日本纺机企业将展出最新机型

岛精机制作所（H4-C07）推介实现自动化的整体系统

岛精机制作所公司将在本次展会推介可实现省人工、自动化的整体时装系统。另外，还将与纺纱企业共同展出，介绍使用独具特色纱线制作的新商品及利用数码化实现的没有损耗、迅速的生产制造体系。

在世界最大的纺织生产国、消费国中国，WHOLEGARMENT的销售正在增长。这次展会上除了介绍WHOLEGARMENT的最新机型，还将介绍3D设计系统“SDS-ONE APEX3”、以IoT技术连接设备和基础系统来提高生产效率的“Shima Knit PLM”等，在从市场营销到产品企划、生产、销售的所有工序中，都推介“消除损耗、推进自动化”的解决方案。

“SDS-ONE APEX3”是该公司的3D设计系统，构建了纺纱、企划、生产、销售紧密结合的工作流程，实现削减损耗、减轻环境负担的生产制造。这次介绍通过WHOLEGARMENT的最新机型“MACH2XS”、“MACH2S”、“SWG091N2”和“SDS-ONE APEX3”联动，可利用生产系统的自动化实现的Mass Customization（个别大量生产），从而实现“可持续”的生产制造。

“Shima Knit PLM”利用IoT技术把该公司的机械与ERP及SCM等基础系统连接起来，从而提高生产效率。另外，通过系统间的数据连接，省去了各工序都会产生的数据输入处理等工作，帮助实现省人工化和自动化。

此外，在展会期间还将介绍“SVR123SP”，这是在世界市场销售的搭载了纱环压脚的机型。还准备了可选购的“i-Plating智能型反向添纱”，在编制添纱时可根据花纹、设计，可在同一编程内以针单位转换针织面料表面可见的纱线，以平针织法高效编织提花设计。另外，添纱纹样和通过纱环压脚实现的夹纱花样组合，大幅度拓展了可編制的花样、设计范围。

中国对WHOLEGARMENT的需求正在增长，近年来销售台数稳步提升。为了今后进一步扩大事业，还致力于支援培养生产制造核心的设计师及编程人员。和中国各地的学校合作，开设培养人才的讲座。另外，在今后的研究开发中，将提高响应顾客需求的开发速度。尤其是思考纺织产业的未来，从人工智能及个别大量生产、可持续等角度出发，加快产品开发。

福原产业贸易（H4-D12）揭示针织的未来

本次将是福原产业贸易公司第六次参展，将以“针织的未来/自动化和应用性”为主题介绍两种机型。

“MXAC-S3.2DFDRE”是该公司代表性的新型双卫衣绒织机。双卫衣的编织组织实现了织入/融入良好的添纱。同时面料背面的夹纱纱线的鱼鳞形状美观。

双面电子选针大提花机“M-LEC7DSIB”以38英寸实现了84F多路喂纱的稳定生产。针筒、针盘都搭载了双功位选针，以高性能的S.S选针器实现从低速到高速的稳定选针。

另外，针盘选针以针——JACK连接方式进行，能编织过去两边电子选针提花机很难应对的编织组织。

圆编行业现在不仅限于服装面料，还扩展到工业用材料及日常生活用品领域。近年来针织产品的用途还向过去属于梭织的领域扩大。另外，从世界上来看人工费用的上涨不可避免，与之相伴商品的低价格化也更加深刻。该集团以提供具有高附加值的机械、能在各种领域发挥用途的机械为基本理念。

针对中国市场，有很多企业从经编向圆编转变，期待针织面料能替代梭织面料、高品质针织面料的需求能够增长。由此也有可能从其他用途领域获得新的创意。

今后为了扩大在中国市场的销售，预计自动化、智能化的进程将进一步加快，因此将加强对省人工化的提案。另外对于电子跑道机、电子提花机两种机型的机械，也将加强高针距化的竞争力。

关于新机型的开发，重点主题理念是“自动化”、“省人工化”。不仅限于中国市场，这也是全世界的主要课题。高品质针织面料的需求在今后有望进一步增长，集中包括针在内的集团综合能力，从重视顾客满意的角度出发积极开发产品。

