论无纺布染色生产线设备研发
2011-10-21梁东富
梁东富
摘要:随着经济的持续增长以及人民生活水平的不断提高,无纺布,尤其是具有颜色的无纺布的需求越来越大;特别是各类轻、薄高档服装均要求作为衬里的无纺布料与服装面料保持同种颜色。然而,由于无纺布的非织造结构决定了其湿强度低的弱点,因而无法采用现有的各类纺织染色机械对其进行染色。
关键詞:无纺布染色;设备研发
无纺布染色生产线设备研发,该生产线应能有效地对无纺布进行染色,具有生产效率高,染色质量好的特点。
一、研发设备技术方案
无纺布染色生产线,依次包括退卷机、清洗缸、轧干部、烘缸组及成卷部;有一网带由若干平行布置的卷辊带动,连续穿越染缸、清洗缸及轧干部并绕回后往复循环运动,以便托持着退卷下来的无纺布,一同经过上述工序进行加工;所述的轧干部平行布置着至少两对轧辊,无纺布从每对轧干部中间穿越时受到挤压,以除去大部分的水分;所述的烘缸组平行排列着若干个烘缸,每个烘缸的转速相同,以便在驱动无纺布前进的同时无纺布加热烘干;所述的成卷部设置有卷布辊,以卷取干燥后的有色无纺布。
二、研发设备生产工艺
本生产线由于采用了网带托持着无纺布一同运动的方式,使得无纺布本身在染色、清洗时受到的拉力几乎为零,有效地解决了无纺布由于湿强度低,难以染色的问题;而且生产效率高,染色质量好,还能完全满足各种不同色彩染色的需求。
无纺布染色工艺依次按照以下步骤进行:
1. 待染无纺布从卷布辊上退下来浸入染缸的染液中染色;染液温度95~98℃,无纺布在染液中的停留时间为3~8秒。
2. 完成染色的无纺布进入清水中清洗,一般清洗时间3~8秒,然后除水。
3. 已除水的有色无纺布进行烘干,烘干温度为130~150℃,烘干加热时间为3~8秒,之后成卷。
无纺布染色工艺:无纺布从卷布辊上退下来就直接平铺在循环运动的网带上,在网带托持下进入染色、清洗及除水工序;无纺布在这些工序中受到的拉力均由网带来承担,无纺布的本身组织由于不再受到其它任何外力,组织形态仍然能够保持完好。
三、研发设备示意图说明
图1是无纺布染色生产线主视结构示意图
图2是无纺布染色生产线俯视结构示意图
图3是图1中的退卷机至轧干部的放大结构示意图
1——退卷机 2——染缸3——冷却缸4——网带
5——清洗缸 6——轧干部7——烘筒组
8(8-1、8-2)——成卷部9——染好后无纺布
参考文献
[1]浙江吴江盛虹集团有限公司(中国专利CN101225598.2008.07.23)
[2]浙江吴江盛虹集团有限公司(中国专利CN101161144.2008.04.16)
[3]浙江湖州金三发集团(中国专利CN1408806.2003.04.09)
[4]此无纺布染色生产线2009.6.24,授于国家实用新型发明专利,证书号第124717号,专利号(ZL200820121826.3)
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