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甘草油脂提取工艺优化与脂肪酸成分分析

2018-03-10豆康宁白春启

中国粮油学报 2018年1期
关键词:液料油脂甘草

豆康宁 白春启

(漯河医学高等专科学校食品营养系1,漯河 462002)(河南工业大学粮油食品学院;粮食储藏与安全教育部工程研究中心;粮食储运国家工程实验室2,郑州 450001)

甘草为多年生草本植物,属豆科,是一种药食两用资源,其提取物广泛应用于食品、医药、日用化工等领域。甘草油脂含有丰富的必需脂肪酸,具有较高的营养价值。而且,甘草油脂具有医疗保健作用,甘草油脂对湿疹、皮炎、溃疡等皮肤病具有一定的保健和治疗作用[3-4]。

目前,对甘草油脂的提取工艺、脂肪酸成分分析及其理化性质鲜有研究报道。本实验以甘草(根部)为原料,研究各种提取条件对甘草油脂提取率的影响,对提取工艺条件进行优化,并对甘草油脂进行脂肪酸成分分析,进一步测定了甘草油脂的基本理化性质,为甘草的综合利用和甘草油脂的开发利用提供借鉴。

1 材料与方法

1.1 材料

乌拉尔甘草:产地宁夏盐池;无水乙醚、甲醇、氢氧化钾、正己烷、碘化钾:均为分析纯,天津市科密欧化学试剂有限公司。

1.2 主要仪器

FT-200型万能粉碎机:温岭市林大机械有限公司;SXT-06型索氏抽提器:上海洪纪仪器设备有限公司;202A型电热恒温干燥箱:南京莱步科技实业有限公司;RE-52 A型旋转蒸发仪:上海亚荣生化仪器厂;F48000型马弗炉:苏州柏兆科学仪器有限公司;100Conc型紫外可见分光光度计:Agilent公司;SQ456-GC型毛细管气相色谱-质谱联用仪:美国布鲁克公司。

1.3 方法

1.3.1 营养成分分析

蛋白质测定:GB5009.5—2016食品安全国家标准 食品中蛋白质的测定;水分测定: GB5009.3 —2016食品安全国家标准 食品中水分的测定;还原糖测定:GB 5009.7—2016食品安全国家标准 食品中还原糖的测定;脂肪测定:GB5009.6—2016食品安全国家标准 食品中脂肪的测定;灰分测定:GB5009.4—2016食品安全国家标准 食品中灰分的测定;粗纤维测定:GB/T5009.10—2003 植物类食品中粗纤维的测定。

1.3.2 甘草油脂的提取

将甘草用万能粉碎机粉碎成20~40目的粉末,称量5.0 g甘草粉样品,放入索氏抽提器的圆底烧瓶中,加入一定量的正己烷,将索氏抽提器安装在恒温水浴锅上,加热并冷凝回流提取甘草油脂。提取结束后,将冷却的提取液转移到旋转蒸发器中蒸馏回收溶剂,浓缩液在恒温鼓风干燥箱中烘干至质量恒定后得到甘草油脂。每次实验平行测定3次。根据差量法计算甘草油脂提取率。甘草油脂提取率计算公式为:

注:M1为甘草油脂质量/g;M0为甘草粉质量/g;W为含水量/%。

1.3.3 甘草油脂提取工艺参数与优化

选择提取温度、提取时间、液料比3个工艺参数开展单因素实验,设定温度40、50、60、70、80 ℃,提取时间3、4、5、6、7 h,液料比5、10、15、20、25 mL/g。通过L9( 34) 正交实验定甘草油脂最佳提取工艺条件。

1.3.4 甘草油脂脂肪酸成分分析

甘草油脂甲酯化方法及气质色谱条件按照GB5009.168—2016《食品中脂肪酸的测定》方法进行。脂肪酸GC-MS定性与定量分析采用Wiley7n.1标准谱库检索进行定性,通过气相色谱法按色谱峰面积计算各组分的相对含量。

1.3.5 甘草油脂理化指标的测定

色泽:GB/T5525—2008《植物油脂透明度、气味、滋味鉴定法》;折光指数:GB/T5527—2010《动植物油脂折光指数的测定》;熔点:GB/T24892—2010《动植物油脂在开口毛细管中熔点(滑点) 的测定》;酸价:GB/T5009.37—2003《食用植物油卫生标准的分析方法》;碘值:GB/T5532—2008《动植物油脂碘值的测定》;皂化值:GB/T5534—2008《动植物油脂皂化值的测定》;过氧化值:GB/T5538—2005 《动植物油脂过氧化值测定》。