村田机械（H2-F1～2）发布自动络筒机的最新机型

村田机械公司在本次展会期间将展出自动络筒机及涡流纺纱机“VORTEX”的最新机型。另外还介绍利用最新ICT的客户支持综合管理系统“Muratec Smart Support（MSS）”实现的新工厂形态。

自动络筒机将首次展出主打机型“PROCESS CONER”系列的进化型“PROCESS CONER QPRO EX”、 “PROCESS CONER Ⅱ FPRO EX”。“ QPRO EX”在发挥现有机型“QPRO Plus”的优势的同时，实现了自动化和节能性能。“FPRO EX”采用了自动络筒机首创的纱筒直接驱动及与其联动的横动方式。纱筒直接驱动可实现节能稳定的卷绕，联动横动实现高速、高精度的灵活的横动控制。通过引进该系统，可以生产完全无重叠状态的高品质筒纱。

会场上实际演示用四种捻接器（机械搓接器、水捻接器、新CSY用空气捻接器、通用空气捻接器）的纱线接头。能灵活应对涤棉混、CSY、TENCEL、棉纱等各种纱线类型和支数。亮点是（1）纱线接头时安装在筒纱附近的传感器能够迅速检测到上纱，在缩短打结周期，提高产量的同时，还能大幅度减少回丝；（2）通过由PC气圈控制器·PC张力调节器·PC传感器三个装置构成地PC模块，可以把从纱管到筒纱的纱线张力控制最合适的控制在最佳状态；（3）托盘机的纱管射出部分从过去的1处增加到2处，从而把供应数量增加到每分钟50支以上。可以在72锭·1品种机上生产低支数纱线；（4）通过对栅栏式张力调节器进一步进行改良，可以更好地抑制了毛羽的产生；（5）通过槽筒的节能驱动化、吸嘴隔板的设计调整、鼓风机马达的控制方式调整，实现了比“QPRO Plus”节能5%以上；（6）利用“Plus Run System”在细纱机落纱时也能持续卷取，减少了槽筒数量。通过“S-Feed Control”控制向机械供应纱筒，能一直保持适量的纱筒供应和循环，提高了稳定性和操作性；（7）可容纳的管纱量为以往机型的大约2倍。另外增加了一个扇形的空筒管箱及其自动更换功能，实现更进一步的省人工化，以满足自动化的需求（仅在FPRO EX上展示）。

“VORTEX”实际演示“VORTEX Ⅲ870”。自2011年在ITMA巴塞罗那发布以来，销售台数超过了2000台，成为人气机型。近年来用途扩展到涤纶、涤棉混等。本次展会将聚焦于在中国需求不断增长的棉纺用途进行实际演示。另外，纺粘胶时实现了削减此前需要进行三次的并条次数，提出在保持高速性能的同时缩短工序的方案。

“Muratec Smart Support（MSS）”是以运行数据管理系统“Visual Manager Ⅲ”、“V-LABOⅢ”为核心的客户支持综合管理系统。在本次展会期间将演示在保养业务中利用智能手机、平板设备支援机台前作业的“MSS Web Application”。另外，还将介绍在工厂外也能确认运行状况的“MSS PORTAL”。

TMT机械（H2-F02）介绍超节能型热辊

TMT机械公司在本次展会期间将推出新一代的革新技术。其中之一是用于拉伸机构的使用了尖端材料的超节能型热辊“Carbon Roller”。

Carbon Roller是集团与从事碳纤维强化复合材料开发、生产销售的企业CFC Design公司共同开发的，设备搭载于主力的涤纶FDY拉伸机构“iBox-FDY system”上进行介绍，采用碳素材料，比以往的热辊更加节能和节省资源。展会上以实际演示与最新型卷取机构32end双胞胎型高速卷绕机“Manta-618R/32”的组合。另外，还将展示以车辆用途为中心销售良好的产业资材用途的长尺寸Carbon Roller。

中国是世界最大的化纤市场，中国的大型厂家正在进行大规模增产，TMT机械公司也以络筒机为中心，订单一直排到了两年以后。为此该公司在本次的“ITMA ASIA+CITME2018”上，以2021年左右将会到来的下一个增产期为目标，将介绍革新技术。此外，针对人工费用不断高涨的中国，还将介绍省人工化、自动化的新解决方案。

