浅析煤矿材料费的重要性

摘要：材料费是煤矿企业生产成本中一项重要组成部分，加强材料费的管理，控制材料消耗，对于降低煤矿企业生产成本具有重大意义。本文以作者单位为例，从材料采购、使用、回收复用、定额管理等存在的问题进行探索降低材料消耗的管理措施，达到降低材料消耗，减少生产成本，提高企业经济效益的目的。

关键词：煤矿企业；管理；材料消耗；问题；成本

从全国煤矿企业的原煤生产成本组成来看，主要有材料费用、职工薪酬费用、电力费用、安全费用、维简费及其他费用等几个方面，其中材料费占原煤生产成本的30%-40%以上。充分显示了材料费在原煤成本中重要性，做好材料费的管理，最大限度的降低生产成本，提高企业经济效益，具有重要性和必要性。但是，我矿在原煤生产成本控制方面还存在很多缺陷和不足，尤其是在材料费管理上，还有一定差距。信息化程度不够，仍然采用传统的模式进行管理，纯手工记账，工作量大且数据信息不能及时反馈到管理层，管理实效滞后，只能在材料费发生后才能进行核算；管理范围较窄，重视生产环节材料费的控制，缺乏对采购、回收复用环节的监督。

一、加强材料费管理的重要性

从材料费使用的性質来看，材料成本属于可控制成本。可控成本就是说通过一定的手段和方法，可以减少成本支出。而煤矿所用材料成本主要有：支护用品、大型设备、火工品、建工材料、木材、专用工具和其他材料组成，可以看出材料使用类别之多，只要加强管理监督，提高材料利用率，很多材料费用都是可以控制的。另外，材料成本管理精细化程度不高，在材料消耗管理方面还不尽如人意，采购、验收、入库、使用等各个环节还存在大量问题，制度不严，使用过程还很浪费、回收复用效果不佳等。

二、材料费管理中存在的问题

（一）材料费在年初分解和制定计划时，只考虑指标本身的年度指标，很少结合井下地质条件变化和支护形式改变对材料费的影响，材料费的消耗就会出现偏差。因此在后期就会出现追加材料费的现象，以满足生产需要。其实，原煤生产成本的高低，主要取决于井下煤层地质条件的变化，这是一个主要问题。材料费与井下条件变化密切相关。因此，制定和分解材料计划指标时，应将各种大型材料的投入与井下地质条件变化挂钩。

（二）各种材料消耗定额不明确，重点考虑材料指标总数，从而导致各井下巷道及地面单位使用各类别材料计划不准确，造成了储备物资不符合实际的现象。有的物资库存过多，以致造成储备资金占用较大；有的零库存，造成了临时的材料采购，造成增加成本。

（三）材料成本指标考核落实不到位的现象也比较普遍，考核部门在考核各类材料费指标时，一般只考核材料消耗的总金额，而没有控制各单项材料费使用金额，考核只对区队领导绩效工资挂钩，而没有与班组、员工个人工资挂钩。因此，以致在生产过程中造成了员工没有节约意识，而有的材料被丢失压埋、乱扔乱放、损坏浪费。这些因素也极大增加了材料成本。

（四）信息化程度不高，我矿材料费的管理部门，各材料领用部门没有全部使用计算机，日常办理材料结算，采购入库的材料，发出的材料，结余的材料，都不能及时准确反映当天材料情况，发出的材料当天用在什么地方，用了没用？还是放在各单位自己的小仓库等情况，这些都需要事后来统计计算，在一定程度上也增加了材料的隐性成本。

三、材料费管理的措施

（一）材料费指标在分解下达时科学性需要提高。指标分解的过程，要充分考虑到井下各系统作业成本使用材料费的实际情况进行分解，比如采煤系统材料需要与产量相联系进行分析，并结合地质条件因素进行指标分解；开拓掘进系统用料要与进尺相联系进行分析，也要考虑地质条件影响；材料费使用与产量关系不大的各单位也要看单位性质，在核算材料费指标时，依据不同的情况下达材料费指标。

（二）做好材料费定额管理。材料定额是材料费控制与考核的直接依据，材料定额是否准确，直接影响到材料费的控制效果。材料定额必须做到是各类材料的消耗定额，不能只考虑一个笼统的材料总定额，同时也要根据现场情况而定；在制定各种材料费使用定额时，还要全面考虑到井下不同的地质条件和支护形式对材料费的影响。

（三）材料费的领用、使用要实时现场管理及跟踪管理。井下生产过程用料，经常出现乱丢乱放现象，对材料的领用、消耗过程，要进行时时跟踪，并进行实时控制。可以通过计划部门、供应部门、经营管理等部门的材料核算人员和监督管理人员不定期到井下施工现场了解和监督检查，掌握材料费使用的初步情况，保证材料合理使用，减少材料浪费，杜绝材料费的丢失，实行对材料物资全过程跟踪，发现异常及时制止和调整，从而达到及时控制材料费的目的。

（四）要加大材料费的修旧利废和回收复用工作的力度。扩大材料修旧利废的广度，跳出矿机修厂单一的修旧模式，积极探索创新，根据各单位的维修力量和特长，给各单位下达详细的修旧利废计划，月末严格考核，进行奖罚。同时鼓励全员参与回收复用，制定详细的物资回收复用明细和单价，严格兑现奖励，提高全员参与的积极性。今年我矿共修旧利废602万元，减少了一大批新材料的投入，因此，通过加强材料回收利用来降低企业成本还有很大空间。同时这也是降低材料费消耗最直接、最有效手段。材料物资能维修、改造的，要坚持再利用。要切实做到有交旧领新，能修复的修复，在修旧利废回收复用中增收，提供企业经济效益。

（五）要加强材料费考核的力度，提高信息化程度。要制定精细化的材料管理办法和措施，把材料费指标与各单位区队领导工资挂钩，同时也要与基层班组、员工个人工资挂钩，制定切实有效的激励机制，做到奖罚分明，使员工自觉形成节约意识。每周都要及时考核，组织相关部门开展材料现场大检查，并对使用单位的库房和责任区进行检查和考核，以规范材料管理，减少人为材料的损失和浪费；每月要对各单位的材料管理和材料费节超情况进行奖惩通报，责任明确考核到位，使其考核管理真正起到作用。建立科学合理、有效实用的信息化管理系统，加强员工操作培训，提高其生产水平和工作效率，增强材料节约意识和技能。定期组织材料成本管理人员到先进地区交流学习，吸收借鉴先进管理经验。

总之，在我矿生产经营过程中，要进行深入分析，找准本矿材料费管理中存在的问题，千方百计降低材料成本，节约原煤生产成本，形成人人肩上有责任，人人头上有指标，真正做到节约材料费，提高企业经济效益的目的。

作者简介：黄富芝（1985.8—）；女；籍贯：河南.睢县；大专；毕业于河南财经学院， 会计师。