1.4 数据分析

采用SPSS软件计算标准差,采用正交设计助手软件设计L9(34) 正交实验,并进行极差、方差等指标计算。

2 结果与分析

2.1 甘草基本营养成分

甘草基本营养成分组成见表1。

由表1可知,甘草中粗蛋白、粗纤维和碳水化合物的含量较高,其他成分含量相对较低。其中粗脂肪质量分数为5.38%,这说明甘草属于低油脂植物资源,但由于甘草油脂不仅具有较高的营养价值和医疗保健作用,而且还能促进甘草资源的综合利用,提高其附加值,因此,仍然具有开发应用价值。甘草的营养成分因品种、产地、生长周期不同而不同,一般生长3年以上的甘草,其营养价值较高。

表1 甘草营养成分

2.2 甘草油脂提取工艺参数确定

2.2.1 提取温度、时间、液料比对甘草油脂提取率的影响

由图1可知,随着提取温度的升高,甘草油脂提取率也逐步提高。随着温度的提高,分子的无秩序热运动得到加强,溶剂和油脂的黏度下降,因而减小了传质阻力,提高了扩散速度,油脂提取率增加。但是随着温度升高到 70 ℃以后,油脂的提取率又开始下降。温度超过正己烷的沸点69 ℃后,溶剂开始气化,当温度超过70 ℃后,溶剂蒸发回流过快,反而导致油脂的提取率下降。因此,考虑到实际效果,确定提取温度70 ℃比较适宜。

图1 各因素对甘草油脂提取率的影响

随着提取时间的增加,油脂提取率开始的增加幅度较大,但当提取时间达到6 h后,油脂提取率增加幅度变得很小。随着提取时间的延长,油脂提取率逐渐向极限值靠近,致使油脂提取率变化幅度很小。物料颗粒度较小,料液充分混匀,提取时间较短,否则提取时间较长。随着提取时间的延长,耗能也越大,生产成本提高。因此,综合考虑,确定提取时间为6 h比较适宜。

随着溶剂用量的增加,甘草油脂的提取率开始增加比较明显。当液料比达到20 mL/g时,甘草油脂的提取率基本达到最大区域,继续增加溶剂用量,提取率增加幅度非常小。随着溶剂量增加时,物料内外油脂的浓度差增大,油脂浸出速度增加,油脂提取率也提高。但是,当溶剂量增加到一定限度,油脂浸出速率和提取率受溶剂量的影响下降,而且造成溶剂中油脂浓度下降,增加油脂提取成本。因此,从降低生产成本考虑,采用液料比为20 mL/g比较适宜。

2.2.2 甘草油脂提取正交实验优化结果

根据前面甘草油脂提取单因素实验所得三因素三水平分别是:温度:60、70、80 ℃,时间:5、6、7 h,液料比:15、20、25 mL/g。该三因素三水平按照L9(34)正交实验表进行实验,因素水平组合及实验结果见表2。

表2 甘草油脂提取正交实验结果及分析

由表2中正交实验统计分析结果极差R值可知,影响甘草酸提取率的因素大小顺序依次是A>C>B,即提取温度>液料比>提取时间,最佳因素水平组合是:A2C2B1,即提取温度70 ℃、液料比20 mL/g、提取时间5 h,在此条件下,甘草油脂提取率为4.49%。

以空白列为误差,在显著水平为0.05的基础上,对甘草油脂提取正交实验进行方差分析,其结果见表3。

表3 正交实验方差分析

注:*表示差异显著。

由表3方差分析可知,提取温度和液料比对甘草油脂提取率影响显著,而提取时间对甘草酸提取率影响不显著,说明提取时间在5~7 h范围内,甘草油脂提取率变化不显著。

2.3 甘草油脂脂肪酸成分分析

甘草油脂脂肪酸甲酯经GC-MS分析,可得其脂肪酸成分见表4,共有19种脂肪酸酸,占出峰物质的98.36%。

表4 甘草油脂脂肪酸组成及含量

注:按照碳原子数从小到大顺序排列。

由表4可知,十六烷酸/棕榈酸(19.15%)、顺-9-十八碳烯酸/油酸(4.92%)、9,12-十八碳二烯酸/亚油酸(59.5%)、9,12,15-十八碳三烯酸/亚麻酸(11.16%)这4种脂肪酸的质量分数占总脂肪酸94.73%,说明这4种脂肪酸为甘草油脂主要组成脂肪酸。

