建筑钢结构施工技术与质量控制的措施探微

程玉新 孙兆东

山东省泰安市新泰市华新建工集团有限责任公司 山东泰安 271219

1 钢结构优势分析

1.1 钢结构开间较大

很多建筑工程规模都比较大，特别是很多对于跨度有着更高要求，钢结构能够满足大跨度建筑工程建设需求，其最大跨度设计可以达到48m，较之传统混凝土建筑结构形式，在特定条件下，钢结构的开间要具备更加明显的优势，对于柱网布置所限制减小[1]。

1.2 钢结构重量较小

与传统混凝土结构形式相比，钢结构质量更轻，能够大大降低工程对地基承受压力。尤其是在结构抗震性能方面体现出的优势，混凝土结构抗震性较低，且施工工艺比较繁杂，而钢结构恰恰能够弥补这方面的短板。在钢结构施工建设中，利用防腐及防火材料对钢材进行涂抹，还能够提升钢结构建筑的防火性能，使得建筑工程使用寿命得以延长。

2 建筑钢结构施工质量控制要点

2.1 钢结构材料方面控制

在建筑钢结构工程中，设计人员需对建筑用途及功能需求等进行全方位了解，并在此基础上区分建筑火灾危险类别，明确建筑防火设计等级，并严格按照建筑工程防火规范选用防、耐火性能好的钢结构部件，以减低火灾对钢结构性能的影响。目前，对于钢结构防火性能的提升可以采用先进的防火涂料来进行改善，以确保建筑防火等级达到设计预期。而对于钢材质量检验、运输以及储存管理等则需要格外关注，以防止劣质钢材流入钢结构工程建设当中[2]。

2.2 建筑钢结构施工质量控制措施

（1）施工前质量管理。首先，施工计划务必合理安排。工程项目施工前，施工计划以及质量控制目标就应该被及时制定，需特别注重各种应急处理预案的制定，保障能及时调整，顺利实现施工目标。同时，还应合理分配好各种施工资源，合理分配施工人员及机械设备。譬如制作人员、安装人员、焊机以及切割机等；其次，对于物资的采购流程以及管理进行把关。钢结构材料的质量水平对于工程项目的整体质量水平影响巨大，在进行采购的时候，对于材料供应商的资质必须进行严格审核和把关，同时结合工程需求，严格遵循合同规定，按质按需进行物料采购。同时，加强材料使用及存储管理，确保材料充分利用；最后，重视对施工人员的相关培训。建筑钢结构对于施工技术人员的要求较高，钢结构施工的每道工序都关系到施工质量的优劣，而每道工序的实施都需要每位施工人员的倾力付出。因此，应不断提升施工人员的专业素质以及质量意识。（2）施工中的质量管理。焊接和安装是钢结构的两大主要施工工序。第一，焊接主要是用于对各个钢结构构件进行连接，占据了整个钢结构施工的较大比例。可见，焊接的施工质量对于整个钢结构工程的施工质量影响甚大。为保障焊接施工质量，在对钢结构构件进行焊接之前必须要熟悉施工图纸，严格遵照图纸要求及焊接方案来实施，另外，还需要检查焊接情况，以确保焊接牢固，防止出现裂纹现象。大量的事件证明，钢结构的最终使用寿命以及耐受的强度，也会直接受到焊接质量水平的影响。焊接质量则最大的影响因素则为施工技术人员的综合素质，其实很多焊接问题并不因为技术瓶颈，反倒是由于施工人员责任心不够所导致的，因此，只要施工人员认真对待，一些焊接问题是可以避免的。并且，还要注意加强对钢结构焊接所用焊条、焊丝等焊接材料的质量控制，对于焊接材料的存放必须严格按照产品使用说明及焊接工艺来进行，应当放置在通风效果好、温度适宜的仓库。此外，钢结构材料性质较为特殊，容易受到外界环境等的影响，因此材料存放时间也务必高度重视。如果材料存放时间大于1年，再次使用前还需要进行相关性能的复测，同时还需要结合工程实际，对材料的相关性能进行检验，确保材料性能达标，符合国家相关规定。第二，安装工序。所谓安装工序乃是指连接螺栓的一系列过程，预埋柱螺栓以及柱顶螺栓的位置必须要足够的精确。进行构件安装的时候，应首先焊接柱角螺栓为固定脚架，然后将螺栓的位置在钢板上精准的钻出。接着进行模板的安装，将螺栓外露的部位用套板固定起来，并将混凝土浇筑在螺栓的周围。混凝土初凝或，应将螺栓轴线和标高进行复测，误差需控制在2.0mm以内。由于钢结构构件安装精准度要求极高，一旦施工中出现误差，那么螺栓将不能够顺利进入，影响安装进度和质量。若强行打入螺栓，不仅损害螺纹，还会降低构件紧固能力，对此，若损坏程度较轻，可借助铰刀进行扩充；严重的话则需要补焊再重新钻孔。（3）施工后的质量管理。建筑钢结构工程竣工后，质量管理工作还需继续。通过强化施工工序质量管理，能够及时发现施工工序是否满足规范要求，能够对钢结构工程的安全性、使用性能、质量目标等进行全面客观的验收。检验时，工程项目的质量水平是否满足规范要求，相关质量证明文件是否完备。如果发现质量不达标，需要进行返工处理，返修处理后还需要进行二次验收，若二次验收依然无法达标，则不再进行验收。

2.3 无损检测技术

在钢构件连接过程中焊接技术应用是重要的技术措施，焊接中焊缝质量对钢结构安全性会产生较大影响，目前焊缝问题主要有表面问题和内部问题，技术人员通过无损探伤技术能够对此类问题进行有效检测。无损检测技术的应用就是在焊缝不损伤前提下，对缺陷问题进行有效控制。无损检测技术主要有超声探伤检测、射线探伤、渗透探伤等技术。射线探伤就是通过x射线与y射线在检测过程中透过结构会产生不同程度衰减，这样能够检测出材料自身存在的问题。部分射线会被被检材料有效吸收，通过观察物体基本厚度变化情况能够判定焊缝缺陷。物体自身内部结构存在较大差异，受到超声波传播性影响，能够掌握待检测材料自身的问题。但是实际检测过程中此项措施会受到诸多要素影响，导致检测质量受限。渗透探伤是应用较多的焊缝无损检测技术，主要讲有颜色燃料在部件相应位置进行涂抹，如果渗透液进入裂缝中。通过白光与紫外线，能够显示出渗透液痕迹，但是检测中需要做好各项清洁处理工作。

综上所述，钢结构施工质量关系到钢结构工程的使用安全及使用年限，对钢结构施工质量加以控制，确保钢结构施工质量符合设计要求及质量标准，有助于钢结构工程的进一步推广，也会促进整个建筑工程的整体发展。