如何提高钢结构模块质量管理水平

赵晓明

（中海福陆重工有限公司，广东 珠海 519050）

【关键字】钢结构；质量管理；问题；措施

1 钢结构的介绍

钢结构，顾名思义，是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。 通常是由型钢、钢板、立柱等构成，结构之间通过焊缝、螺栓或铆钉连接，表面通过镀锌、油漆、渗锌等防腐除锈工艺处理。 钢结构因其强度高、刚性好、自重轻、施工方便等的特点，广泛应用于船舶、海洋工程、化工等领域。

2 中国钢结构的发展历史

在新中国成立初期，百废待兴，中国各地兴建钢铁厂、钢结构制造厂，短短几年，从无到有，这些钢结构工业工厂，为我国的重工业发展奠定了扎实的基础。经过短短几十年的发展，在钢铁、船舶、高铁建设中，我国已跃居世界第一， 而且正朝着钢结构第一大国前进。高速发展的同时，还是存在着不少问题。尤其在钢结构制造过程中的质量管理反面， 与国际一些先进的钢结构制造厂存在着不小的差距。

3 钢结构质量管理现存问题

然而很多钢结构企业在质量管理上还存在诸多问题：

（1）入场分包商未经严格筛选，旗下作业人员稂莠不齐， 素质普遍不高。 这样会导致在其后的工作验收过程中，出现许多需要返工、返修的问题，同时存在着极大的质量、安全隐患。

（2）供应商没有对其产品进行有效监控，提供的产品存在不少质量问题， 需要返厂和更换， 影响着项目的进程。

（3）焊接作业人员水平不一，未经严格考核、培训即上岗焊接， 不按照焊接工艺要求施焊， 无证焊接等等。 焊接质量是影响钢结构强度、 稳定和寿命的至关重要的因素， 没有经过严格把控， 极易造成严重的质量缺陷和财产损失。 例如2010 年11 月15 日，上海胶州路高层发生火灾，造成53 人死亡、71 人受伤 ，而造成此次火灾的原因之一便是违规施焊、 焊工无证上岗。 如此的例子数不胜数，我们能做的是吸取的教训、严把焊接质量关，避免类似的情况再次发生。

（4）公司检验员专业技术不过关，工作责任意识不强，不能及时发现生产过程中出现的问题，不能正确处理与现场承包商和项目组、业主的关系。 分包商检验员也存在着工作经验不足，工作态度不积极的问题，在报检给质量管理部门和业主时报检内容没有经过仔细的自检、核查，导致报检不通过，造成项目进度的延误。

（5）设计人员现场工作经验不足，过分依赖计算机，而忽视了现场的实际情况。 现场人员按图施工， 还是出现不同专业相互干扰的情况， 比如穿墙护管的尺寸没有预留给管线做保温的间隙， 导致后续需要修改图纸和更换护管； 消防灭火箱的定位， 在现场门的开合位置有一个小立柱，导致无法完全开合。

（6）焊材没有很好的保护和管理。焊材的质量极大的影响着焊道的质量， 而一些钢结构建造公司没有很好的焊材出入库管理， 焊材发放没有登记， 退库全靠员工自觉。 在现场的焊接人员也没有合理地保护焊条焊丝， 一些需要保温的低氢焊条被置于没有插电的焊条筒。 用过的焊丝盘被随意放置，没有退库，第二天继续使用。 等等例子举不胜数。

4 如何提升钢结构质量管理水平

当今世界的全球化进程犹如湍急的江流， 所有企业若不打造一艘牢固的船， 只会在途中沉寂， 唯有提高自身的管理水平，才能在水浪的裹挟下走的更远。

首先应该提高入场分包商的准入门槛， 调查清楚分包商的作业能力和人员素质， 了解其过往的工作成绩， 是否出现过重大的质量事故等等， 确保能进场的分包商都是具备相关作业能力和具有较好的管理水平的，如此，才能确保项目顺利开展。 同时，应该建立一套严苛的分包商管理制度， 对于在生产过程中发生重大质量事故的，必要时，应将该分包商开除出厂，更换合格的分包商， 情节特别严重的， 应该永久禁止该分包商入场。 对于质量控制出众的分包商， 应适当给予相应的奖励。

