机械制造电气自动化控制可靠性研究
2018-06-04马青媛
【摘 要】当前,随着我国生产技术的不断发展和进步,电气自动化技术也得到了较为广泛的使用,因为合理运用机械制造电气自动化控制技术可以有效的满足市场对于劳动力的要求,本文通过对机械制造电气自动化控制可靠性的研究,进一步探索影响其可靠性的主要相关因素,从而为进一步加强其可靠性提供一些合理性建议,以期更好的促进电气自动化技术的良好使用。
【关键词】机械制造;电气自动化控制;可靠性
在新型的生产方式中,电气自动化控制技术得到了业界的广泛应用,在其应用过程中也的确取得了一定的成绩。因此,如何提高该技术运用过程中的可靠性,对于高新技术的发展具有至关重要的影响,因此本文致力于探索可以有效提升电气自动化控制可靠性的相关策略,以期更好的促进高新技术的良好发展。
一、影响机械制造电气自动化控制可靠性的因素
(一)繁琐的生产程序,恶劣的生产环境
在实际的生产活动中,合理的运用电气自动化控制技术可以有效的提高相关生产部门的工作效率,也可以为产品的质量提高强有力的保障,与此同时,相对于其他生产技术和控制方式而言,电气自动化控制具有在极大的优越性,且操作流程简单易懂,且其生产过程中的误差较小,能够有效的提高相关部门和企业的生产质量。然而在整个电气自动化的生产过程中,其生产条件是较差的,且工作环境也较为恶劣,会對整个生产流程造成一定的不良影响。例如工作现场的粉尘等都会影响整个电气自动化的操作过程,甚至会导致电线短路,滋生一定的安全问题。
(二)相关从业人员专业素质过低
除了电气自动化自身的操作系统之外,相关从业人员的综合能力的高低便是影响整个生产流程的另一重大影响因素。就整个操作流程而言,实现电气自动化并不能完全避免相关失误与漏洞的发生。因为,出去机械生产流程外,人工操作流程是不能够避免误差产生的。由此可见,相关从业人员综合素质的高低,也会直接影响整个生产环节的工作质量。然而,就当前我国的机械生产而言,部门的从业人员缺乏对专业知识的了解,不具备其应有的专业技术,再加上部分生产人员的道德修养较低,这都会严重的阻碍整个生产流程的有效开展,致使整个生产过程背离原有的工作计划,从而降低了电气自动化的可靠性。
(三)生产元器件的工艺水平存在差异
由于技术设计非常复杂,电气控制系统的设备内部结构繁琐,数量较多的元器件,通常情况下,一个厂家会负责一种或者是多种元器件的生产任务,因此不同种类的元器件它的工艺水平有一定的差异,质量好坏也各不相同。规范的程序是在电气设备进入到市场之前先进行各项检测活动,检测这些元器件的抗老化性,如果元器件在较短时间内产生了老化的问题,就会导致生产活动的产量和需求量发生矛盾。
二、有效提高电气自动化控制可靠性的相关策略
(一)加强对相关生产部门的质量监控
在整个电气自动化生产过程中,除了不断优化电气自动化管理系统外,还要时刻把控相关生产部门的产品质量,加大对相关部门的监管力度,时刻把控整个生产过程的质量标准。首先,在开始生产流程之前要及时检查设备的运行情况,及时处理和优化已老化的生产设备,严格把控对设备的深刻标准,从根上杜绝不良生产现象的发生。其次,要及时收集现场的相关生产数据,及时调整相关设备的使用情况,以保证整个生产流程的良好运行。
(二)严格监控各项生产指标
由于生产环境是影响机械制造电气自动化控制可靠性的重要因素,所以要在设备正式投入使用之前对设备的使用环境进行考察。工作人员要深入调查并收集反应生产活动现场状况的各项指标。这些指标要良好反应空气的湿度、环境的实际温度、环境的风速,利用这些数据完成对现场实际生产环境的模拟,保证所建立的评估方案有较高的可靠性,也能覆盖全面。对于机械制造企业来说,运用计算机技术能有效模拟运行环境,正确调整电气自动化控制系统的运行状况,保证电气自动化系统能够可靠运行。
(三)建立健全人工管理系统,严格控制整个生产环节
提高电气自动化控制系统的运行状况,还应该对人工操作环节进行规范,这会提高电气自动化控制系统运行的可靠性。在具体实施时,要从两方面入手,一是自动化控制系统操作规范,二是培养工作人员操作系统的能力。对于相关工作部门来说,要制定完善控制操作规范。仔细研究每一个人工操作环节的特征,在此基础上进行细致的划分,把人工操作环节划分成不同的类型,从而制定较为科学严谨的操作规范。实现对人工操作环节的有效管理,使得控制系统的运行更加稳定。
三、结语
综上所述,要想不断优化新兴技术的操作流程,就必须要增强电气自动化的可靠性,从根本上保证整个生产过程的工作质量和效率。因此,相关企业可通过加强对相关生产部门的质量监控、严格监控各项生产指标和建立健全人工管理系统,严格控制整个生产环节等途径,来提升机械制造电气自动化的可靠性,从而优化整个生产流程,提高生产效率和产品质量。
作者简介:
马青媛(1973.05.25-),性别:女,籍贯:吉林省长春市人。