高层建筑大体积混凝土施工技术研究

寇愿超

摘 要：伴随城市化进程逐步推进，城市建设用地日益紧张，建筑工程逐渐向高层化、多功能化方向发展。在建筑工程施工中，大体积混凝土施工占据着重要的地位，对建筑工程质量影响较大。同时，可有效提高建筑工程安全性能，因此在高层建筑施工中应用愈加广泛。本文在充分了解大体积混凝土特点的基础上，对高层建筑大体积混凝土施工工艺及质量控制进行了分析与探究。

关键词：高层建筑；大体积混凝土；施工工艺

1 大体积混凝土的特点

大体积混凝土与普通体积混凝土相比，具有以下几个特点：首先，从体积方面来说，大体积混凝土比普通混凝土体积大，且具有较厚的块体。其次，从浇筑方面来说，大体积混凝土结构具有较大的连续浇筑量，在整体性方面大体积混凝土结构对其具有较高要求，相比普通混凝土，由于水化热作用大体积混凝土比普通混凝土的内部温度要高出许多。再次，当混凝土厚度在1.5米以上时，必须考虑水平分层施工设置问题，以此对大体积混凝土中水化热带来的不利影响进行有效降低。最后，从高层建筑结构方面来说，一般情况下大体积混凝土结构都埋于地下，主要适用于基础结构施工中，基于此，在大体积混凝土施工中并不受外部环境温度变化的影响。

2 高层建筑大体积混凝土施工工艺

2.1 运输

混凝土预拌时，如运输距离较远可选用滚筒式罐车运输。要求混凝土运输车运送过程中，确保筒体匀速、缓慢转动，筒体在卸料前需适当加快运转速度，如20到30s之间，随后进行卸料。混凝土运送到施工现场后应定期检查其坍落度，指派专人进行适当调整或添加减水剂。按照现场架设汽车泵的数量进行混凝土运输车辆、间隔时间的确定，确保各个泵送点运输车在10辆以上，每辆运输车之间的运输间隔时间需控制在20min以内。

2.2 布料

50x50mm为受料斗振动筛的孔径，避免泵管内流入大颗粒骨料。为避免泵入空气，需严格控制料斗混凝土上表面与上口之间的距离，一般约为200mm。泵送混凝土施工前期，需把储料斗内的清水由管道内泵出，以此达到管道湿润、清洁的目的。随后将纯水泥浆压入，进行管道润滑，且泵送混凝土。

混凝土开始压送施工时速度不宜过快，当混凝土从管子端部送出后，可逐渐加快速度，且按照正常速度不间断地泵送混凝土。泵送混凝土浇筑入模过程中，应均匀移动端部软管，确保各层布料厚度一致，避免推挤浇筑。混凝土通过泵管向下倾斜运送时，需将一根水平配管安设到下斜管下端位置，如和上水平线倾斜度在70°以上时，则需将排气活塞安设到斜管上端位置。完成泵送作业后，应及时对混凝土所需量进行准确计算，避免混凝土材料过多浪费。

2.3 浇筑

按照从北到南的顺序浇筑混凝土。也可按照面积大小、混凝土供应能力等条件，确定混凝土浇筑方式，本文以斜面分层连续浇筑法进行施工。300到500mm为分层厚度，并在震动棒长1.25倍以内。30到35cm为各层斜面分层浇灌厚度，1：6—1：7为坡度值。根据施工设计要求确定浇筑混凝土时间，与初凝时间相比，要求混凝土从搅拌—浇筑完成时间应少出90min左右。

浇筑混凝土时，需由低向高一层一层浇筑，且顺着长边方向由一端逐步推向另一端。浇筑施工过程中，上一层混凝土必须在下一层混凝土初凝前浇筑，防止冷缝产生，并及时排出表面泌水。