焊接质量是钢结构的灵魂， 一个好的焊接工作人员是焊道质量的关键之一。 而在很多企业，无证焊接、不按工艺施焊等等现象层出不穷， 焊接工作人员普遍工作经验不足， 焊接技术不达标， 导致焊接出来的焊道需要进行大量的返修和修补， 并且对焊道的疲劳强度、 刚性和硬度等都会有所影响。 焊工的入场必须严格面试， 同时进行焊工实操考试， 对考试通过的焊工发放焊工证， 焊工证上必须注明该焊工的焊工号、焊工证有效期、 焊工所能从事的焊接位置和焊接类型，以便质量QC 在现场随时监督抽查。 并且定期对焊工开展培训， 强调焊接作业容易出现的问题， 和不同焊接部位所用的不同工艺。同时质量QC 加强现场巡检，对无证焊接的和焊工无该位置焊接资质还进行焊接的，焊接时未按照焊接工艺的，采取严格措施，按情节严重程度可以采用收取焊工牌、 注销焊工牌、 开除出本项目和开除出场地等的惩罚手段。

焊道的质量不仅与焊工的施焊有关， 还与焊材的质量牢不可分。 焊材未正确管理和保护， 容易出现焊道裂纹、气孔、夹渣等焊接缺陷，因此如何正确管理和使用焊材，是每个钢结构企业都必须认真对待的事。

首先，应该制定焊材保管和控制程序，所有的焊条、焊丝和焊剂根据用途按类进行标识。 没有正确进行标识的焊材不允许使用或应废弃。 每种类型的焊条， 焊丝和焊剂应根据其牌号或者厂家说明书进行存放以免混乱。 工人应按公司规定的管理程序从库房领取焊材，并根据质量控制员出具的焊材下发料单仔细核对焊材的牌号，等级和数量。

工作现场的焊材控制也十分重要。 焊工必须据焊接工艺规程的要求正确的使用焊材， 并且在每一个班次的焊接工作结束后， 焊工或焊接操作者都应归还剩余的焊材至焊材发放间。 所使用的焊条应放置在焊条保温筒内，焊条保温筒的温度应保持在75 ℃，一次焊材发放量不得超过4 小时的使用量。

质量检验员在现场的作用不可小觑。 通过在现场巡检， 及时发现和纠正工人施工时出现的问题， 将隐患扼杀在萌芽中， 减少后续返工而带来的费用损失。一个专业的质量检验员能够更好地理解和解决现场施工出现的问题， 并且及时地完成和保存检验记录。 检验员需要能和现场工人、管理、设计人员、项目人员进行很好的沟通交流， 从而让每个人的工作能做的更好。 同时公司应该加强对检验员的培训和管理， 定期对不同专业的检验员开展培训， 提高检验员的专业水平和工作素养。 检验员均需要持证上岗， 证件由公司内部组织的相关考试获得。 不同专业的检验员应该加强沟通， 尤其是在一些交叉作业的地方， 更应该注意这一点， 因为不同专业的作业顺序一旦错了， 会影响到项目的进程。

5 总结

伴随着改革开放的春风， 中国的经济如同初春的春笋一般节节向上，在这短短的30 年间取得了非凡的成就。 与此同时， 在中国生产制造的各类产品远销海外， 在世界各地都能见到写有中国制造的琳琅商品，这一切的背后， 与中国制造业的蓬勃发展息息相关。而在能源重工行业， 越来越多的海外能源化工企业和建造公司选择中国公司建造能源开采模块、 化工及各类钢结构产品。 这一切不仅在于中国公司有着低成本的人工的优势， 还因中国公司通过同国外建造公司合资、合作交流，在质量管理方面取得了不小的进步，其生产的产品质量完全可以满足国外业主的要求。 钢结构的质量管理的好坏事关项目的进展顺利与否， 正确而严格的管理， 可以帮助减少项目开支， 加快项目进度，帮助企业树立良好的业界形象。 唯有这样，才能在全球化的大流中屹立不倒，成就更高更远的目标。