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模板剂十二胺对胺改性HMS吸附CO2的影响

2018-04-25刘凤玲陆帅帅郭照冰南京信息工程大学环境科学与工程学院大气环境与装备技术协同创新中心江苏南京20044鹤壁市气象局河南鹤壁458000

中国环境科学 2018年4期
关键词:中孔胺基吸附剂

任 杰,刘凤玲*,邱 慧,卢 霞,2,陆帅帅,郭照冰 (.南京信息工程大学环境科学与工程学院,大气环境与装备技术协同创新中心,江苏 南京 20044;2.鹤壁市气象局,河南 鹤壁 458000)

温室效应能使全球变暖,气候异常,甚至使北极冰层下的史前病毒重现,引起地球上病虫害的增加[1].CO2是一种对温室效应贡献较大的典型温室气体.合理控制 CO2的浓度能够控制温室效应,保障超密闭作业环境操作人员工作安全与效率,降低天然气、沼气等开采与运输成本,提高热能效益,具有重要的环境、经济与社会效益[2~4].

吸附法是捕获 CO2的一种常用方法.吸附剂的性能对 CO2的捕集效率至关重要.中孔材料具有比表面积大、结构性能优良、表面易于修饰等特点,广泛用于污染物的去除研究[5].胺基修饰常被用于提高中孔硅吸附CO2的性能.以氨乙基氨丙基甲基二甲氧基硅烷(AEAPMDS)修饰中孔材料MCM-41与SBA-15,改性后两种材料对CO2的吸附量分别是改性前的3.28倍与2.15倍[6].浸渍法是胺改性中孔材料的常见方法,负载过程简便,引入的胺基量大[7].但采用单一胺源修饰时,引入的胺基含量有限,经多种胺源混合修饰后,中孔硅材料吸附CO2的能力明显增强[8].采用3-氨丙基三乙氧基硅烷(APTS)与四乙烯五胺(TEPA)对中孔硅胶进行改性,混合胺改性的中孔硅胶对CO2的吸附量较纯TEPA改性提高了37.6%[9].

通过浸渍可获得高胺基含量的中孔硅,但材料上的胺基容易成团,不利于吸附.中孔硅基材料的模板剂能够有效分散胺基,通过羟基改变胺基与CO2的作用机制,提高材料吸附CO2的性能和再生能力[10-11].采用 TEPA 和二乙醇胺(DEA)混合修饰SBA-15后,材料对CO2的吸附量高于单一胺源修饰的材料,且含模板剂的 SBA-15优于去除模板的材料,原因在于DEA与模板剂中的羟基可提高 CO2的捕获量[12].HMS具有良好的结构参数,常以十二胺为模板剂在室温下合成,方法简便,能耗较低.经高温焙烧去模板剂后,羟基会大幅减少[13].采用乙醇萃取去除模板剂保留的羟基比焙烧法多[14].保留 HMS的模板剂,不仅能减少制备 CO2吸附剂的能耗,还能为胺改性材料提供大量羟基和胺基,改善吸附性能.为明确十二胺在胺化 HMS吸附 CO2时的作用,本文分别以焙烧和乙醇萃取方式去除 HMS的模板剂,并用TEPA和DEA作为混合胺源,改性去模板前后的HMS,探讨这些材料对常压下CO2的吸附性能与再生能力,为捕集低浓度CO2积累基础数据.

1 材料与方法

1.1 中孔硅HMS的制备

根据文献[15]所述方法制备HMS材料,室温下,在 250mL三口烧瓶中按一定比例加入十二胺、乙醇和去离子水,搅拌至十二胺溶解后缓慢滴入一定量正硅酸乙酯并持续搅拌 18h,各物质摩尔比为正硅酸乙酯:十二胺:乙醇:水=1:0.27:6.5:36.用去离子水清洗所得材料并过滤,真空干燥后记为HMS-1;将HMS-1在550℃下焙烧,除去模板剂,记为HMS-2;将HMS-1在80℃下乙醇萃取去模板剂,记为HMS-3.

1.2 胺基修饰HMS

根据文献[12]进行胺基修饰:将100mL乙醇与0.5g TEPA和0.5g DEA混合,搅拌1h后分别加入2.0g HMS-1、HMS-2与HMS-3中的任意一种,回流搅拌 150min,80℃下旋转蒸发去除乙醇后在 80℃下干燥 6h,所得材料分别标记为MA- HMS-1、MA-HMS-2与MA-HMS-3.

1.3 材料表征

通过 XRD(Rigaku D max-RA)分析改性前后材料的孔结构变化,采用红外光谱(Nicolet MAGNA 750)分析材料的表面官能团,利用全自动N2吸附仪(Quantachrome)测定材料的孔参数.