2.4 振捣

严格遵循“快插慢拔”原则进行振捣施工，快插是为了避免表面混凝土振实后，和下面混凝土出现分层、离析问题。而慢拔的主要目的是为了避免抽出混凝土振动棒时，出现空洞现象。振捣施工时，需上下小幅度抽动振动棒，并控制好振动时间，通常为20到30s范围内，当泛浆现象出现于混凝土表面后即可停止施工。

除此之外，应避免振动棒与钢筋、模板等接触，防止出现跑模、移位等问题。上层混凝土振动施工中，要求向下层混凝土插入振捣棒的距离控制在50mm左右，防止冷缝等问题存于上下层混凝土之间，提高混凝土振捣施工质量。按照泵送混凝土时形成的自然坡度，要求将振捣器分别设置到各个浇筑带前、后、中部位置，以此满足均匀摊铺的需求。完成振捣施工作业后，需立即拉线进行标高的合理控制，且选取木杠刮平，木抹子拍平搓毛。

2.5 泌水处理

在底板周围外模位置预先进行泄水孔留设，混凝土浇筑前需做好清理工作，为及时排除混凝土表面泌水提供便利。在即将完成混凝土浇筑作业时，需向模板边排出混凝土泌水，随后通过软轴泵排出水。如混凝土表面具有较厚浮浆，需在混凝土初凝前适当添加石子浆，并向混凝土表面均匀撒布，通过抹子整平。

3 高层建筑大体积混凝土施工质量控制

3.1 加强质量验收

筏板基础大体积混凝土施工完成之后，应按照相关的标准对施工质量进行验收，混凝土表面应保证平整坚实，不能出现露筋或者坑洼不平等问题。若检验的质量不能达到标准，则应及时上报相关部门，组织施工人员采取相应的措施进行处理，做好施工质量的控制作业，从而有效的提高的建筑工程施工的质量。

3.2 浇筑质量控制

浇筑作业开始之前，施工人员应掌握相关的要求和技术标准，规范施工操作行为，提高混凝土浇筑的质量。同时对混凝土的泵送的设备进行试运转，保证其运转正常之后方可进行混凝土浇筑。在浇筑的过程中应保证每层浇筑的厚度符合施工方案设计的要求，钢筋保护层的厚度偏差应控制在5mm左右。在混凝土泵送时禁止加水，影响其性能和坍落度，由专门的人员采用混凝土坍落度检测仪对坍落度进行定时抽查，确保坍落度符合相关的施工标准。

3.3 混凝土测温

施工中还应重视混凝土测温工作，尤其是在养护阶段，对混凝土的内外温差、升降温以及降温速度等相关参数进行测量，通过对各项温度的测量，能够及时准确的掌握混凝土温度的变化，并以温度变化为依据来合理调整养护中温度、湿度的数值，避免在后期混凝土出现裂缝。在进行测温作业时，一般选取直观、灵敏的电子测温仪，根据施工现场的实际情况，合理的布置测温点，保证测量的温度能够反应混凝土的真实情况。因此，在施工的过程中，建筑单位应该重视测温作业，提高混凝土澆筑的质量。

3.4 建立质量保证体系

建筑施工单位应建立相应的质量保证体系，加强质量控制措施。首先是加强施工人员的培训，使施工人员详细的掌握筏板基础大体积混凝土施工的相关标准，规范施工操作行为，严格按照设计方案的要求进行施工作业。其次是定期组织技术人员对施工质量进行检测，一旦发现存在的质量问题，及时采取措施进行修复，减少建筑工程的安全隐患，也能够有效的保证建筑工程的安全性能。

4 结束语

综上所述，建筑工程是经济发展的重要支撑，建筑工程行业的发展对国民经济的发展具有极大的影响力，随着国民经济的快速发展，我国建筑工程行业也得到了极大的发展。高层建筑大体积混凝土施工作为建筑工程施工的重要环节，其施工质量的优劣将直接影响到建筑工程的整体质量及安全性能。基于此，施工企业必须高度重视大体积混凝土施工技术及质量控制，严格把关施工的每一个环节，只有这样才能确保高层建筑大体积混凝土施工的质量。

参考文献

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