涂装低产期间电泳槽液工艺管理经验分享

牛建文 薛艳秋

摘 要：电泳投槽后的槽液管理是获得高品质电泳车身的关键因素，只有电泳槽液管理工作全面、细致，电泳车身质量才会优秀、稳定。吉利晋中基地在投槽后6个月左右时间一直是低产状态，平均月产量不到500台，电泳液更新慢，对槽液的性能、稳定性等都有影响，针对这个潜在风险，低产期间制定了电泳槽液的管控方案，并取得了不错的成效。

关键词：电泳槽；低产；槽液管理

中图分类号：U465 文献标识码：A 文章编号：1671-7988（2018）17-268-02

Abstract： Tank liquor management after filling electrophoresis material is key factor to obtain high quality ED car body， only ED tank management was Comprehensive and detailed， ED body quality will be good and stable. It had been the state of low yield about six months after filling tank Geely jinzhong plant， the monthly output is less than 500 units， electrophoresis liquid updated slowly， which affect ED performance and stability .To avoid the potential risks， it set out ED tank process management scheme during the period of low yield， and the result is very well.

Keywords： ED tank； Low yield； Tank liquor management

CLC NO.： U465 Document Code： A Article ID： 1671-7988（2018）17-268-02

概述

投槽后电泳槽液的管理影响着涂层品质的高低，要获得高质量的电泳涂层，对电泳槽液的管理是务必要全面细致，产量较小的情况下电泳槽液更新慢，槽液性能及稳定性都相对较低，涂层质量也会受到一定的影响，如何在低产期间做好电泳槽液的管理工作是晋中基地面临的一个紧迫性问题，对此晋中基地制定低产期间槽液管理方案，本文旨在分享一些管控做法以供与同行一起探讨。

1 电泳槽液管理

1.1 电泳槽液按规定频次检测

各项参数均须满足工艺要求（保证固体份、灰分、电导率、PH、阳极液电导率、PH等工艺参数指标均在正常范围），固体份要求18～23%、灰分要求8～20%、电导率要求（1000- 2000）?s/cm、电泳槽液PH要求5.2-6.6、生产时阳极液电导率要求（300～1300）?s/cm、生产时阳极液电导率要求2.5～4.0。

1.2 电泳厂家须加大槽液送检频次，严格监控槽液性能

1.3 加大槽液细菌检测频次（1次/周）

如含菌数超标则添加杀菌剂杀菌（晋中公司低产期间电泳槽液细菌含量超标（细菌等级达到1级），加大细菌检测频次，有异常倾向及时调整）。

1.4 对槽液液位进行点检记录、各阀门位置色标标记

及时监控到槽液跑冒滴漏问题，预防误操作造成的槽液损失。

1.5 保洁工作务必紧抓

晋中基地现场多有施工，务必做好现场保洁工作、日常常规、深度保洁也要按标准、频次执行。

表1是晋中基地结合试生产实际情况制作的电泳槽液管理表。

2 超滤系统

2.1 （停产前）必须记录单只和总超滤流量

停产结束后再次巡线记录并对比，图1是低产期间超滤系统流量记录表。

2.2 （停产期间）注意流量计

检查是否有渗漏等现象（频次：1次/2小时）。

3 过滤系统

3.1 （停产前）巡线记录所有的过滤器压差，停产结束后再次巡线记录并对比记录结果。

3.2 停产结束后，更换过滤袋。

4 阳极系统

4.1 （停产当日）排空阳极槽，并注入新的去离子水更新循环，阳极液电导率控制≤50μs/cm。停产结束后，必须更新新的去离子水。

4.2 停产期间须重点检查阳极流量计，防止有泄露等意外发生。

5 反渗透水处理设备纯水系统

5.1 低产期间纯水使用量少，有含菌量超标风险，晋中公司低产期间检测电泳槽液细菌含量超标，经排查发现此问题的真因是二级纯水细菌含量高，纯水系统二级纯水出口细菌测试不达标（细菌等级达到2级），用反渗透水处理设备厂家提供的纯水杀菌剂对活性炭罐、多介质罐、一级膜管、二级膜管反复杀菌5次，二级纯水罐手工擦拭（使用稀释后的杀菌剂）5次，用NaOH杀菌一次，杀菌后低产期间（停产期间）每天开启纯水系统制水30min，开启二级纯水罐循环泵4h后再将罐内水彻底排放，控制纯水细菌含量至正常水平；

5.2 低产期间对反渗透水处理设备（纯水系统）制出纯水进行细菌检测，检测频次为1次/2周，如含菌数超标则须添加杀菌剂杀菌。

6 其他

6.1 排空前处理最后一道水洗槽，（停产）结束后，保洁清理槽体后添加新的去离子水，防止生菌。

6.2 （停产期间）做好吊具维护保养工作，保洁人工擦洗吊具及清理定位销边缘的残漆，定位销清理标准如图2。

6.3 涂装厂保证电泳涂料的存储环境（在通风、干燥的库房中保存，贮存温度5～35℃），远离火源，避免阳光直射、雨淋，做好材料进出库先进先出管理。

7 结语

对于产量较低的情况，电泳槽液管理工作切不可忽视而疏于管理，在低产期间严格监控电泳槽液工艺参数及各相关系统状态、注重并把控每个细节、作好点检记录工作、有计划、有制度的做好低产期间的电泳槽液管理工作，都是保持电泳槽液的高性能、高稳定性的重要管控措施，只有这样，才能为接下来的量产打好基础，做好准备迎接高产。

参考文献

[1] 王浩，陆守国.阴极电泳涂装的管理和维护：上海：上海涂料，2003年05期，第41卷：32-34页.

[2] 楊常见.阴极电泳槽液的维护和更新.材料保护，1998年09期.