地下工程喷射施工质量问题管控

肖海清

喷射混凝土支护施工是地下工程施工初期支护的重要内容和关键工序之一，喷射混凝土结合锚杆、钢拱架形成整体围护结构，可以有效抵抗地下工程周边围岩的变形，有助于围岩自身承载能力的发挥，确保掌子面、围岩及地表稳定，成为施工安全的有效保障和被复的有效防护。其施工质量直接影响到施工安全和后续施工质量。

一、喷射混凝土支护施工中常出现的质量问题

混凝土喷射层能够为日常监测提供清晰的观测面，通过裂缝、变形等表象反映出围岩变化情况，成为预防事故的“预警灯”。特别是在软弱破碎围岩等不良地质条件下和大跨度、高边墙洞室掘进时，其作用、地位更为突出，因此必须对锚网喷支护质量予以高度重视。造成喷射混凝土支护施工质量问题，既有认识上的问题，也有技术上的问题。

1.思想重视不够。由于存在“支护影响进度，只要喷了就万事大吉”的错误认识以及侥幸心理，致使出现忽视支护方案，盲目追求进度的现象，同时，也会因为操作行为不当，施工管控不力，执行标准不严，控制要点不清等原因，经常出现一些质量问题，甚至因此酿成事故。

2.施工管控不严。喷浆施工存有混凝土拌合作业方式粗放，材料配制随意，配合比控制不严； 喷浆前岩面清理或渗水点处理不到位；喷射工艺不熟练，一次喷射过厚；喷射机使用不当，喷浆角度、距离、风压控制不好；喷浆层养护不到位以及不按要求留存试件或试件留存方法不正确等问题。

无论哪种问题，都直接影响着支护的质量，必须加强管控，制定可靠措施，确保地下工程施工质量和安全。

二、喷浆支护施工质量管理措施

喷射混凝土支护作业质量的管控采取有效管理措施，做好质量问题防治工作。

1.强化全员质量意识。必须从深化理论认识入手，透彻讲清喷射混凝土支护的原理、重要作用和施工方法，使施工人员充分认清喷射混凝土支护的重要性和出现问题的危害性，引导施工人员牢固树立质量至上观念。只有提高了的质量意识，才能从根本上提高施工的质量水平。

2.狠抓规范化施工。严密施工组织，规范操作行为，狠抓日常施工规范化养成，不断提高施工的规范化程度。将规范化施工的要求渗透到每道工序和各个环节，做到施工过程规范，人员行为规范，施工管理规范，用规范的施工促进质量的提升。

3.加强专业化施工队伍建设。合理设置专业化施工队伍，严密组织岗前培训和定岗定位，严格落实持证上岗和训用一致，切实使具有本岗位理论素质和实际操作技能的人员长期固定在相关专业岗位上，并在实践中不断提升专业理论和专业技能，用熟练的工种、专业的队伍为施工质量打牢技术支撑。

4.强化质量管控。明确各级责任区分，落实全员质量责任，在能级管理下功夫，变“少部分人”抓质量为“齐抓共管”抓质量。采取过程指导、旁站监督、重点抽查、定期巡查等多种措施加大施工过程中质量检查的深度和广度，加强注浆、喷浆等工序的现场监督检查，在过程跟踪上下功夫，变“亡羊补牢”式的事后静态质量检查为主动的全过程动态质量管控。

支护质量直接与施工安全息息相关，必须从每道工序、每个环节着手，切实抓好每个阶段、每个细节的施工质量。每次都要以从零开始的态度，严格要求，精益求精，严格实施，不断探索研究，不断改进提高。

三、喷浆支护施工技术防范措施

1.严控配合比。喷射混凝土拌制时，为减少回弹、易于操作，施工中不掺加粗骨料，而是采用粗砂代替石子，这种做法易造成粗骨料减少致使强度降低或水泥用量增加致使喷层收缩开裂。为方便施工，随意增大水胶比，易出现喷射层下坠、脱落和干缩裂缝。速凝剂掺量控制不严，易造成混凝土的后期强度降低和混凝土的收缩增大。因此，速凝剂的掺加应遵循“在满足施工要求的条件下尽量减少用量”的原则进行试配，并在施工中严格控制掺量，不得随意更改。在混凝土拌制时，要严格进行砂、石的称重计量与含水率测定，适当调整用水量，严格控制好配合比。

2.确保岩面清洁。喷浆前岩面要处理干净，可结合喷浆机械的管道清理与湿润工作，利用高压空气或水对岩面进行彻底清理，确保喷浆层与围岩的紧密结合。对渗水量较大的渗点，应采取措施进行引流处理后进行喷浆作业，防止出现空洞和分层现象。

3.控制喷层厚度。一次喷浆太厚，会使混凝土在自重作用下下坠，形成分层、空鼓。施工时，一次喷射厚度应控制在3cm～8 cm的范围内，一般可按5 cm以内掌握。实施过程中，可设置厚度控制标示，采取分层、分片的方式进行作业。如需加厚喷涂时，时间间隔应在前一次喷涂层终凝之后。

4.正确使用喷射机。人工喷浆时，作业台应搭设合理，确保作业时喷头能够较为垂直对准喷射面，并与喷射面保持0.8m～1.2m距離，以使混凝土粘结最好，回弹率最小为合适。同时，要根据、输料管高度、长度及回弹量等情况合理调整风压和喷射角度，减少散落量和回弹量，防止出现粗骨料减少，喷浆层强度降低的现象。

5.及时养护留样。实际施工中普遍存在对喷射混凝土强度不重视，不养护，不进行强度试验，或是试验方法不正确的现象。必须加强现场管理，按质量要求对喷层进行每天3～4次，不少于14d的喷水养护。强度试件数量应按照质量验收规范要求进行留存，试件制作一般采用现场喷设大板后切割成块或现场凿方切割方法，使试件成形条件与现场一致，有效反映现场喷射混凝土强度，严禁使用试模内浇筑制件方法。