质量为本 创新驱动 提质增效 追求卓越——山东东岳高分子材料发展之路纪实

山东东岳高分子材料有限公司

2012年山东东岳高分子材料有限公司获得了第四届山东省省长质量奖，自获奖以来，公司全体员工以打造全球知名品牌，做一个受人尊敬的氟材料企业为愿景，始终遵循绿色健康、诚实守信、创新发展的价值理念，为客户创造价值、为员工提供机会、为社会贡献财富。

作为国内PTFE产能最大的氟化工企业，2011年后，遭遇了全行业结构性产能过剩，市场价格连续下跌，企业经营举步维艰，盈利能力大幅减弱，全行业陷入亏损境地。在此情况下，公司以深入推行卓越绩效管理模式为抓手，以新旧动能转换为契机，开展两化融合，创新管理模式，促进产业转型升级。对内全面推进台塑风险管控和杜邦安全管控管理体系，提高自动化、信息化水平、安全管理水平；对外全面落实对客户的 “八项承诺” 、“五大解决方案”和“三零服务”理念，围绕社会责任和互惠共赢的相关方关系，全面提升产品品质、服务品质和品牌价值。在极端艰苦的条件下，近三年国内市场占有率分别达到39.3%、42.1%、48.9%，国外市场占有率分别达到13.3%、13.64%、14.05%，均名列第一，各项财务指标在同行业中排名遥遥领先。2018年上半年企业经营再创佳绩，完成销售收入16.8亿元，净利润5亿元。

一、管理创新，推进组织架构与工作模式变革，提高流程化、信息化水平

根据“信息化、工业化”两化融合的实施理念，多举措推动公司信息化、自动化提升，深化”学台塑”大比武活动取得实效，不仅在硬件配置进行了升级，更在生产管理、办公应用上实现了质的飞跃。

1.集成办公系统：建立MPM流程审批系统，主要包括采购计划审批流程、印章申请、人事、办公、申请流程、报销流程等，理顺了流程，完善了节点和审批权限。

2.全面上线电子交易平台，打破公司的部门架构，实施专业化运作，集中采购。2016年4月电子交易平台上线使用，实现了供应商集中管理、物资集中采购，网上竞标、网上签约的管理功能。电子交易平台的使用，公开公正，降低了采购成本，杜绝了暗箱操作。采购物资100%实现了电子平台的全覆盖发布、采购。

3.OA办公系统更新升级：实现了公司内信息沟通，新闻发布等功能，并且将BPM、电子交易平台、企业邮箱入口等门户网站进行了集中，方便了操作使用，提高了信息沟通的及时性、准确性和工作效率。

二、两化融合，促进技术创新，管理升级

国内氟树脂生产的自动化水平低，一直是制约产品质量稳定的瓶颈。对比国际最好的质量水平，制定了以清洁生产、节能减排、工艺自动化、生产数据信息化的自动化提升方案，通过自动化、信息化技术的应用，提高了生产效率。

1.引进台塑的FPG管理系统：实现过程异常检核、特种作业、物料检验信息的数据传递、异常分析及汇总分析。

2.引进台塑的FEMS设备管理系统：包括设备巡检、异常维护、定期维护等设备管理流程，通过台塑网设备管理系统（FEMS）的实施，公司目前每一台重要设备的基本数据、修复履历、异常管理、料件信息、供货商数据管理都能够落实在设备管理系统（FEMS）的单一平台，实现高效管理水平。

3.实施精细化条码管理系统：建立产品身份识别系统，可追溯到任意某件产品整个生命周期数据，实现了物料自生产到质检、出库信息的精细化管理，生产质量得到有效管控，消费者可扫描二维码与质管部进行产品品质的沟通，在细微处让用户认识到东岳对产品质量的重视。

4.生产装置工艺、设备自动化水平提高：2017年6月东岳智能化管控中心正式启用，实现集中控制，装置运行自动化提升，注重装置运行异常处置、设备的预知维护保养。主要生产线通过论证，对一键开停车控制系统、MES管理系统进行全面改造升级，实现异常检核、变更流程、物料检验信息的数据传递及安全环保、能源消耗、设备巡检、维护保养等各环节的高效管理。通过工艺和设备自动化的改造提升，公司吨产品综合单耗2018年上半年比考核目标下降了2.2%，综合电耗气耗分别比目标分别下降6.3%、2.04%；产品品质稳定提高，产品优级品（一等品）率稳定保持在96%以上。

三、围绕“两个替代”规划未来，明确产品的研发与创新方向，调整产品结构，以合理进退促转调升级

2015年7月，集团成功承办了“氟化工行业十三五发展规划”研讨会，围绕产业科技前沿，市场主战场，国家重大需求，确定了”十三五“期间公司产品要实现由做大到做强的转变。公司借助人才优势，通过自主创新开发新产品，开发拓展产品新用途、新市场，提高公司盈利水平。

