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装配式预制防撞护栏快速连接设计分析

2018-05-02廖满军刘成钢黄恩福

安徽建筑 2018年2期
关键词:设计规范防撞护栏

廖满军 , 刘成钢 , 黄恩福 , 赵 峻

(1.中国水利水电第八工程局有限公司,湖南 长沙 410000;2.贵州省绿筑科建住宅产业化发展有限公司,贵州 贵阳 550000)

0 前言

装配式施工作为当前基础设施建设的新型技术手段,其本身涵盖了产业化、工业化、工厂化的内容,是促使传统的建设方式向集约、节约、绿色、环保、科技等现代化建设方式转变的有效途径,是绿色建筑的新载体。特别是在传统施工存在诸多不便的公路桥涵施工方面,装配式施工尤其值得大力推广。

混凝土防撞护栏是桥面的重要组成部分,其混凝土表面质量要求不亚于立柱要求[1]。由于防撞墙体表面为弧形且施工面临高空工作面,使其施工难度和安全防护要求较之普通混凝土构件为更高[2]。采用装配式预制防撞护栏具有以下优势:①工厂化预制,有比较稳定的作业人员和配套的加工设备,受外界干扰因素小,加工精度和外观质量明显提高;②将大量高噪声、高污染、高风险的“湿作业”搬到工厂中进行,减少建筑垃圾80%,更大大减少了现场浇捣施工对周边噪音、粉尘等影响;③现浇需要3天的时间,预制1天即可完,更将大部分的工作转移至工厂,大大减少作业人员现场高空作业风险;④预制防撞墙可将路灯管线、灯杆预埋件、栏杆预埋件,通信管线、电箱等埋设其中,提高质量和精度,缩短工期[3]。

装配式预制防撞护栏施工的核心问题即预制构件的连接设计。连接设计的有效性及其工序的便利性,将直接影响施工结果和施工效率。本文基于当前普遍使用的两种连接设计,提出了防撞护栏快速连接设计方案,并对其特点和效果进行分析和验证。

2 工程概况

背景项目为贵阳市某环线公路为例,本次设计为市政一级道路桥梁混凝土防撞墙,根据《公路交通安全设施设计规范》第5.2.5条规定,防撞墙按最不利工况考虑为SA、SAm级(设计车速100、80;事故等级为二次重大事故或二次特大事故)。

根据《公路交通安全设施设计规范》第4.4.3条及5.1条规定,防撞墙碰撞荷载标准值为86kN/m,荷载分布长度5m,距离护栏顶面5cm。本次受力分析取单米计算,同时考虑活荷载分项系数为1.4,动力系数1.5。

图1 混凝土防撞护栏断面及配筋图

分段原则:当防撞墙为直线段时,根据设计图纸在伸缩缝处断开,预制防撞墙长度为4m或者5m一节,每节预制防撞墙质量约3.5T左右,具体根据设计断面确定;当防撞墙为曲线段时,预制防撞墙分段长度为2m左右,具体根据弯曲半径大小确定,利用微积分原理,调整每一节之间的角度,既便于生产施工,又要保证连接平缓过度、视觉美观预制防撞墙纵向连接采用企口形式,如图1所示,中间预留20mm缝隙,填充耐候胶或沥青。

3 连接设计方案及其对比

3.1 两种常用连接设计方案

预制混凝土防撞护栏方案一:预制防撞墙连接采用灌浆套筒及浆锚连接技术,在桥面混凝土浇筑时预留伸出钢筋。待混凝土浇筑完成强度达到后,吊装预制防撞墙,预留伸出钢筋锚入套筒及预应力波纹管后灌浆密实[4]。如图2所示。

图2 方案一连接设计示意图

图3 方案二连接设计示意图

图4 快速连接设计示意图

预制混凝土防撞护栏方案二:预留锚固钢筋,同时设置型钢支撑腿,在桥面混凝土未浇筑前将预制防撞墙吊装到位,型钢支撑腿支撑在模板或者可靠支撑上,同时临时支撑固定[6]。如图3所示。

