优质的饲料颗粒是否有意义

韩浩月

肉鸡采食颗粒料与采食粉料相比有几个好处，其中主要的好处是可以提高肉鸡的生产性能。与饲喂粉料的肉鸡相比，饲喂颗粒料的肉鸡在采食和消化上所需的时间较少且其机体维持能的需求更低。

中图分类号：S816.9   文献标志码：C   文章编号：1001-0769（2018）07-0087-02

1 颗粒料的质量

高质量的颗粒料可定义为能够承受反复作业的饲料颗粒，如在装袋、运输、储存和供料线输送过程中饲料颗粒不会出现过多的破损或产生太多的细小颗粒。颗粒质量通常以颗粒耐久性指数（Pellet Durability Index，PDI）来表示，并且可用翻滚罐进行测定：首先将要检测的颗粒样本过筛以去除细粉颗粒，然后在翻滚罐中翻滚一定的时间。翻滚后的样本过筛以除去细粒，由此可以得到完整颗粒的重量。

2 PDI计算公式如下：

PDI=翻滚后完整颗粒的重量/翻滚前完整颗粒的重量×100

其他一些设备也可用于测定颗粒的耐久性，如霍尔曼颗粒检测仪、木质检测仪等。

3 影響饲料颗粒质量的因素

3.1饲料配方

某些饲料成分对提高颗粒质量有利，而另一些则可能不利。不幸的是，玉米一豆粕型日粮并不是能够达到最佳颗粒质量的理想日粮。由于与玉米或玉米副产品相比，小麦含有高水平的蛋白质（面筋）和半纤维素，所以添加小麦籽粒或小麦副产品（小麦中筋，小麦面筋）的日粮在制粒后会有较高的颗粒耐久性。同样，用燕麦部分替代日粮中的玉米也可以提高饲料颗粒的质量。我们可以根据饲用谷物对饲料颗粒质量的有利影响进行排序，从最好到最差依次为：燕麦、小麦、大麦、玉米、高梁。

我们早已知道淀粉及其糊化作用是使饲料颗粒质量达到最佳水平的最重要因素。然而，最近的报道表明，蛋白质对饲料颗粒质量的有益影响远比淀粉的重要。

向日粮中添加油会对饲料颗粒的质量产生不利的影响。这是因为油会将饲料颗粒包围起来，这种现象会阻碍蒸汽向颗粒内部的渗透，另外油还会减小环模与饲料颗粒间的摩擦力，进而会降低淀粉的糊化速率。

向日粮中添加黏合剂[例如水（最简单的黏合剂）、木质素磺酸盐、半纤维素提取物、明胶等]和/或表面活性剂，可以提高饲料颗粒的质量和产量，并且可以降低能耗。

饲料颗粒质量因子（Feed Pellet QualityFactor，FPQF）是一种可用于预测饲料配方中颗粒质量的工具。

估算某种饲料配方的FPQF：每一种饲料原料都有其特有的颗粒质量因子（Pellet QualityFactor，PQF）。PQF的分值为O～10，其中O表示饲料颗粒质量差，10表示饲料颗粒质量优。我们可以通过用每一种原料的PQF值乘以其在配方中的百分比来估算该原料的FPQF。饲料配方的FPQF值等于其所用所有原料的FPQF的总和。一般来说，饲料配方的FPQF值低于4.7表示饲料颗粒质量差，而高于4.7表示饲料质量优良。

3.2饲料原料的粒度大小

尽管一些研究人员对此存在质疑，但大部分人仍认为降低饲料原料的粒度大小有利于提高饲料的颗粒质量。然而，我们不建议过度粉碎，以避免浪费能耗和降低生产率，且这样做不利于肉鸡肌胃发育。另一方面，粗糙粉碎可减少饲料颗粒的分解，并能降低淀粉的糊化程度（生产优质的饲料颗粒需要高度的糊化）。

3.3蒸汽调质

当粉料通过调质机时，它会暴露于高压蒸汽中。这种蒸汽会提供淀粉糊化所需的高温和水分，使颗粒相互黏结、饲料处于半消化状态.且可杀灭饲料中的病原体。蒸汽温度和粉料在调质器中的时间对饲料颗粒的耐久性影响很大。在80℃下对饲料进行调质足以生产出优质的饲料颗粒。若要生产出耐受性强的饲料颗粒，粉料在调质筒中停留的时间最短为30 s。长时间使用调质器（饲料可以在该调质器中停留3 min～4 min）可用于改善饲料颗粒黏性。

3.4环模/压辊规格

颗粒饲料是通过压辊将热的粉料压入环模中生产出来的。较厚的环模（较长的环模通道）对提高饲料颗粒的耐久性有利，因为这可以增加饲料颗粒和环模壁之间的摩擦时间，使淀粉糊化更完全。大部分的淀粉糊化发生在饲料通过环模时。类似的结果可以通过使用小孔径环模获得。这意味着60 mm厚度的环模比50 mm或40 mm厚度的环模更好，并且3 mm的环模孔径优于5 mm的环模孔径。然而，过厚或过小孔径的环模对颗粒产量有负面影响。另外，将压辊和环模之间的距离从0.1 mm增加到2 mm可提高饲料颗粒的耐久性。

3.5冷却机

在离开制粒机时，饲料颗粒的温度为70℃～90℃、湿度为15%～17%。饲料颗粒需要适度的冷却（使用蒸汽冷却机）以将颗粒温度降低至比环境温度高出8℃左右，并且使其湿度降至12%。冷却机的类型可以是水平型或垂直型。快速冷却会导致饲料颗粒表面失去的水分和热量多于颗粒内部，使得颗粒变脆。另一方面，长时间的冷却会使饲料颗粒过于干燥，这些颗粒可能会出现容易磨损且适口性差的问题。