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浅谈土坯砖

2018-09-18于兴保

世界家苑 2018年9期
关键词:制作工艺配方

于兴保

摘 要:生土建筑发展历史悠久,是人類建筑最初始的形态。在中国中西部地区,特殊的气候条件使得这些地区拥有得天独厚的黄土资源,生土建筑也就成了当地的特色。随着时代的发展,人们越来越强调绿色建筑材料,从生态文明的角度和可持续发展的角度出发,生土建筑具有广阔的发展前景。

关键词:土坯砖;配方;制作工艺

0引言

新型生土砖是指以未经焙烧的生土为主体材料,应用现代生土改性技术,通过冲压机制成型的绿色新型建筑材料,它延续了传统生土免烧砖易于取材,绿色节能环保,可循环使用的优良特点,同时秉承了黏土烧结砖强度高、耐久性能良好的优势;但是考虑到施工便利性、块体热工性能、承受地震力等方面的因素,此种新型生土砖还具有一定的优化空间。

1土坯砖组成成分

新型土坯砖是以干净生土为主要材料,掺入少量改性材料(如水泥、石灰、水玻璃、氯化钙等)及纤维增强材料(聚丙烯纤维),搅拌均匀后,经机械压制而成的免烧土坯砖。

(1)土:采用陕北榆林的土体。该土属黄土,其颗粒大小介于粘土与细砂之间,呈浅黄色或黄褐色,土体在自然状态下成黏土状,砂砾含量较少。其中细颗粒极多,均为粉粒,且颗粒之间粘结较小,易于混合土料的化学反应,所以非常适合用于新型土坯砖的制作。

(2)水泥:普通硅酸盐水泥强度高、干缩小、耐磨性较好,在混合土料中,主要起早强、耐磨和骨架的作用,为新型土坯砖的前期强度作为支撑。

(3)熟石灰:熟石灰是一种白色粉末状固体,化学式为Ca(OH)2,且具有碱的通性。当熟石灰与空气当中的二氧化碳反应时形成碳酸钙,起到固化土坯砖的效果。

(4)水玻璃:水玻璃俗称硅酸钠(R2O·nSiO2),是一种水溶性硅酸盐,是一种矿黏合剂。水玻璃粘结力强、强度较高,耐酸性、耐热性好,在混合土料中起到离子置换作用,降低离子自由度度能力,通过压砖机冲压作用,从而使土坯砖的抗压强度得到有效提高。

(5)氯化钙:氯化钙是由氯离子与钙离子形成的盐,白色粒状物,无臭味微苦,吸湿性极强,暴露于空气中极易潮解。其在混合土料中主要起调节土坯砖内部的含水率,一方面降低混合土料之间化学反应产生的热量,另一方面起到调合酸碱性的作用。

(6)聚丙烯纤维:聚丙烯纤维是将聚丙烯树脂加工处理后制成相互交织的网状的纤维。放置混合料中,经均匀搅拌,因受到水泥、石灰和黄土等土料的冲击,自动张开,成为相互牵扯乱向分布的纤维混合料。

2生产设备

(1)反击式破碎机

反击式破碎机是通过反击板的回弹和板锤的高速冲击力的相互作用,使物料在反复冲力力作用下而破碎的机器。

当物料进入破碎机后,首先受到板锤的冲击力而产生初次破坏,通过回弹力沿不同角度回弹到反击板上,经反击板的滑落,再次收到板锤的击打。反复进行数次后,细小的颗粒由破碎机底部排出。反击式破碎机具有机械原理简单、易于操作、产量高等诸多优点。能处理的各种细物料,广泛用于煤炭、砂石料、破碎等行业。

(2)混凝土搅拌机(Jz350)

Jz350型混凝土搅拌机是自落式反转出料搅拌机,搅拌由电动机带动齿圈而转动,随着搅拌筒的旋转,嵌在搅拌筒叶片处的混合料高度不断上升,靠本身自重自由下落。混合土料经反复进行搅拌,直至均匀为止。

(3)盘转式空心压砖机(YZPK200-8)

盘转式空心压砖机是在YZP60-8压砖机的经验基础上并借鉴国外各类半干压成型机的先进技术,结合我国的国情研制生产的新一代专利产品。它适合压制规格为240mm×115mm×90mm的灰砖、矿渣、炉渣、粉煤灰、页岩、土等为原料的五面封闭的多孔空心砖和实心砖。

3制作工艺

(1)控制混合土料的最佳含水率。

通过单块土坯砖强度试验研究,得出混合土料的最佳含水率在12%~15%以内,若含水率大于15%,材料生产搅拌易成团,后期压力机压制不实,应采取烘干或晾晒的方式降低含水率;若含水率小于12%,混合材料较松散,不能形成胶体材料,影响砖体强度,应通过外部加水的方法来提高含水率。如若未在最佳含水率范围之内,应反复进行校正。

(2)控制土体的配合比。

土体选自陕北榆林地区的黄土,土配合比较大,不利于混合土料形成胶体材料,阻碍其化学反应的充分发展。将最佳含水率的土体通过反击式破碎机破碎成粒径较小的土颗粒,由于反击式破碎机的处理粒径为≤5mm,故用2mm立式筛子加筛一遍,把土的粒径严格控制在2mm以内,否则因土的粒径过大压力机压制不实而影响强度。

(3)控制混合土料投料顺序

混合土料(即土、水泥、熟石灰、氯化钙、水玻璃和聚丙烯纤维)应在混凝土搅拌机内充分搅拌,时间控制在5~8min以内,投料顺序依次为土、水泥、熟石灰和聚丙烯纤维,待搅拌3min中后方可加入水玻璃,待2min中后加入氯化钙。因氯化钙和水玻璃会产生急速反应,切勿一起投入料筒。为了使盘转式空心压砖机连续运转,采用搅拌多锅混合土料,一次生产的方式,既能提高生产效率又能够保证土坯砖的质量。

(4)压砖工艺

首先,将混合土料送入喂料机并均匀搅拌,由于喂料机内部有模孔槽,故刮板将混合土料推入模孔中,通过调料机构控制混合土料的深度,经布料机构振动使得混合土料更加均匀密实,达到指定目标。然后,主电机转动针旋转90o到达压砖位置,压砖机在指定力作用下施加压力完成土坯砖压模。最后,土坯砖膜沿斜向轨道上升,将土坯砖顶出转盘表面,土坯砖成型。

(5)土坯砖的搬运及堆放

混合土料经过压砖机的压制生成土坯砖,在搬运土坯砖过程中,应用双手从侧壁轻轻拿起,切勿拿棱角处,应竖向立方,然后再通过平板车运输到堆放地址。

结束语

随着后续研究的不断深入,系列新型土坯砖产品的不断涌现,关键技术的不断成熟,标准化平台不断推广,使新型土坯砖的生态利用价值,在我国尤其是贫困农村地区的房屋建设中,获得一个相适宜的应用定位和充分的发挥空间,进而在改善我国农村居民居住环境质量,满足现代生活需求的同时,传承和发扬我国独具特色的生土建筑传统和文化,促进农村建设的健康与可持续发展。

参考文献

[1] 周铁钢.西部农村地区生土农房抗震与适宜技术[M].北京:中国建筑工业出版社,2012:13-14.

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[5] 卜永红.村镇生土结构房屋抗震性能研究[D].西安:长安大学,2013.

[6] 孟耀杰.现代夯土结构民居振动台试验研究[D].西安:西安建筑科技大学,2014.

(作者单位:西安建筑科技大学土木工程学院)

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