1.2012年至今公司有12个系列的新产品项目投入生产，细粉DF-18、DF-19、DF-161三大系列、改性分散树脂：DF-204120462048和不含PFOA的F系列绿色环保产品、电子级八氟环丁烷和八氟丙烷成为公司利润突出增长点，部分产品已经实现高端替代，用于复兴号高铁和国家大飞机项目上。

2.知识产权工作成果卓有成效。公司重视发明专利和产品标准的采用与制定，提高公司产品市场及行业标准话语权。公司是“中国专利山东明星企业”，2017年一次性通过知识产权管理体系认证，截止目前公司拥有授权专利94项。聚四氟乙烯分散树脂与模塑用聚四氟乙烯树脂企业标准全部性能指标修改采用国际标准ASTMD4895-2016和ASTMD 4894-2015，执行内控标准全部达到或超过国际标准水平。起草了《电气用聚四氟乙烯树脂》《高压缩比聚四氟乙烯分散树脂》及《工业用八氟环丁烷》三项团体标准；公司同时重视专利成果转化，如“毛细管的改性聚四氟乙烯分散树脂与双向拉伸膜的聚四氟乙烯分散树脂已实现了产业化生产，年创收超3500万元。2017年4月份，中国氟硅有机材料工业协会颁发“新锐企业”、“十大品牌”和“十大领军企业”三个大奖，2018年5月份授予公司“中国氟硅行业典范企业”称号，对公司产业升级、科技成果转化给予了充分肯定。

四、全方位落实卓越绩效管理模式，提升综合竞争力

1.开展系统对标，对比同行企业在技术、能耗、市场占有率等方面的变化，清楚地认识到自己存在的问题，导入精益理念，全面提升东岳品牌信誉

2.细分产品、细分市场，强化服务，创造定制产品新模式

在市场开发和细分市场方面，一直走在同行的前端，按区域特点、产品用途、客户群，细化市场和产品定位，根据客户要求和产品用途，制定了“专供料生产标准”，实现定制产品与通用产品的调剂互换。实施质量激励政策，制定了“专供料质量提升考核方案”等激励政策，调动全员参与质量管理积极性。

全面落实对客户的“东岳八项承诺”、“五大解决方案”和“三零服务”理念，围绕社会责任和互惠共赢的相关方关系，提升服务产品品质和品牌价值。自贯标以来客户满意度每年不低于90分，市场占有率逐年增加，2017年更达到45%以上。

3.创新人才理念，“以价值体现价值，用财富回报才智”。

培养以聚四氟乙烯生产为主体的职工队伍，无论在技术研发还是运营管理，进行了充足的人才储备。借助产学研平台与清华北大山大等院校和科研机构在合作开发、人才定向培养方面建立了紧密合作关系。按照“以价值体现价值，用财富回报才智”的理念，设立多种激励政策，实现让创新型人才有荣誉有地位有财富。

4.在信息化环境下梳理、优化业务流程，打造持久竞争力

根据行业特点和价值链的分析梳理，利用信息和自动化技术，重塑优化了供应链管理过程、产品过程、工艺控制过程、设备管理过程、安全环保管理过程，全面打造公司的综合竞争力。主导产品PTFE的综合能耗，每吨降低55.68kg标准煤，全年生产计划完成率达到95%以上，物资全部实现比价采购，降低了生产成本。

五、推进产业链上的战略合作，争创全球氟材料的最佳制造商、供应商、服务商

为实现互惠共赢的产业链合作，公司每年组织客户年会。2017年6月30日，在公司建厂30周年之际，由中国氟硅有机材料工业协会主办，东岳集团承办的首届中国氟硅产业发展大会在淄博成功召开。来自全球的500多家供应商和客户，共同分享了中国经济和氟硅材料行业“十三五”发展和走势信息，共同探讨“十三五”期间的新挑战、新机遇和新发展。东岳紧紧围绕“为客户创造价值、为社会创造价值”这一主线，赢得了客户对产业链战略联盟的高度认可，上下游合作加强、形成了利益和追求的共同体。

东岳高分子通过技术、管理创新抓本质安全、降运行成本，保质量提升，多措并举，综合竞争力明显增强，公司整体运行指标得到了“质”的提升。2018年上半年产量、销量、收入、利润稳居同行业首位。中国氟硅有机材料工业协会提供的2017年行业数据显示，东岳高分子聚合物产量产能规模已超过科幕和大金，居全球首位，成为最大的PTFE输出国。

未来东岳将集中精力，深入开展卓越绩效管理模式，建设质量效益型、创新驱动型、技术领先型、环境友好型的企业，努力培育以诚信为核心的优秀企业文化，打造全球最具竞争力的氟硅材料基地，争做PTFE行业品质领跑者，向百年企业的奋斗目标坚定迈进！