APRON YAMAUCHI CORPORATION（H6-D38）销售高品质纺纱机械及部件

YAMAUCHI CORPORATION公司是工业用橡胶、塑料产品的专业厂家，向纺纱及视频机械等各个领域的厂家提供工业部件。往届展会以推广纺纱机械为主，本次还将展出染色处理加工所使用的辊等。

纺纱机械有纺纱用APRON等，其抗龟裂性、耐磨损性等受到顾客的好评。

造纸、覆膜加工时赋予产品表面光泽及平滑性的热压加工用树脂辊，长期以来在造纸用途中获得顾客的青睐，近年来还向无纺布及面料领域拓展用途。树脂辊的主力商品“MIRRORMAX”利用独有的树脂配合技术，加强了表面层，提高了耐磨损性和持久性，具有低发热、耐热优异，适用于高温高速环境的使用，机械强度高、耐压特性优秀，辊物性均匀，耐冲击性优异，不易发生开始运转时的咬合故障。从15mm的薄型设计到25mm的厚型设计都可应对。根据各种纸质或用途，可选择最合适的规格使用。

南海工业（H3-A41）棕框“New Light”品牌

南海工业公司生产的织机用棕框“New Light”十分有名，可直接听取高速运转、注重环保、新开口装置等织机厂家、终端用户的需求，开发适合最新需求的产品，受到用户的好评。

该公司的棕框独创品牌“New Light”不仅在日本国内畅销，在世界市场上也拥有很高的市场份额。本次展会将介绍针对织机高速化、宽幅化等变化而施加技术改良的产品，以进一步提高“New Light”品牌的知名度。

中国是主力市场之一，现在随着中国企业设备投资的活跃化，“New Light”的销售也实现顺利增长。在本次展会期间将推介现有产品的改良型号，诉求“New Light”的高品质。

织机在这几年高速化突飞猛进，还出现了超过2000转的织机。上下劇烈运动的棕框是实现高速运转的关键部件之一。该公司为了应对这一趋势，不断进行进一步轻量化和提高强度、耐久性的开发。轻量化和强度是相反的机能，很难同时兼具，但为了将来的发展，不仅是设计，还包括材料的选择在内积极开发。

由此开发了“COLLABOⅢ”、“COLLABO”等品种。“COLLABOⅢ”是应对高速运转、高负荷运转的窄幅棕框。通过CFRP（碳纤维强化塑料）复合，在抑制重量的同时实现了很高的坚韧性。“COLLABO”也是CFRP复合的棕框，因对高速、高负荷运转，根据织造条件可实现无中间撑杆式的织造。

津田驹工业（H3-A49）介绍引进了环保对策技术的高速织机

津田驹工业公司在本次展会期间将实际演示喷气织机和喷水织机的最新机型。津田驹集团长期以来以“Smart Ecology～环境和生产的和谐”为主题开展事业。2015年的ITMA（米兰）上展出了2105转的高速生产机型，以高性能获得了好评。本次除了高生产效率、通用性外，还将介绍具备节能及削减用水量等环保对策技术的机型。

展位中实际演示喷气织机“ZAX9200i MASTER”、“ZAX9200i MASTER Terry”、喷水织机“ZW8100 Professional”。另外，还将展出津田驹集团的津田驹机械制造（常熟）公司生产的喷水织机“ZW508”（230厘米宽度，上置主动电子多臂，实际演示遮光窗帘的织造）、经纬津田驹纺织机械（咸阳）公司生产的喷气织机“ZAX-GSi”（190厘米宽，以主动三角实际演示高级服装面料织造）。

喷气织机“ZAX9200i MASTER”进一步提高了前机型“ZAX9100 Professional”的高速性能，同时从节省资源、节能、省人工的角度出发进行开发。新开发的电磁阀一体式辅助主喷嘴和新型副喷嘴结合，实现了高速高品质的柔和稳定引纬。还通过“i-Weave”及直接驱动副喷嘴系统“DSS-Ⅱ”等，实现空气消费量削减10%。