1.4 CO2吸附及再生实验

CO2吸附实验:将材料压片过筛(20~40目),在U型石英玻璃管中充填0.2g吸附剂,保持吸附柱柱高一致.通过质量流量计控制CO2的浓度,总流量为15mL/min.用气相色谱仪测定进出口CO2的浓度,根据式(1)计算CO2的动态吸附量.

式中:q为吸附剂动态吸附量,mmol/g; T为吸附时废气温度,K;t为吸附时间,min; Q为原料气进气流量,mL/min;C0为原料气体积浓度,%;C1为尾气体积浓度,%;m为吸附剂质量,g.

CO2再生实验:待 CO2气体在吸附剂上达到饱和吸附后,关闭CO2进气阀,在80℃下以70mL/min流量持续通入高纯 N2100min进行热再生.温度降至吸附温度后进行吸附再生实验.

2 结果与分析

2.1 吸附剂的表征结果

图1 胺改性前后HMS的XRD图谱Fig.1 XRD patterns of HMS samples before and after amino modification

图2 胺改性前后HMS的FT-IR图谱Fig.2 FT-IR patterns of HMS samples before and after amino modification

材料的XRD图谱如图1所示.去模板前后的HMS均在2θ为2~3°之间出现了特征衍射峰,表明 HMS具有蠕虫状的孔道结构[15].去模板剂的HMS衍射峰变强,这是由于HMS-1的孔道被模板剂填充,X射线衍射强度在硅骨架与孔道中模板剂之间有差异[12].这进一步解释了负载胺基后的HMS无衍射峰的原因,说明TEPA与DEA已成功载入HMS的内部孔道[12].

图3 胺改性前后HMS的N2吸附-脱附等温线(A)与孔径分布(B)Fig.3 N2 adsorption-desorption isotherms(A) and pore size distributions(B) of HMS samples before and after amino modification

HMS样品的红外结果如图 2所示.除HMS-2和 HMS-3以外,其余材料在 1472与1562cm-1处均出现了胺基的弯曲振动峰,且MA-HMS-1与MA-HMS-3的峰强明显高于其他3种. 2928与2850cm-1处的吸收峰则归属于亚甲基的伸缩振动峰,胺基与亚甲基来自于模板剂十二胺以及载入的 TEPA与 DEA.1632与3480cm-1处的吸收峰分别归属于水的O-H键和羟基的振动峰[17].此外,MA-HMS-1、MA-HMS-2与MA-HMS-3在687cm-1附近出现了亚胺基的伸缩振动峰.6种材料在473,800,1080cm-1处均存在 Si-O-Si的振动峰与伸缩峰[18].模板剂去除前后以及胺改性前后材料官能团均有明显变化.

材料的 N2吸附/脱附等温线如图 3(A)所示,孔结构参数列于表1.与HMS-1相比,HMS-2和HMS-3在相对压力0.35~0.5范围内出现滞后环,说明材料去模板剂后形成了中孔孔道.在相对压力0.9附近出现N2吸附量急剧上升现象,说明这些材料含有一定量的大孔,来源于 HMS颗粒之间的堆积空隙[14].TEPA与 DEA混合改性后,MA-HMS-2和MA-HMS-3的滞后环明显削弱,氮气吸附量降低,说明 TEPA与 DEA已进入HMS-2与HMS-3材料孔道内部.图3(B)的孔分布结果进一步证实了这点.从表1同样可以看出,负载胺基后的材料比表面积与孔容均明显降低.

表1 胺改性前后HMS的结构参数Table 1 The structural parameters of HMS samples before and after amino modification

2.2 胺改性前后HMS对CO2的吸附

在温度为 20℃、CO2初始体积分数为 10%的条件下,TEPA与DEA混合胺改性前后的HMS对CO2的吸附穿透曲线如图4所示.假设以吸附出口中CO2含量是进口浓度的5%所对应的时间作为穿透点,5种材料的穿透时间顺序为: HMS-2

图4 改性前后HMS的吸附穿透曲线Fig.4 The adsorption breakthrough curves of CO2 on HMS samples before and after amino modification

为进一步说明 CO2在这些材料上的吸附差异,在本实验条件下,根据进口气体流量、吸附剂质量、CO2浓度以及饱和时间对饱和吸附量进行计算.由计算结果可知,5种材料的饱和吸附量顺序 为 MA-HMS-1 (3.29mmol/g)>MA-HMS-3(2.7mmol/g)>HMS-1 (1.88mmol/g)>MA-HMS-2(1.65mmol/g)>HMS-2 (1.33mmol/g).虽然 HMS-1的比表面积与孔容都远低于HMS-2,但HMS-1的吸附量是HMS-2的1.4倍;这是因为十二胺的胺基能够为 CO2提供有效吸附位点.而且,保留的羟基也可以促进 CO2的吸附[19].这也说明官能团对中孔硅材料吸附 CO2而言至关重要.虽然MA-HMS-3的孔参数与MA- HMS-2比较接近,但前者的吸附量显著高于后者,进一步证明了羟基对吸附CO2的促进作用.将TEPA与DEA混合负载到HMS-2之后,CO2的吸附量约提高24%;对于未去除模板剂的材料而言,混合胺改性使材料的 CO2吸附量增加了 75%.由此看来,存在于HMS-1中的模板剂十二胺在混合胺改性时起到了协同作用.一方面,从MA-HMS-1与MA-HMS-3的吸附量来看,模板剂的存在可能有利于 TEPA和DEA的分散[11].更重要的是,材料中的羟基通过改变作用机制提高胺基对 CO2的捕获量.胺化硅基材料主要通过如下反应来捕获CO2[12]:

