力，在板底产生裂缝。

1.2.5 混凝土养护不及时

混凝土的养护对混凝土裂缝的防治有着重要作用，而在施工中，施工单位往往对养护不够重视，出现养护不及时、养护时间不足等现象。这都是混凝土楼板产生裂缝的重要原因。

2 现浇混凝土楼板裂缝防治措施

①建筑物的两端楼板、大开间楼板及屋面板宜设置双层双向钢筋。双层双向钢筋可以很好的控制温度应力、混凝土收缩、振动等原因产生的裂缝，对控制楼板裂缝有着很好的效果。而且，如今建筑结构中由于预埋了较多的管线，上部钢筋可以很好的防止混凝土楼板由于管线对楼板的削弱而产生的裂缝。在安徽省各地的住宅工程质量通病防治导则中，均说明建筑物的两端楼板、大开间楼板及屋面板应设置双层双向钢筋，有的地方还规定，其他楼板宜设置双层双向钢筋。此外，在房屋的转角处还可增加放射筋，放射筋可以有效的控制楼板45。裂缝的产生。

②采用小直径（8～14mm）、小间距（150～200mm）的钢筋，且在结构设计时，配筋率不宜过小，留有一定的安全储备，防止施工荷载对楼板产生影响，从而产生裂缝。

③结构设计时，板厚不宜过小。《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）中虽然规定住宅楼板、屋面板单向板最小厚度为60mm，双向板最小厚度为80mm[2]。但是现今住宅结构中，楼板中预埋了较多的管道，这些管道削弱了楼板的有效厚度，故本文认为规范中的最小厚度应适当加厚。本文建议对于普通楼板、屋面板最小厚度应为100mm。

④对于体形较长的建筑，应合理地设置后浇带。通过设置后浇带，可以有效地避免由于混凝土收缩等因素引起的裂缝。此外，在混凝土楼板混凝土中可以适量加入一些微膨胀剂，这也是防止混凝土楼板产生裂缝的一个有效措施。

⑤拆模前必须对同条件养护试块强度进行测定，达到拆模强度后方可拆模。此外拆模后对混凝土要进行适当的养护。施工进度不宜过快，本文建议一般建筑物一个标准层（主体结构）的进度为8d左右，以保证混凝土可以得到必要的养护。

⑥施工过程中，材料必须分散堆放。严禁将材料（尤其是钢筋、钢管、砌体材料等）集中堆放。集中堆放产生的荷载过大，易对楼板产生损伤，从而产生裂缝。

⑦采用适当的措施保证上层钢筋的位置正确。在上下层钢筋中加入马镫筋，对于施工人数较多的工程，可以在楼板上设置临时通道，防止人员走动频繁从而将钢筋踩弯、踩趴。在浇筑混凝土时，需要安排专门的钢筋工对钢筋进行修整，保证钢筋的位置、绑扎的质量。

⑧对于管径较大的预埋管，可以在预埋管上部铺设钢筋网片、在预埋管上缠绕铁丝，或者将预埋管预先涂膜水泥浆后再埋入楼板内，防止楼板在预埋管位置处产生裂缝[3]。