展会期间还将实际演示牛仔布（210厘米宽度、主动电子多臂）的生产。除了能超高速生产牛仔布外，采用新型托布杆，无需根据布幅切断托布杆，大幅度缩短了换机时间。

在毛巾行业受到好评的“ZAX9200i MASTER Terry”实现进一步的高速化，展现高效生产和高品质。融入了津田驹工业公司经验的“Versa-Terry System”能实现更多样化设计的毛巾生产。另外，标准装载的“i-WEAVE”实现了引纬关键的喷嘴、阀门、控制技术的优化配置，采用直供副喷嘴系统DSS-Ⅱ，兼具高速性能和节能（削减10%的耗气量）。会场上实际演示高级毛巾的织造（280厘米宽、电子提花）。

喷水织机“ZW8100 Professional”是人气机型ZW系列的最新机型。除了高速性、高品质、通用性、操作性外，还致力于环保对策的开发。通过框架结构、打纬、开口的优化、搭载新型喷嘴，提高了引纬性能等，生产效率比以往机型提高了10%。另一方面，电气消耗量削减了5%。并通过对强韧的框架结构体及打纬机构的改良，使得机台振动减轻了一半。该机型通用性也很高，从极高支数到低支数、从窄幅到宽幅，还可以织造双层织物等特殊织物。另外，搭载了新型喷嘴，即使是4种颜色也能实现稳定的引纬，同时削减了10%的用水量。在展位中进行室内用布（230厘米宽、上置主动电子多臂）的生产，展示其高性能。

丰田自动织机（H3-D38）“JAT810”演示衬衫和毛巾的织造

丰田自动织机公司在本次ITMA ASIA+CITME 2018期间将展示两台喷气织机“JAT810”，介绍其优越性能。亮点是凭借该公司同时实现了高速化和高品质的独创电子开口装置实现的织造。另外，还将展示用该公司环锭纺纱机“RX300”纺出的独创革新纱线“MOSAIC”制成的服装样品。

JAT810是在世界上占有很高市场份额的喷气织机，从兼具节能、省人工、高速性和通用性的角度进行开发。在发挥大受欢迎的“JAT710”优势的同时施加各种改良。例如改变钢筘横截面形状、两段式串联喷嘴、调整副喷嘴形状等，实现了空气消费量的进一步削减和节能。

在会场上演示高设计性复杂条纹棉布弹性衬衫、绒毛和条纹可以各自优化设置的高品质毛巾、2品种、电子开口装置“E-Shed”的高速生产。

“E-Shed”是该公司独创的电子开口装置，用独立马达驱动各开口框，可实现高难度的织造，此外把减速机由以往的16轴一体改为各轴独立，大大抑制了电力消耗。

另外，环锭纺纱机“RX300”采用了该公司的各种独创技术，实现了节省空间、节能、缩短落纱时间等，还搭载了可以自由设置纱线颜色和粗细的纺出装置。此次将展示利用这一技术生产的“MOSAIC”纱线的服装样品。

该公司把中国作为重点市场之一，过去也从中国顾客获得了很多建设性的意见，希望今后能维持同样良好的关系。尤其是致力于中国企业需求很高的高生产效率、高品质、高附加值、节能、省人工等技術革新。关于今后的开发，以2020年愿景中提出的“3E（Environment、Ecology、Energy）”作为开发的核心。

金井重要工业（H1-B28）介绍125年历史中积累的技术

金井重要工业公司每次都参加ITMA ASIA+CITME的展出，这次改变展示手法，不仅介绍主力商品，还将介绍该公司独创的技术。在展位中介绍钢丝圈、钢领、针布、金属锯条等高品质受好评的商品，同时介绍在长年历史中培养的核心技术在新用途中的运用。展位中将一直有开发负责人员常驻，能应对观众细致的问题和需求。

该公司的纺织机械事业从1894年开始生产钢丝圈以来，拥有125年的历史。在重视品质的同时不断进行技术的改良和开发，积累了大量技术和经验。本次将广泛介绍独具特征的核心技术，同时提出新的解决方案。例如使用毛发般微细的针的针布、和以往产品相比密度提高到两倍以上的针布、与以往产品相比保持了耐磨损性等性能同时实现一半轻量化的钢丝圈等。