在反应(1)中,1molCO2与 2mol胺基作用,在反应(2)中,因为羟基的参与,1molCO2与 1mol胺基反应.对于 MA-HMS-2,反应(1)占主要.MAHMS-1羟基要高于 MA-HMS-2,反应(2)发生的概率更大,提高了材料中胺基的利用率.这些作用使MA-HMS-1的饱和吸附量远高于用聚苯胺负载的Y分子筛[20],也高于用TEPA与TETA混合改性的SBA-15[21].

2.3 吸附温度的影响

据文献报道,不同方式处理的胺化中孔硅吸附CO2时,温度的影响会不同[13].图5列出了不同温度下、初始体积分数为 10%的 CO2分别在HMS-1、MA-HMS-1、MA-HMS-2以及MA-HMS-3上的饱和吸附量.可以看出,4种材料对 CO2的吸附量随温度的变化趋势并不相同.随着温度的升高,HMS-1吸附 CO2的量逐渐减少,在20~65℃之间,MA-HMS-1和MA-HMS-3吸附CO2的量逐渐增加,在75℃时,吸附量又有所下降,对于MA-HMS-2,CO2的吸附量在20~65℃时基本不变,75

℃下略有降低.CO2在胺化硅基材料上的吸附是动力学与热力学控制的过程[18].低温下,TEPA黏度较大,升高温度有利于提高CO2的扩散速度与TEPA的分子活性,促进CO2向改性后MA-HMS-1和MA-HMS-3的吸附位点扩散.温度增加到一定程度后,扩散阻力不再是主要因素,吸附过程主要由热力学控制,而CO2在胺化硅基材料上的吸附为放热反应,温度的进一步增加导致吸附量降低[9,22].与 MA-HMS-1相比,HMS-1的有机基团含量低,孔道开阔,十二胺与胺基分散均匀,因而 CO2在 HMS-1上的扩散阻力较小,吸附过程主要受热力学控制.MA-HMS-2则受动力学和热力学联合作用.

图5 不同温度下CO2饱和吸附量Fig.5 Adsorption amount of CO2 at different temperatures

2.4 吸附剂再生性能评价

图6 HMS-1、MA-HMS-1、MA-HMS-2与MA-HMS-3脱附再生后对CO2的吸附量Fig.6 CO2 adsorption amount on HMS-1、MA-HMS-1、MA-HMS-2 and MA-HMS-3 after desorption

CO2在材料上的脱附性能是反映材料潜在应用价值的重要方面.由不同温度下的吸附结果可知,高温下含胺基的4种材料对CO2的吸附均减弱,因此,本研究采用热再生方式考察材料在20~75℃之间吸附量最大时的脱附性能,结果如图6所示.第一次再生后,MA-HMS-1与HMS-1的吸附量略有降低,MA-HMS-2和MA-HMS-3的吸附量下降明显,均为原来的 86%;吸附-脱附循环4次后,MA-HMS-1、HMS-1、MA-HMS-2和MA-HMS-3的吸附量仍保持了新鲜吸附剂的97.5%、98%、83%与84%,说明这些材料具有优良的循环再生性能,尤其是含有模板剂十二胺的MA-HMS-1和HMS-1,热脱附后的材料,其吸附能力几乎等同于新鲜吸附剂.这是因为这两种材料中的羟基促使 CO2与胺基之间形成的中间产物热稳定性差,CO2易于从材料表面解吸[13].可见,用胺化中孔硅捕获 CO2时,保留中孔硅的模板剂对材料的再生性能有明显促进作用.

3 结论

3.1 采用中孔硅HMS及TEPA+DEA改性HMS吸附低浓度 CO2时,保留模板剂十二胺能增加CO2的吸附量,并在混合胺改性后通过羟基对CO2的吸附起协同作用.

3.2 含胺基的4种材料吸附CO2时受温度影响不同.在 20~65℃内,提高温度不利于含十二胺HMS对CO2的吸附;经TEPA与DEA混合改性后,含十二胺的材料吸附CO2的能力在此温度范围内随温度升高逐渐增加.

3.3 含胺基材料的再生性能优良,经过多次循环吸附-脱附,材料均保持了 83%以上的再生率,含模板剂的材料的再生率高达97.5%.

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