聚氯乙烯糊树脂生产及发展现状

袁 军

（新疆天业（集团）有限公司，新疆 石河子 832000）

聚氯乙烯（PVC）糊树脂属于聚氯乙烯树脂的一个产品分支，其粒度范围一般在0.1～2.0 μm（通用悬浮法树脂粒度分布一般在20～200 μm）。PVC糊树脂以其高分散性的粉料用于糊料加工而得名，由于其成糊性能优良，分散性能良好，主要应用于PVC树脂的软材料领域。PVC糊树脂还可适用于涂布、浸渍、喷涂、发泡等加工工艺，广泛应用于人造革、装饰材料、地板革、墙壁纸、工业用输送带、运动场地、涂料、粘合剂、玩具、医用一次性手套、日用装饰材料、电器仪表和电工工具等诸多材料和制品领域[1]。

1 生产工艺

目前，工业上聚氯乙烯糊树脂的生产方法主要有乳液种子聚合法、混合微悬浮法和微悬浮聚合法等。

1.1 乳液种子聚合法

乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引发剂和乳化剂。一般情况下，乳液聚合得到的乳胶粒径小于0.2 μm，为了达到增大乳胶粒径的目的，开发了乳液种子聚合法。乳液种子聚合由乳液种子聚合、胶乳聚合两个阶段组成。原理上VCM仅在已生成的乳胶粒子上聚合，而不再形成新的粒子。这种已生成的高聚物乳胶就好像晶种，因此称为“乳液种子聚合”[2]。乳液聚合中乳化剂很重要，所用数量决定了胶乳粒子数，且对最终的胶乳粒子的粒径起主要作用。特别在进行种子生成时，采用高引发速率和低浓度乳化剂进行生产，能使胶乳微粒尺寸分布变窄。目前国内采用该方法主要有内蒙古君正、宁波台塑、宁夏英力特。

1.2 微悬浮聚合法

微悬浮聚合法是将配制好的乳化剂、软水、pH值调节剂、VCM、油溶性引发剂加入预混槽中，然后用机械均化的方法形成稳定的乳状液滴，聚合反应在液滴中进行。这种方法生产的PVC糊树脂的流动性优良，反应比较简单，微悬浮法一般选用复合乳化剂，乳化剂用量少，产品质量比较稳定，固含量高。主要用于手套、人造革、地板卷材、输送带和玩具等。目前国内采用该方法的企业有新疆天业、沈阳化工、湖南华湘、内蒙古晨宏力、唐山三友、宁波台塑、山东郎辉等。

1.3 混合法

混合法PVC糊树脂生产工艺主要是集乳液聚合和微悬浮聚合于一体，其采用乳液法生产乳胶种子，再采用微悬浮法聚合成品乳胶[3]。混合法PVC糊树脂生产采用复合乳化剂，形成微小液滴，聚合反应主要在微滴中进行，并在聚合配方中加入了乳液法制备的种子乳胶，从而获得双峰粒度分布。与微悬浮法树脂相比，混合法无机械均化过程，树脂颗粒较粗，发泡性能较好，国内只有上海氯碱生产的WP62GP树脂，主要用于人造革行业，目前，上海氯碱的混合法已经停产，该公司已将技术转让予中泰化学，其树脂牌号沿用原牌号。

2 近几年国内PVC糊树脂发展状况

2.1 近几年国内PVC糊树脂产能变化

2016年PVC糊树脂产能小幅下降，主要是由于以天津渤天化工为主的部分企业因环保问题陆续搬迁，新增产能有沈阳化工15万t/a装置、昔阳化工10万t/a装置、康宁化学5万t/a装置。供大于求矛盾明显改善，整体货源出现紧张局面。

2016年PVC糊树脂总产能118万t，同比减少9.9%，其中微悬浮法65.5万t，占总产能55.5%;种子乳液法26万t，占总产能22%;种子微悬浮法23.5万t，占总产能的19.9%;其他方法3万t/a，占总产能的2.5%。产能主要分布在华北及华东地区，这两个地区占到总产能的54.6%，其次是华中、西北及东北地区。

2017年PVC糊产能增加不大，但产量同比出现较为明显的增加，特别是内蒙君正投产之后，供应压力将再度明显，2016年国内PVC糊树脂产能统计情况见表1，2017年新增项目统计见表2。

表1 2016年PVC糊树脂产能统计表

表2 2017年新增项目统计

2.2 PVC糊树脂消费市场分析

中国PVC糊树脂主要用于制造浸渍手套、人造革、壁纸、玩具、输送带、汽车内饰、地板革、篷布革、油墨、涂料、胶黏剂等产品。特别是在汽车、建筑、电子和涂料等方面，具有积极而现实的意义。一次性医疗手套分医疗级、工业级、食品级和B级品。其中医疗级医院口腔牙科用，工业级光伏产业用，食品级食品行业用，B级品是生产过程中产生的次品。一次性医疗手套80%以上出口美国，欧盟，日本，要通过美国FDA和欧盟CE认证，由于国外一些国家法律规定医疗过程中必须戴一次性医疗手套，医疗手套行业得到了较快速发展。

