“智造为谁”,海尔厨电再增1000万台产能战略逐步落地
2018-09-10张丽
张丽
公开数据显示,海尔2017年全年国内净收入增长44%,远超行业平均水平,其中,油烟机、燃气灶、嵌入式电烤箱、嵌入式电蒸箱等品类利润增长均为行业第一。之所以会有如此骄人的成绩,是因为海尔厨电产业依托于全球互联工厂布局独一无二的资源制造能力,最大限度满足了消费升级需求。
2017年9月,青岛海尔智慧厨房互联工厂投产,落地产能300万台;2018年5月,海尔智慧厨电莱阳互联工厂动工,规划产能400万台;2018年6月,山东省青岛市西海岸新区的海尔智慧厨电灶具、烤箱互联工厂正式投产,灶具年产能新增150万台,烤箱年产能新增20万台,共计170万台。至此,海尔厨电再增1000万台产能战略逐步落地。
青島海尔智慧厨房互联工厂:开创大规模定制先河
于2017年9月16日正式投产的青岛海尔智慧厨房互联工厂是世界首个智慧厨房互联工厂。它通过COSMOPlat平台让用户全流程参与到产品设计生产过程,实现高精度、高效率下的厨电产品的大规模定制。
作为典型的智慧工厂,海尔智慧厨房互联工厂实现了全球领先的制造体系和无缝物流配送等智慧系统完美配合,与用户需求并联交互。它可实现产品零部件全流程自动连线智能制造,并利用信息化管理保证零部件生产全流程可追溯;拥有行业首个全自动焊接打磨工艺,可实现产品的高精细化,保证产品的一致性,完美解决行业人工打磨存在误差和生产效率低下的问题;国内首次引入美国GE Appliances全自动音品质在线检测技术,可以对每一台油烟机进行在线噪音和音品质检测,保证了每台产品都符合技术和质量要求,同时满足用户对油烟机静音的需求。
智慧厨房互联工厂正式建成后,海尔厨电将依托全球5大厨电品牌研发、设计等资源,生产卡萨帝、GE Appliances、斐雪派克、海尔、统帅五大品牌,300余种型号产品,产品覆盖油烟机、燃气灶、烤箱全系列产品,全方位满足用户的专属个性化定制需求。
海尔智慧厨电莱阳互联工厂:加码中国厨电行业“智造”能力
今年五月动工的海尔智慧厨电莱阳互联工厂预计今年年底投入使用。结合COSMOPlat的大规模定制模式,烟灶烤前工序全部采用自动化连线,满足不同用户的差异化需求,产出行业最佳解决方案。工厂投入使用后,将实现烟、灶、消、烤、暖碟机等多品类柔性生产,完成从产品成套到智造成套的转变。
在海尔大厨电已经拥有美国-GE佐治亚厨电工厂、意大利-Elba厨电工厂、墨西哥-FPA厨电工厂、海尔智慧厨房互联工厂等全球5大厨电智能制造工厂的基础上,莱阳厨电互联工厂的建成,将进一步完善海尔厨电全球制造体系布局。
青岛市西海岸新区的海尔智慧厨电灶具、烤箱互联工厂:新技术与新实体经济深度融合的新时代工厂
今年6月6日正式投产的青岛市西海岸新区的海尔智慧厨电灶具、烤箱互联工厂是海尔家电产业集团第10个投产的互联工厂,工厂占地2万平方米,可通过COSMOPlat工业互联网平台实现全球用户的需求对接,实现了大规模与个性化定制的融合、从产品体验到用户场景体验的价值闭环。它将人工智能等新兴技术与实体经济深度融合,是实现行业引领的工业4.0智慧电器互联工厂,也是承接海尔集团以COSMOPlat平台搭建互联工厂探索的实践落地。
与传统的灶具、烤箱工厂相比,全新投产的智慧互联工厂从工厂布局、柔性制造、数字化互联互通、透明可视等多个方面实现了全流程颠覆,在生产效率及产品品质把控上都有极大提升。效率方面,在满足用户个性化需求的前提下,智慧互联工厂实现了生产全流程透明可视、可控,缩短生产周期,订单响应速度提升36%,为用户节省成本10%以上。品质管控方面,智慧互联工厂在线质量测试采用行业首创的三次气密测试、两次试火,灶具生产全流程5道密闭性检验工序,为防止灶具燃气泄漏提供了100%全方位保障;炉头、阀体等关键部件入厂100%全检;前工序实现全自动化机器人生产,CCD视觉检测,不合格品100%检出。
海尔的智慧互联工厂,虽然规模不同、生产品类各异,却有一个共同的特点,那就是实现了大规模的定制,最大限度满足消费者的个性化消费需求。这正是当前厨电市场竞争的关键所在。通过智能互联工厂的设立,海尔不仅实现了全球资源与全球用户需求的协同,解决了“为谁制造”的难题,还成功整合全球优势资源,以智能制造、家庭智慧场景互联互通打破了固有的产业局限,实现了烟灶联动、人机交互、自动烘焙等系列化的成套智慧烹饪场景,完成了厨电产品由单品智能到整套智慧的升级,让消费者得以真正体验智慧厨房的魅力,极大地激发了消费热情。
在全球经济一体化加速以及消费升级需求的双重驱动下,厨电行业的竞争已经不再局限于技术研发、渠道布局等专项实力的比拼,而是转向深刻洞察消费需求,并及时予以引导、满足的综合实力比拼。显然,拥有突出全球资源整合能力以及强大智能制造能力的海尔已经走在前列。