对表4中甘草油脂脂肪酸按照饱和度进行分类总结可知:饱和脂肪酸质量分数为23.31%,不饱和脂肪酸质量分数为76.69%,其中单不饱和脂肪酸质量分数为5.71%,二不饱和脂肪酸质量分数为59.83%,三不饱和脂肪酸质量分数为11.16%。这说明,甘草油脂中以不饱和脂肪酸为主,不饱和脂肪酸中,以亚油酸为主。

亚油酸和亚麻酸是人体必需脂肪酸,具有多种生理功能[8-10]。甘草油脂中所含亚油酸为59.50%,高于菜籽油(16.30%)、油茶籽油(12.20%)、花生油(41.3%)、米糠油(47.70%)、大豆油(49.30%)、芝麻油(50.30%)、玉米胚芽油(56.20%)等常见富含亚油酸的油脂,但低于核桃油(64.90%)、葵花籽油(68.40%)、葡萄籽油(67.77%)[11-12]。甘草油脂中亚麻酸质量分数为11.16%,高于大豆油(7.95%)、菜籽油(8.01%)、花椒油(6.75%)、辣椒油(6.03%)等常见富含亚麻酸油脂[13],但低于亚麻籽油(54.19%)[14]。这说明,甘草油脂含有丰富的必需脂肪酸,具有较高的营养价值和应用前景。

2.4 甘草油脂的理化性质

甘草油脂的理化性质测定结果见表5。

表5 甘草油脂的理化指标

参考NY/T 751—2011《绿色食品食用植物油》中植物油脂的理化性质,对表5中的甘草油脂的理化性质进行对比分析。由表5可知,甘草油脂呈深黄色,说明甘草中色素含量较高,甘草色素主要成分是异甘草黄素,为棕黄色[15],因此,所提甘草油脂色泽较深。甘草油脂折光指数为1.467,接近玉米油折光指数,但低于亚麻籽油折光指数,折光指数随着脂肪酸双键和共扼程度的增大而增加[16],说明甘草油脂不饱和度较高,但低于亚麻籽油。熔点为-12 ℃,接近玉米油和菜籽油,说明甘草油脂熔点较低。碘价为128.62 g,略高于玉米油,但低于亚麻籽油,这说明甘草油脂不饱和度较高,但低于亚麻籽油,与折光指数反应的油脂理化性质相似。甘草油脂酸价为0.986 mg/g,该甘草油脂没有精炼,因此酸价较高。甘草油脂皂化值为192 mg/g,接近常见的植物油脂,如大豆油、菜籽油,皂化值是酯值与酸值的总和,反应了游离脂肪酸和甘三酯的含量。过氧化值为4.65 mmol/kg,这说明所检测的甘草油脂中含有少量的过氧化物,尚无氧化酸败。

3 结论

3.1 采用单因素实验和L9 (34)正交实验相结合的方法对影响甘草油脂提取率的因素进行了优化。在实验设定的范围内,影响甘草油脂提取率的因素大小顺序依次是温度、液料比、时间,温度和液料比对甘草油脂提取率影响显著,时间影响不显著,甘草油脂的最佳提取工艺条件为:提取温度 70℃、液料比20 mL/g,提取时间5 h,甘草油脂提取率达4.49%。

3.2 利用GC-MS 鉴定出 19种脂肪酸,占比重较大的主要有4种,分别是十六烷酸/棕榈酸(19.15%)、顺-9-十八碳烯酸/油酸(4.92%)、9,12-十八碳二烯酸/亚油酸(59.5%)、9,12,15-十八碳三烯酸/亚麻酸(11.16%)。饱和脂肪酸质量分数为23.31%,不饱和脂肪酸质量分数为76.69%,其中单不饱和脂肪酸质量分数为5.71%,二不饱和脂肪酸质量分数为59.83%,三不饱和脂肪酸质量分数为11.16%。这表明甘草油脂具有较高的营养价值和较好的应用前景。

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