（1）在手套制品方面

在手套制品方面，PVC糊树脂浸渍手套主要集中在河北、山东以及江浙一带，多以普通的劳保手套为主，高级医用手套较少。手套终端下游需求增长速度远低于10%，目前中国手套生产线共有一千两百多条，但实际开工的生产线已不足700条。手套料用量23万t，其中，进口手套料8.8万t，占38.3%。国内比较大的生产企业有山东蓝帆塑胶、石家庄鸿锐、上海金宝山塑胶等，其中，山东蓝帆塑胶是最大的企业，主要生产医疗用PVC手套，属于一次性手套高端产品，利润较高。目前，该公司PVC手套产品90%以上出口欧美等发达地区，目前生产线已达到137条[4]。

（2）皮革料市场需求

皮革料市场需求，其中人造革受PU革市场冲击，需求萎缩。目前，皮革料市场主要集中在江浙地区，占了全国半数以上的需求量，其他主要集中在广东、福建等地。近年来，聚氨酯逐步替代了PVC糊树脂制人造革，挤占了PVC糊树脂用人造革的市场，使得PVC糊树脂用量在人造革应用领域逐步下降。温州地区人造革，只有半PU革才用到糊树脂，半PU人造革表层是PU，聚氨酯涂层，中间发泡层多为种子乳液法的P450，底层多为种子乳液法P440；福州地区用到微悬浮的PSM-31。

（3）在壁纸方面

在壁纸方面，壁纸市场正在不断扩大。在全球壁纸消费中，中国和北美壁纸需求增幅最大，同比增长20%，但中国人均消费壁纸仅为0.3m2，而日本则为5.4m2，未来PVC糊树脂壁纸市场发展潜力巨大。2015年国内壁纸用PVC糊树脂消费量接近9.5万t，是国内PVC糊树脂用量增长幅度最大的市场之一。

（4）玩具产业

中国玩具产业起步早、使用糊树脂技术较为成熟，已形成较完整的产业链。但近期宏观政策调整和国内外经济环境趋紧相互叠加，使玩具产业面临前所未有的挑战。

（5）输送带

输送带是PVC糊树脂一个新兴的应用领域，PVC糊树脂在输送带方面的应用有大幅度增长态势，近年来发展很快。早期的输送带多为橡胶输送带。由于橡胶价格长期处于高位，加上生产工艺较为复杂（橡胶需硫化），近几年已逐步被PVC输送带所取代。在能源日趋紧张的今天，在今后相当长的时期内煤矿行业仍将是热点行业，特别是阻燃输送带，产量约占输送带总产量的33%，糊树脂有很大的技术和成本优势。目前，主要生产集中地多在山东、山西、河北、河南以及安徽等地。

（6）汽车内饰

汽车内饰方面，由于汽车国产化进程的加速。在车门蒙皮、仪表盘蒙皮、车内地垫等方面，PVC糊树脂的用量也呈逐年上升的趋势，是今后PVC糊树脂应用的一个重点领域。国内汽车内饰的主要生产地区为江苏、广东等[5]。

3 存在的问题

经过几十年的发展，中国PVC糊树脂生产技术和生产能力得到了很大的发展，引进的生产技术基本上包括了当代世界上最主要的PVC糊状树脂生产方法，但与世界先进水平相比还存在一定的差距，主要表现在：（1）综合生产技术水平不高，如整体装备与配套设备的水平、生产消耗水平、产品质量的稳定性等；（2）产品品种相对单一，引进的产品牌号都是通用型均聚物，一些高档糊树脂制品所用原料和特殊品种仍然要从国外引进；（3）PVC糊状树脂应用水平还不高，从而制约了PVC糊状树脂的生产；（4）掺混树脂等其他共聚物的生产尚处于试验或小规模生产阶段。

4 结论

无序重复建设造成PVC糊树脂市场空间容量有限，氯碱企业应谨慎建设PVC糊树脂低端产品项目，避免PVC糊树脂产能过剩，重蹈通用型PVC树脂产品覆辙。中国龙头氯碱企业应加快PVC糊状树脂高端专用料的开发与建设，填补国内糊树脂高端专用料缺口，增强企业竞争力。根据市场要求及变化，以占有市场份额较大的手套糊树脂及通用型大盘糊树脂为市场主导，规划好长期市场需求，拓展PVC糊树脂的应用范围，以PVC糊树脂的应用来促进PVC糊树脂的生产，把中国PVC糊树脂的生产向系列化、高品质、大规模、低成本的方向发展，提升市场竞争力。

参考文献：

［1］欧京阳.国内外PVC糊树脂生产现状、市场需求与预测.中国氯碱，2002（3）：16－18.

［2］李 翰，陈 浩.PVC糊树脂工艺和市场分析.精细与专用化学品2013，21（1）：17-19.

［3］赫 飞.混合法PVC糊树脂聚合反应机制研究.聚氯乙烯，2011，39（3）：22-24.

［4］陈立春.国内PVC糊树脂发展概况.聚氯乙烯，2015，43（6）：6-9.

［5］梁 伟，张和平.PVC糊树脂在下游行业中的应用.聚氯乙烯，2012，40（7）：23-27.