现在该公司在中国的内销情况良好，尤其是起毛加工用的针布、玻璃纤维捻纱工序使用的钢领及钢丝圈等保持旺盛销售。中国大型企业在应对环保的同时重视品质，投资变得活跃，推动了起毛加工用针布的销售增长。同时中国面料厂家寻求进一步的高附加值化，为了满足这些厂家的需求而进行开发。本次展会期间将介绍的使用毛发般微细的针的针布、和以往产品相比密度提高到两倍以上的针布就是开发的成果。

另外，玻璃纤维市场由于电动汽车及IoT的潮流而呈现活跃增长。智能手机及平板设备等各商品的小型化、薄型化、多功能化趋势中，用于印刷基板的玻璃纤维也不断变得高支数。捻纱工序中由于高支数化，产生毛羽及很难提高生产效率等问题，需要有更加稳定、高速性钢丝圈及钢领。为了满足这样的需求，开发了保持耐磨损性的同时重量为以往产品一半以下的轻量化尼龙钢丝圈，并将努力实现进一步的轻量化。

另外，纺纱用的钢领及钢丝圈将开发面向未来的新商品。不是以往产品延长线上的技术改良，而是力争实现全新设想的技术革新，在具有可应对现有纺纱机的通用性的同时，从部件的角度出发，努力挑战开发能促进纺纱机性能飞跃提高的技术。

TMT神津（H2-F02）展示新开发的返卷机

卷绕机厂家TMT神津公司此前与母公司TMT机械公司共同开发了新型化纤长纤维用返卷机“WINDING MASTER”。融合了TMT神津公司化纤用卷绕机及碳纤维用卷绕机所积累的技术和TMT机械公司高速自动卷绕机及拉伸假捻机积累的技术，高速重绕机能用于各种纱线领域。

合纤用返卷机的高级机型领域现在被瑞士的SSM公司等欧洲厂家所占据。以攻入这一市场为目标，2016年TMT神津公司和TMT机械公司共同开发出新机型。

纱线张力、接压、横动各自的控制被认为是返卷机性能的三大要素。“WINDING MASTER”采用了独创的接压机构。在用马达能动地驱动皮圈架的同时，接触罗拉和横动装置也能独立控制运行。由此实现低张力、低接压的稳定横动和卷绕。

另外，通过皮带横动实现卷幅可变及独创的精密卷绕等精密的横动控制，可以获得均匀理想的筒子品质。供纱系统也采用独特方式，纵置型供纱组件可应对回转解舒和消极解舒。由于回转解舒和消极解舒无需变更供纱组件，因此可提高运转效率。

通过这些结构，能够应对各种化纤的FDY、ATY、捻纱、包覆纱、单丝等各种纱线，可生产染色用卷及圆锥卷、高密度卷等多种筒子的卷绕。

另外，主框架也采用了独特的设计思想。返卷机一般以多个纱锭和1个主框架组成的设计为主流，WINDING MASTER采用单锭独立的主框架。因此可以以一锭为单位进行设置，满足顾客细致的设备引进需求。

TMT神津公司已经开始试销，并获得一定反馈。将于10月在中国上海举行的ITMA ASIA+CITME 2018上展示样机，正式开始向海外市场销售。

化纤喷丝板制作所（H2-F47）为了将来的发展而建设新工厂

化纤喷丝板制作所公司（大阪市北区）将在本次展会介绍各种纺丝用喷丝板及无纺布用途部件、生产线，此外还介绍正在建设中的新工厂情况。

该公司是日本大型喷丝板厂家，今年10月迎来创立70周年。该公司在化学纤维用纺丝喷丝板领域拥有很高的市场份额，近年来以纺粘无纺布用途为中心，无纺布用途部件、生产线的销售也顺利增长。为了满足旺盛的需求，现在正建设新工厂，计划明年夏季正式投入生产。

复合纺丝用纺丝组件是该公司的优势领域之一。在世界各地拥有顾客，长期以来一直保持着很高的市场份额。纺丝组件中不仅是喷丝板，与上部部件的位置关系、聚合物流动通路部位等都需要很高的加工精度，该公司以亚微米为单位进行控制的高精密加工技术成为优势。

