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三菱PLC在工业双泵液压站智能控制中的应用

2018-04-24张冬梅

现代制造技术与装备 2018年3期
关键词:液压站柱塞泵控制阀

张冬梅

(沈阳飞机工业(集团)有限公司,沈阳 110034)

工业双泵结构的液压站主要包括变量的叶片泵与定量的柱塞泵,完全符合液压设备对调速的需求,得到了广泛应用。然而,以往的双泵液压站采取的控制手段往往会制约其应用性能的发挥。因此,本文具体分析如何应用三菱PLC对这种类型的液压站进行液位、过滤、温度和冷却等方面的调节与控制。

1 双泵的液压站主要构造与控制标准

1.1 构造介绍

1.1.1 油箱

容积为120L,采用3mm的钢板,外面喷塑附有亚光的条纹。抗磨的液压油:L-HM32号。

1.1.2 定量性的柱塞泵

柱塞泵的型号为SMCY14-1B,排量为5mL,液压系统的额定压力为10MPa;电机性质:三相交流的电压380V,额定功率为3kW,额定的转速为1420r/min。

1.1.3 变量的叶片泵

限定压力的叶片泵,额定的流量为8L/min,系统的额定工作压为6MPa。电机采用三相的交流电压380V,额定的功率为1.5kW,额定的转速为1420r/min。

1.1.4 电气的控制模块

主要有智能化的温度仪、液位的继电器、热保护设备、交流接触器、急停开关等,利用PLC能够进行远程式控制。

1.1.5 其他构件

其他构件包括定量的泵调压配件、变量的泵调压配件、冷却器、压力管路的过滤器和耐震式的压力表。定量的泵调压配件:调压阀的底座、先导型的溢流阀、电磁的换向阀、直动的溢流阀、单向阀;变量的泵调压配件:调压阀的底座、直动的溢流阀、单向阀;耐震式的压力表:精度达三级,内设置甲基硅油,含特定的支架。

1.2 双泵的液压站智能化的控制标准

(1)变量的叶片泵实际的输出压P2为5MPa;定量的柱塞泵实际的输出压力:一级P2为7MPa,二级P2为3MPa。

(2)开启SB1的按钮,泵站进行工作。先启动叶片泵,延续时间3s后,启动柱塞泵,延续时间3s,泵站里的二位三通的电磁阀开始通电。

(3)摁动SB2的按钮,泵站的工作停止,先停叶片泵,延续时间3s后,则柱塞泵停止,3s后,冷却的风扇开始停止工作。

(4)在压力管路的过滤器里的“压差的发讯信号1”端未出现相应的信号时,定量的柱塞泵会立即停止工作;当“压差的发讯信号2”端未出现信号时,变量的叶片泵会立即停止工作。

(5)泵站在正常的运行过程中,当油温超过40℃时,冷却的风扇会自动开始工作;当油温超过45℃时,泵站就会立即停止运行。

(6)油箱里的液位比液位控制的最低限还要低时,低限的信号端口会输生相应的信号。此时,叶片泵与柱塞泵皆立即停止运行。

2 关于三菱PLC的控制路线

开启SB1的按钮、关闭SB2的按钮,两个压差的发讯信号1、2以及液位的低限信号属于数字量的输入信号,控制阀、叶片泵、柱塞泵、冷却的风扇的控制阀门分别为KM1、KM2、KM3、KM4,它们皆属于数字量的输出信号,这些信号会接在三菱PLC的主单元里。液压的油温属于模拟量的输入信号,主要接在三菱PLC相关的输入模块通道,此模块也叫做AD模块,是一种特别的模块,又与PLC的主单元最近,设备号为0,主要用于把外界的模拟量进行转换,成为数字量的信号,并进行存储。例如,工业双泵液压站三菱PLC控制线路如图1所示。

图1 工业双泵液压站三菱PLC控制线路

3 三菱PLC的智能化控制工艺(工作原理)

0至17设置与读取模拟量的输入模块,把CH1通道里转化的数字量实际的平均值读入PLC的D10里。因为PLC收集与转换的液压油的温度和现实的温度不同,56对于PLC的液压油温展开修改与浮点的计算,使得PLC的最后温度在D40里。87若是系统开启的环境与按动开启键X000相符的话,MO开启的标志会对继电器的置位起辅助作用。93在按动停止键XOO1时,M1停止的标志会对继电器的置位起辅助作用。

96为使得液压油的温度大于45℃或者液位的低限信号接通的时候,泵站的工作会立即停止,全部PLC输出的信号被大批地复位。107压力管道的过滤器的X002压差发讯信号1未显示信号的时候,柱塞泵会立即停止工作,泵站控制阀与柱塞泵复位。110压力管道的过滤器的X003未显示2信号的时候,叶片泵会立即停止工作,叶片泵被复位。112液压油的温度降至40℃的时候,开启冷却的风扇,置位风扇Y003。120至123为双泵的液压站开启程序的控制,柱塞泵Y002、叶片泵Y001、泵站的控制阀Y000每4s分别得电,以防系统的电流很大,在泵站的控制阀离电的时候,柱塞泵会进行低压开启,有利于应用寿命的延长。

在泵站的控制阀得电的时候,柱塞泵可以从二级向一级的压力进行转换。138为双泵的液压站停止的控制程序,泵站的控制阀Y000、Y002、Y001以及冷却的风扇Y003每四秒钟分别失电,以防系统的电流超值。此外,先是控制阀Y000失电,然后柱塞泵停止工作,柱塞泵从一级压力向二级压力转化,这对柱塞泵的卸载停机是有利的。155为程序的结束指令。双泵液压站三菱PLC线路控制梯形图如图2所示。

4 结语

利用三菱PLC可以更好地实现对工业的双泵液压站工作全程的智能化控制,且可以为系统供给适量的能源。这样极大地提升了液压系统的自动化水平,降低了安全故障,有利于延长系统的使用寿命。三菱PLC在工业制造业完成以往生产工艺改造上发挥很大作用,应用PLC对液压系统进行监控非常符合当前工业现场的实际需求。

[1]吴党柱.三菱PLC在工业双泵液压站智能控制中的应用[J].装备制造技术,2016,(2):234-235,238.

[2]林水秋.三菱PLC技术在工业电气自动化中的应用[J].龙岩师专学报,2003,(3):65-66.

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