液压翻板闸门在干流蓄水工程中的应用

李夏清

（山西省汾河流域管理局，山西 太原 030006）

1 工程概况

为恢复汾河干流河道水域，蓄滞洪水，为堤外蓄水湿地提供水源，河道内形成蓄水水面，增补地下水，改善生态环境，河道采用全断面蓄水，堤内新建15座蓄水闸坝，可形成蓄水面积16.17 km2，蓄水量为1 736.8万m3。根据堤外湿地位置，按照“堤内服从堤外”的原则，共布置新建蓄水闸坝15座，闸坝采用利于调沙、蓄水和行洪的可升降液压坝，坝体由多扇闸板并联在一起共同蓄水，单扇闸板长为6.0 m，左、右两岸滩地翻板闸门高度2.0 m，主槽蓄水高度根据其深度分别采用3.5 m、4.0 m、4.5 m和5.0 m，处于同一道蓄水闸坝的主槽或滩地内的闸门又分A、B、C三种规格，A型号为该坝段主槽或滩地内标准闸门，B、C型号为该坝段主槽或滩地内两侧边门。

2 常用闸门的比较

常用的几种壅水闸坝有：橡胶坝、钢坝闸、液压坝，坝型比较见表1。

通过三种坝型比较，液压坝从景观效果、使用寿命、防洪效果及运行维护等方面都占有优势，门体可单扇启闭具有操作灵活简便、瀑布景观效果好，有利于拦蓄汛期洪水进行涵养水源、补充地下水、净化水质以改善水生态环境。

3 闸门组成、结构特征

液压翻板闸门组成。液压翻板闸门由门体、埋件、液压杆、支撑杆、液压缸、油管路和液压泵站组成，坝体由多扇闸板串联组成，本工程1—12号坝液压翻板闸门闸板全部采用焊接钢结构，单扇宽度6 m。

结构特征。钢结构翻板闸门闸板由挡水面板、一组横向主梁、数根横向次梁及纵向隔板、边梁、底横轴焊接而成。闸门底横轴焊接固定在闸室底部，铰座间距3.0 m，每扇闸板背水面均布置支撑杆两根，液压杆两根。闸门单扇为一个独立的安装单元，禁止分节。

4 闸门及埋件施工工艺

总施工程序分六个阶段，分别是闸门及埋件安装、油管敷设、油缸及油缸埋件安装、液压系统安装、电气设备安装、调试运行等，闸门及埋件安装是第一阶段。

闸门的闸板采用焊接钢结构，由挡水面板、两组纵向主梁、若干根横向次梁焊接而成。闸门底部用铰链固定在坝的基础上，铰支座间距3.0 m，每扇闸板背水面布置支撑杆两根、液压杆两根。根据不同坝高，支撑杆间距分别为3.8～4.39 m不等，液压杆间距为1.6 m、2.4 m及2.58 m三种规格。闸门面板以背水面液压杆的伸缩带动面板作扇形上下升降，支撑杆支撑面板挡水，实现升坝拦水，降坝行洪的目的。

4.1 预埋件安装

支铰预埋件安装。依据施工图纸给定的尺寸、标高、土建提供的闸室中心线、高程点计算确定埋件位置大样线。首先精准测量两侧埋件间距，土建水平超差部分平均分配到左右最外侧的门上，埋件安装顺序，从上、下游轴线中部向左右两侧放线，精准检测支铰轴线与侧埋件的垂直度，将预埋板与预留钢筋加固，再次测量，保证相临两块埋件中心距，埋件平面度＜1.0，方可浇筑二期混凝土。

支铰过渡板安装。在安装好的预埋板后，再次放上下游轴线，过渡板从每孔中部向左右两侧顺序放线安装，保证两块中心距偏差不大于1 mm，过渡板如遇一期预埋锚筋时，在过渡板上现场钻孔，将伸出的锚筋部分切除。过渡板与支铰预埋钢板有间隙时，采用调整垫板垫平，垫平后方可焊接，保证每个门过渡板平面度小于1 mm。

4.2 闸门安装

闸门要从每孔中部向左右两侧顺序安装。

以过渡板的抗剪板为安装基准，固定支铰底板须与其靠紧无间隙，相临两扇门止水座板间距42 mm调整合格后装焊左、右、上游三侧的抗剪板，且抗剪板与固定支铰底板面靠紧无间隙。

闸门吊卸到指定位置。对闸门的各项尺寸进行复查，并对闸门及其附件认真检查各零部件是否齐全，在运输、存放过程中是否损伤；在检查中发现损伤、缺陷或零件丢失，要进行修整，补齐零件后方可进行安装。

支撑准备、门叶排布对号。首先进行放线，根据土建实际情况，放出闸门门轴中心线及其它相关线，然后在侧埋件不锈钢板上放出闸门位置线。左、右侧为增宽闸门，待其它部位闸门安装、检测完工后，精准测量其孔口宽度，现场（切割）配置闸门宽度等，且对配置侧进行防腐后，方可进行闸门安装。

闸门安装中，用人工配合吊车安装就位。根据设计图纸，以闸门孔口中心基准点为基准，复测底轴支铰中心线，安装应该从中间往两边进行。吊装作业应统一指挥，操作人员对信号不明确时，不应随意操作。闸门上的吊耳经检査确认合格后方可使用（吊耳材质和連接焊缝须检验）。闸门起吊离地面0.l m时，应停机检査绳扣、吊具和吊车的可靠性，理察周围有无障碍物。已吊起的闸门作水平移动时，应使其高出最高障特物0.5 m。指挥起重机械工作时，吊钩应在重物的重心上，严禁在倾斜状态下拖曳重物。严禁使用起重机对就位的闸门进行强行纠偏处理。

闸门底封水装置安装。底封水埋件安装前进行防腐处理，底封水埋件在闸门安装和底轴防腐处理后安装；底封水埋件须与支铰预埋件钢板、侧埋件不锈钢板、底板一期混凝土中钢筋有效连接且焊接。闸门安装水封前，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，安装水封装置前应补刷最后一道面漆。特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。经检查合格的闸门，方能安装水封装置。底封水埋件安装焊接合格后浇筑二期混凝土。底封水埋件安装检验合格后安止水橡皮。

5 结语

液压坝可基本保持原河床形状，无需增设隔墩；每扇闸门可自由调控，操作简便；闸门体结构的下部主体为平面，顶部为弧形结构以利于瀑布景观水面的形成，起到水质净化，与河流景观、生态及周边环境相协调。现代水利建设在注重对水资源功能开发的同时也注重对环境功能、生态功能的开发和保护，液压翻板闸门是适应现代城市需要的新型水闸。