本次展会将介绍干式、湿式纺丝用及熔融纺丝用等各种纺丝喷丝板。尤其是复合纺丝用途有贴合型、芯鞘、海岛纤维、分割纤维等用途广泛的商品群。还将展示有异形横截面的海岛纤维及Y字形横截面的芯鞘纤维等实现了差别化的商品。

另外，还将介绍无纺布用途的部件、生产线。无纺布用途部件以熔喷无纺布用途和纺粘无纺布用途为优势。除了中国、东南亚以外，还有印度及土耳其、中东、欧美等世界各地的顾客。尤其擅长纺粘无纺布用途和熔喷无纺布用途，除了细孔的直进性等精密加工技术、高压规格产品等的开发能力以外，对喷丝板大型化的应对能力也是优势之一。

本财年是该公司创立70周年，公司将致力于为创立100周年而建立更有力的生产体系。正在东江原工厂内建设的新工厂就是其中一环，计划明年夏天完成建设。新工厂集中了化学纤维用喷丝板的各个工序，形成一条龙的生产体系，可实现生产效率和品质的进一步提高。新工厂投产后，现有工厂还将用于培养IT相关等新的事业支柱。

藤堂制作所（H3-A39）提高自动穿经机的性能

藤堂制作所公司出品制织准备工序及工厂内搬运相关的机械等。该公司有各种制织前后工序相关的机械商品，其特点是便于操作及高速化等。

连接经纱所使用的接经机介绍“HL”系列及“HIM”系列。“HL”是追求简单操作而开发的机型，长期以来一直受到顾客青睐。该机型具有四种经纱连接的性能，同时操作仅需开始、停止按钮和速度调整就能运转，操作十分便利；“HIM”可以输入指定根数停止，便于操作。

自动传经机“织鹤”实现了高速化，速度从以往的100转提高到130转。该机型与普通机型不同，无需准备经轴纱就能穿过筒子纱。利用这一装置准备的种纱和经纱BEAM用结经机链接就能完成穿纱工序。

在制织后的工序中，公司拥有把织机生产的织物以一定张力进行卷取的大经卷取装置“MTCW6”。该机型用张力卷探测织机到卷取装置之间面料的张力，自动控制卷取速度。从2015年开始销售，销售台数在切实增长，在安全气囊及牛仔布生产领域也在增长。

此外，公司还有在工厂内搬运经纱时使用的自动搬运机。现在玻璃纤维的工厂等对此机型有很高的需求，可以无需改变机械朝向就能前后左右移动，因此在狭窄的空间也可设置，受到了好评。另外，由于织机的高速化提高了生产效率，对织机总数所需的搬运机台数也增加，带来了销售的增长。

IZUMI INTERNATIONAL（H3-D03）主推玻璃纤维用控制装置及辊子包覆层

IZUMI INTERNATIONAL公司将在ITMA ASIA+CITME 2018期间展出用于PC Board的基布制织用超高支数玻璃纤维的张力装置和新材料用机械、最高级的橡胶条等。

展出商品主要集中于三个用途，一是极高支数玻璃纤维用张力控制装置“TOP1000”和“TOP5000”；二是织机用辊子包覆层。公司有丰富的该产品生产经验，在日本市场上占有90%的市场份额，主要介绍喷水织机、喷气织机用的OEM产品、喷水织机用防霉处理的橡胶条等；三是络筒机，用于纱罗筒管及缎带、标签织机用途的产品。

该公司在两年前的ITMA ASIA+CITME展出了高支纱线纱架用张力装置，由于中国台湾、中国大陆厂家开始正式生产印刷电路板用的极薄面料，因此将正式销售性能更高、应对极高支纱的张力装置。公司负责人认为这次展会是重要的推广机会。

预计玻璃纤维、芳纶、碳纤维等高性能纤维领域今后将在中国大陆、中国台湾以及韩国、泰国、印度等地区进一步發展，关于今后的新机型开发，也准备致力于产业用途，尤其是新材料用途机械的开发，并积极在中国市场开展销售。

日本喷丝板（H2-A43）展示新款水刺无纺布喷丝板

日本喷丝板公司将在ITMA ASIA+CITME 2018期间展出干式、湿式、熔融纺丝等合成纤维用纺丝喷丝板、无纺布用喷丝板、装置等。此外还将介绍与光和公司合作销售的无纺布卷等。

