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绿色可持续发展石油化工生产技术的新进展探究

2018-08-31苏浩然

西部论丛 2018年6期
关键词:可持续发展

苏浩然

摘 要:石油化工企业在进行石油化工生产的过程中,产生了大量的废气和废水,对环境造成了严重的污染,从而阻碍石油化工生产企业的进一步发展。本文通过对传统的石油化工生产技术进行分析,以此为基础提出绿色石油化工生产的新技术,希望能帮助我国尽快实现石油化工行业的绿色可持续发展。

关键词:石油化工生产技術;绿色生产技术;可持续发展

引言:石油是当今世界上使用最广泛的能源之一,虽然石油有许多重要的作用,但值得注意的是,石油企业在进行石油化工生产的过程中会产生许多废气、废物和废水,给环境造成了严重的污染。基于此,石油化工企业应该对传统的石油化工生产技术进行优化和更新,从而实现石油化工的绿色可持续发展。

1传统的石油化工技术

随着石油化工生产行业的不断发展,人们对石油行业给环境带来的污染问题逐渐提高了重视。石油化工行业具有非常重要的作用,它是化肥、制药和塑料行业发展的基础。在石油化工生产过程中,如果没有选择合适的石油化工技术,就会产生较多的废水、废物、废气,从而对环境造成污染。由于传统的石油化工技术阻碍了石油化工企业的持续发展。为此对绿色可持续发展石油化工生产技术的新进展进行探究,具有着非常现实的价值和意义[1]。传统的石油化工技术存在的问题如下:

1.1石油化工生产的成效偏低

同西方先进国家相比,我国石油化工企业耗费掉的石油能源使用成效偏低,其真实的使用成效仅为28%,也就是说我国石化生产比值增加越多,浪费的石油能源就越严重。当前阶段我国的石化能耗比日本高了2.4倍,比美国高了1倍以上。而且我国石化发展受到的阻碍较多,比如老旧的机制、缺少足够的资源、化工技术落后等问题都影响了我国石油化工行业的发展。

1.2石油化工行业根基薄弱

我国石油化工企业现有的节能技术还处在初始阶段。我国当前只有规模较大的石油化工企业适宜采用先进的化工技术。部分中小化工企业缺少完备的管理机制,对节能减排工作并不重视,没有建立相应的发展根基,不适应当前石油化工的发展方向。中小化工企业缺少对绿色可持续石油化工生产的的认识,缺少污染源头管控理念,并在平日的化工生产过程中缺少对员工进行节能和绿色认知的培训。

1.3缺少新颖的石油化工技术

我国石油化工行业对石油化工生产节能并不重视,也没有对这方面进行有效的管理。对于绿色可持续化工技术,没有深入的进行分析。因此,我国石油化工行业进行化工生产时造成的浪费和污染还是非常严重的。比如:在传统石油化工生产过程中,没有进行余留热能的回收,对废水没能进行过滤或沉淀。并且对于催化剂的认知程度也偏低,选择的催化剂经常是具有毒害的。石油行业在使用传统的化工流程中浪费了过多的石油能源,对周边环境的污染也十分的严重。

2绿色石油化工生产技术

2.1调制MMA

MMA的通俗说法就是甲基丙烃酸中含有的甲酯原料。使用传统化工技术制备这种原料必须流程是:乙烯方法和异丁烃独有的氧化方式。这种方法造价较高且原材料不易获取,因此,采用新的技术方法对其进行调制可以节省企业的资金和降低生产该材料的难度。新的MMA调制流程为:对丙酮氰醇进行使用,但是由于异丁烷的在氧化环境下的活性较低,采用新的技术方法必须要使用一定量的催化剂保持异丁烷的活性。经过相关专家研究发现:把符合架构下的新型氧化物质作为催化剂,产生了良好的效果,其前景十分的广阔。

2.2选择制作优良的催化剂

催化剂是石油化工企业在进行石化生产过程中使用的重要物质之一。每次石化生产活动耗费的催化剂虽然不是很多,但对环境造成的污染却非常的严重。在传统化工技术中,催化剂内含有硫酸、三氯化铝等化学液体。这类催化剂的应用,对化工设备造成了严重的威胁。并且,使用这种催化剂会产生较多的废渣和废水、从而给周边地区造成污染[2]。因此,石油化工企业要摒弃这种传统的液态催化剂,而是要采取当前最先进的固态催化剂对液态催化剂进行替换。

石油化工企业要关注烯烃及苯独有的流程反应,采用符合规格的分子筛对三氯化铝和乙苯进行替换。并通过液相方式进行混合,从而调节出新的异丙苯。然后用固态酸物质替换氢氟酸,这种工艺技术包含了长链合成。继而用分子筛独有的固态酸替换催化剂。在期间,要保证分子筛表面的酸性特征不要太高,确保其分子要进行布设式分散,因此,在这种流程中,应该提高分子筛的反应温度和压力,使其附带的杂物减少,降低杂物比值。

通过上述方法,制造出了新的固态催化剂,这类酸性较强的催化剂具有较强的负载能力,可以规避传统液态催化剂的弊病,从而提高石油化工的生产效率,并减轻了了石油化工生产对环境造成的污染。

2.3对废物进行回收应用

对区域内的废物进行回收应用可以根除该区域的污染,并在一定程度上节省了石油资源。西方一些发达国家已经在化工废物循环利用方面取得了重要的成果,例如:西方国家的废塑料回收率超过了40%。在这些回收的废塑料理,有67%被重新加工成为了新材料,并被继续应用于石油化工生产的过程中。这种技术的运用有利于在石化生产的过程中提高资源的利用效率,并减少石油化工废物的污染。

结论:石油化工行业想要继续进行发展,必须要在行业内部引入绿色生产的理念,促进石油化工行业加快对自身化工生产技术的改进和创新,从而推动绿色可持续石油化工生产技术的不断完善,进而帮助我国石油化工行业实现绿色可持续发展。

参考文献:

[1]孙明.关于石油化工生产中所采取的防护措施和职业卫生管理的探讨[J].工程技术:引文版,2015(12):00238.

[2]于贵福.浅谈石油化工企业生产现场安全管理的设计[J].中国石油石化,2017,(12).

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