提升机闸系统实时检测装置研制及应用

赵 峰

（山西焦煤集团西山煤电官地矿，山西 太原 030000）

1 问题的提出

官地矿每台主副井提升机均安有两套液压站，以实现主、备液压站转换功能。由于主、备液压站共用一组工作电源，检修故障液压站就要停止正常运行的液压站，从而影响主、副井正常提升。针对这一瓶颈，研制出提升机闸系统实时检测装置，可以随时检修故障液压站，保证主副井提升机正常运行。

2 提升机闸系统实时检测装置研制

2.1 提升机闸系统实时检测装置的整体结构

提升机闸系统实时检测装置是煤矿检修提升机液压站故障时使用的装置。装置由控制台、FX2N系列三菱PLC、直流稳压电源模块、交流接触器、可调电位器等组成。检修有故障提升机液压站时，按下实验台上的电磁阀起动按钮SB1-SB6，操作台相对应指示灯亮，0-6号接线端子有相应直流24V电压源输出，用于检修液压站电磁阀动作情况，再次按下按钮，0-6号接线端子停止电压源输出。按下液压站电动机运行按钮SB9，接触器吸合，输出交流380V电压供给液压泵站电动机，按下停止按钮SB10，接触器释放。按下按钮SB，KM0接触器吸合，直流24V电源通过分压电阻得到比例阀工作信号源78V，通过接线端子7、8接到液压站比例阀线圈下、8按钮SB8，比例阀电源停止输出。

2.2 提升机闸系统实时检测装置的控制系统

提升机闸系统实时检测装置可以输出交流380V动力电源用于液压站液压泵电动机，装置输出可调直流电压1～10V用于液压站比例阀工作信号源，装置通过整流电源模块输出直流24V电压用于电磁阀G1～G6的工作电源，采用外部按钮控制PLC程序命令，PLC输出控制直流继电器，继电器触点接通直流电源模块输出液压站电磁阀需要的直流电压，满足液压站检修用的各种电源。提升机闸系统检测装置设有急停功能，当检修液压站出现异常情况时，可以操作急停按钮，装置本身的输出电压全线停止。

2.3 提升机闸系统实时检测装置的说明

提升机闸系统实时检测装置具有以下特点：

（1）可为矿井大型提升机液压站检修提供各种电源，模拟液压站正常工作状态。装置设置急停功能以及手动起磁阀工作动、停止控制功能。

（2）本技改装置创新点是将PLC控制实验台上具有设计实用技术应用到研制的实验台上，具有设计实用、投资小、检修效率高的优点。

（3）可用于专业员工实践培训教学，设备实用性强。

表1 PLC的输入、输出地址分配表

3 提升机闸系统实时检测装置的应用分析

3.1 提升机闸系统实时检测装置的应用效果

提升机闸系统实时检测装置不仅可以用于专业技术员工液压站故障实践教学培训，还可以作为检修煤矿大型提升机液压站的实验装置。在大型提升机液压站检修时可为其提供检修用的各种电源。

2018年2 月将研制的提升机闸系统实时检测装置在官地矿JTP1.6×1.2矿井提升机进行了安装并进行试运行。装置外部接线如图1所示。

图1 提升机闸系统实时检测装置外部接线示意图

提升机闸系统实时检测装置运行稳定，2月24日该提升机液压站出现故障，切换到备用液压站，提升机闸系统实时检测装置立即对故障液压站进行检修，及时地保障了备用液压站处于完好状态，保证了该提升机正常运行。

3.2 提升机闸系统实时检测装置的效益分析

提升机工作液压站发生故障只能切换到备用液压站，有故障的液压站只能等检修时间处理，如果运行的液压站再出现问题，停车检修就会耽误主井原煤提升。检修好一台液压站需要两小时，主井每小时提升45钩原煤，每钩9t，耽误两小时造成经济损失为2×45×9×120=9.72万元。如果每月出现一次液压站故障，全年造成经济损失达116.64万元。研制提升机闸系统实时检测装置后，运行的液压站出现问题时可立即切换到备用液压站，不会影响主井原煤提升，可以在主井正常提升过程中间利用实验台检修有问题的液压站，保证主井始终有一套完好的备用液压站。

4 总结

基于官地矿主副井提升机发生液压站故障时需要停机进行检修的问题，研制了提升机闸系统实时检测装置。该系统实现了在工作状态下液压站故障的检修，保障了官地矿主副井提升机的连续运行。