合成纤维用纺丝喷丝板有湿式纺丝用、干式纺丝用、熔融纺丝用等，是利用多孔化、小孔径化技术的商品。湿式纺丝用喷丝板从铂金的熔融到喷丝板制作都以一条龙生产线进行，以积累的精密加工技术为优势，在世界上有很高的市场份额；干式纺丝用喷丝板也在二醋酸用途等领域保持良好销售。另外，本次展会该公司还将推出用于复合纺丝生产的产品以生产极细纤维的海岛型开发了高精度产品，今后将针对终端扩大复合纺丝用喷丝板的产品阵容。

无纺布领域将介绍公司擅长的水刺无纺布用及熔喷无纺布用的部件、装置。占有很高市场份额的水刺无纺布用喷丝板、支架以细孔的直进性及丰富的材质、短交货期为优势实现旺盛销售。该公司喷丝板直进性优异，能产生均匀、高品质的水流，由此在减少加工损耗的同时，能抑制水流消耗等，从而节省能源，获得顾客好评。现在工厂保持满负荷生产，预计本财年该公司销售将创造历史最高纪录。

在本次展会上，为了满足寻求更高水平产品的顾客需求，将展示新品。追加了使用新材质的商品。新材质商品从“耐腐蚀”、“不易断裂”的角度出发进一步提高了产品性能。

另外，熔喷无纺布用途不仅限于喷丝板，还包括熔喷无纺布的生产装置。利用该公司精密喷丝板的生产装置在6月于日本举行的国际无纺布展会“ANEX2018”上也获得观众的关注。

另外，还将推介与光和公司合作销售的无纺布。日本喷丝板公司把光和公司在日本销售的无纺布卷销往海外市场。该公司的吸液卷是把无纺布层叠卷绕在轴上制成的，能无损面料风格，缩短干燥时间，提高生产效率，在各个领域受到好评。

日阪制作所（H6-B08）“CUT-CJ”：以大容量化提高生产效率

日阪制作所公司将在ITMA ASIA+CITME 2018期间展出销往全球的液流染色机“Circular”系列的“CUT-CJ-2L”型等产品。为了解决染色加工工厂所面临的课题而提出各种解决方案，该公司在本次展会将介绍可维持高级品、高难度加工、高附加值加工品质稳定的机械，该公司还将和染色处理加工相关的日本企业合作进行综合性的推介。

上届展会上主要展出日本生产的机械，这次则以中国展品为主进行展示。该公司从2017年开始扩充常熟的日阪（中国）机械科技公司生产的液流染色机的种类。现在除了一直生产的“CUT-CF”外，“CUT-CL”、“CUT-CJ”也在中国生产，这次展会上将介绍“CUT-CJ”。

“CUT-CJ”是在汽车内饰材料、室内纺织品、医疗资材等各个领域拥有销售实绩的机型，是兼具节省空间和大容量的机型。通过对整理区结构的改良，从薄型面料到厚型面料都能获得高度稳定的送布，提高了染色均匀性，防止皱褶和不均等加工瑕疵的產生，实现稳定的高品质。通过大容量化，大幅度提高了生产效率，和“Circular”以往机型的标准容量相比，在同样的设置面积中实现了1.5倍以上的容量。由此提高了生产效率，降低了运行成本和人工费用。

该公司认为要想扩大中国内销，价格竞争力也是关键之一，今后在维持日本生产品质的同时，将进一步努力削减成本。另外，在中国市场上对加工品质的要求水平越来越高，加工难度提高，寻求进一步的高附加值化。对机械厂家的要求水平也会不断提高，不仅是技术力、管理力、应对能力、设备的销售，包括软件支援技术在内，要进一步提高综合性的顾客应对能力。

研究开发方面，把重点放在染色加工业十分关注的“环保对策”、“节能”上进行开发。由于环保规则变得严格，染色加工工厂的排水处理及排气处理相关的负担变重，为了解决这一问题而进行开发。不仅是减少染色时使用水量的低浴比化，包括水洗时的节水在内，开发能整体实现节省资源、节能的机械。