3.2 快速连接设计方案

预制混凝土防撞护栏快速连接设计方案:预制防撞墙连接,采用预埋钢板角铁焊接及浆锚连接技术,在桥面预留钢筋及埋件,在预制防撞墙中预埋金属波纹管及埋件,迎车面通过L型钢板焊接连接(L型钢板覆盖在铺装层内,不影响美观),预制防撞墙中采用浆锚连接技术,同时临时支撑固定。如图4所示。

3.3 连接设计方案对比

通过从生产成本、施工方成本及安装效率等三方面对上述三种方案进行对比。

方案对比分析表 表1

如表1所示:

方案一,由于安装精度要求非常高,导致安装效率低下;

方案二,施工方支模及安全费用增加,项目造价增加;

快速连接设计方案,生产成本虽高于方案二,但对施工方成本低于方案二,而且安装效率与方案二无显著差别。

故而,从施工工艺的高效及施工成本的降低的角度,快速连接设计方案具有明显的优势。

4 快速连接设计的力学分析

4.1 强度验算

假设撞击荷载全部由角铁焊缝承担(如图5所示),φ25@500的钢筋浆锚连接作为保险系数考虑,防撞墙取单米计算,荷载设计值q=1.4×1.5×86=180.6kN/m2,角铁三面围焊处剪力Fx=180.6kN;拉力Fy=180.6×1.1/0.2=939.3kN,根据《钢结构设计规范》第7.1.3条设单个角铁三面围焊长度lw=300mm,he=10mm,单米预制防撞墙设三个角铁,间距为500mm一个[5-9]。

可以得到:

承受动力荷载βf取1.0,角焊缝强度设计值取160N/mm2,在综合力作用下,αf与 τf共同作用处:

由公式(1)、(2)、(3)可知,快速连接设计的防撞护栏强度完全符合要求。

图5 方案三三维示意图

4.2 有限元分析

使用SolidWorks软件进行焊缝连接的有限元分析。分析采用整体式模型,本构关系采用混凝土—钢筋复合本构关系。模型中预制混凝土防撞护栏长度为0.5m,高1.1m,采用一个L型角铁焊接连接。在防撞护栏底部支腿处设置竖向约束,在下部预埋铁板设置竖向和水平方向约束。荷载为451500N/mm2,作用在距防撞护栏顶部50mm处。分析结果如图6所示。

由图6-c可知,应力极值为132kN/mm2,满足最大应力要求。而在上述有限元分析中,于每0.5m内设置1个角铁。故有限元分析结果显示在单米内仅需设置2个角铁焊接连接,即可满足应力要求。

该结果与根据《钢结构设计规范》强度验算的差异,是由于《规范》方法中受到了安全系数的影响。而有限元分析结果更进一步证明了,单米内设置3个角铁连接是完全可靠的。

另外,本节有限元分析,是在未对波纹管的灌浆连接进行考虑的情况下展开的。因而在实际工程中,快速连接设计方案将能够接受更严峻的实践考验。

图6-a 网格划分图

图6-b 位移云图

图6-c 应力云图

图6-d 应变云图

5 结论与建议

本文提出的防撞护栏快速连接设计方案,与常用连接设计相比具有施工成本低、施工效率高的特点。并能够完全满足防撞护栏的工程力学要求。对防撞护栏的设计和施工方面的研究具有一定的参考意义。

本设计的局限性在于是从施工的角度出发,如第3节所指出,该连接设计在降低施工成本的同时,致使生产成本有一定程度的增加(相对于方案二)。建议相关设计人员在装配式防撞护栏设计中,能够适度加强二维装配(平面接触装配)思想的运用,而减少线形装配(目前广泛使用的套筒、浆锚装配等方式)的依赖性。

[1]蔡建国,韩钟,冯健,等.预制混凝土框架结构的研究[J].建筑技术:建筑节能,2009.

[2]张可欣.浅谈预制全装配式结构(NPC)施工技术[J].中国科技投资,2013.

[3]黄小坤.田春雨.预制装配式混凝土结构研究[J].住宅产业,2010.

[4]装配式混凝土结构技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社,2014.

[5]钢结构设计规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2003.

[6]装配式混凝土建筑技术标准[S].北京:中国建筑工业出版社,2016.

[7]公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2016.

[8]公路桥涵设计通用规范[S].北京:人民交通出版社,2004.

[9]公路交通安全设施设计规范[S].北京:人民交通出版社,2004.

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