茶多酚真丝织物直接染色性能研究*

许磊，陈林

（1 苏州经贸职业技术学院 2 江苏省丝绸工艺与材料工程技术研究开发中心 江苏苏州 215009）

真丝织物由于其优异的服用性能，一直以来为中高档消费市场欢迎。随着人们生活水平提高及对真丝织物产品健康环保的需求提升，传统染料的产品的竞争力逐渐下降[1]，天然环保的产品逐渐被市场及消费者接受，并有逐年上升的趋势。

天然染料染色的织物，颜色自然，经过工艺优化后的色牢度也较好，而且具有防虫、抗菌等效果，具有较好的开发前景。[2]本文主要针对茶多酚在真丝织物上的染色工艺进行研究分析，为开发真丝新产品提供参考。

1 实验材料

1.1 织物

真丝(67g/m2)

1.2 实验药品

茶多酚（工业级）、碳酸钠（化学纯），磷酸二氢钠（化学纯），柠檬酸（化学纯）

1.3 实验器材

锥形瓶、玻璃棒、容量瓶、1001型电子天平、TES pH计，datacolor 600测配色仪，H-8型水浴锅。

1.4 直接染色法

步骤：在浴比为1:50的染液中，用磷酸二氢钠—柠檬酸调节染浴的PH值，放入织物,待温度升到60℃时放入，然后以1℃/min 升温升到90℃，保温30min ,然后取出，先用60℃温水洗，再用冷水冲洗，晾干，如图1：

图1 茶多酚直接染色工艺曲线

1.5 测试方法

（1）K/S值：将打印色块的布折叠4层，利用Datacolor 600测色配色系统，测定印花织物的K/S值，测定4处取平均值。四种颜色K/S均值为评价对比K/S值，K/S值越大，表示材料对光的吸收能力越强，织物颜色越深。

（2）色牢度测试

耐摩擦色牢度实验按照国家标准GB/T 14576—2009测试；耐洗色牢度实验按照国家标准GB/T 3921.2—2008测试；评定用样卡评定变色用样卡：GB250—1995，评定沾色用样卡： GB251—1995。

2 实验结果与讨论

2.1 茶多酚用量的影响

茶多酚应用在真丝织物上对真丝织物的性能有一定的影响，为了研究不同茶多酚的用量具有的不同效果，应用工艺中条件中调节pH值为6，浴比1:50，工艺方法参照1.4直接染色工艺，以下是不同茶多酚的用量下的测试效果，如表1：

表1 茶多酚用量对染色性能的影响

由表1可以看出，随着茶多酚用量的增加，其K/S值也在增加，但在用量达到4%后基本趋于平缓，且经过茶多酚染色后真丝的性能也有改善，一般摩擦牢度在4-5级，皂洗牢度也在3级以上。

2.2 pH值的影响

由于pH值对茶多酚染色可能有较大的影响，因此茶多酚的用量为4%，浴比调整pH值，测试结果如下：

表2 茶多酚的PH值对染色性能的影响

由表2可以看出，茶多酚的pH值在5时K/S值最大，而pH值在5周围时，K/S值却是稳定在2，然而当pH≥6时，随着pH逐渐变为碱性，K/S值也逐渐变小，这是因为真丝织物的分子结构在碱性条件下容易被破坏。而摩擦牢度和皂洗牢度还是稳定在4级左右。由此可见，pH值在5时染色性能最好。

2.3 温度的影响

调整茶多酚不同的染色温度，结果如下：

表3 温度对茶多酚染色性能的影响

由表3可以看出，随着温度的升高，K/S在下降，然而当温度达到90℃时，K/S值又达到了峰值，然后当温度继续升高时K/S值又随之下降，而他的摩擦牢度和皂洗牢度依然在3级以上。因此，当温度选择90℃时效果最好。

2.4 时间的影响

不同染色时间下茶多酚染色性能测试如下：

表4 时间对茶多酚染色性能的影响

由表4可以看出,当染色时间为60min时K/S值达到峰值,随后随着时间的增加K/S值变小最后趋于平缓。而摩擦牢度和皂洗牢度在时间为60min时最好。因此时间定为60min最适合。

3 结论

3.1 茶多酚直接染色法的较佳工艺为：茶多酚4%（o.w.f），pH值为5，90℃时染色60min。此时具有较好的色深及色牢度。

3.2 茶多酚直接染色过程中不添加其他的染料固着剂，残液中的主要成分为茶多酚，对环境无影响，是一种环保的染色工艺。

[1]王静，张玲丹，杨秀芳，梁慧玲.茶多酚用于羊毛染色工艺研究[J].中国茶叶加工，2014(02):13-15.

[2]杨诚，唐人成.蚕丝的茶多酚媒染性能[J].印染，2010,36(08):11-15.