GDX2包装机组内衬纸在线电喷香装置

徐晶

(贵阳卷烟厂,贵州贵阳 550000)

1 绪论

G D X 2硬盒包装机组是贵阳卷烟厂的主流机型。在全世界的烟草行业中,贵州中烟工业有限责任公司的内衬纸“刷香”工艺还是第一家,国内外均无成熟的工艺及设备。从内衬纸“刷香”系统香料输出到“定量”供给方面,其均匀性,稳定性等都是一个全新的课题。

2 发明内容

贵烟“国酒香”系列产品是贵州中烟工业有限责任公司开发的新产品,其中贵烟“硬小国酒”需要在内衬纸上加香,以达到“国酒香与成熟烟草清甜香韵融合一体,烟气圆润细腻,味感清甜独特。”的目的。由于G D X 2包装机组没有对内衬纸加香的装置,因此,我们以设计制作内衬纸加香装置为研究课题展开研究。

表1 喷量实验统计表

图1 系统示意图

3 具体实施方式

为使每张内衬纸的香料供给量一致,我们需要检查设备运行速度,使喷香与设备运行一致,因此由内衬箔纸输送辊直径和内衬箔纸长度比例换算,并通过码盘采集到的速度信号,PLC建模运算,给定电喷量的大小,由执行机构电喷头将香料均匀喷涂到内衬箔纸上,各环节执行速度响应速度都是毫秒级的,从而保证喷涂精度,整个系统过程数据全部量化,保证每一次喷涂的定量控制,稳定性好,如图1。

3.1 喷头

通过建模运算和实际实验结果,采取电喷的方式,此方式可在毫秒内做出快速响应,喷头上有12个等距小孔,其孔径为0.2 M M(如孔径再小则容易发生堵塞,孔径增大雾化均匀性不好),这样就可以将香料通过喷孔喷出,并在喷出的瞬间雾化,均匀的喷洒到内衬纸上。

3.2 喷涂量

根据贵烟(硬小国酒香)卷接工艺标准内衬纸加香标准要求,内衬纸的尺寸,在内衬纸纸面的中间区域均匀喷涂,喷头单次喷雾的面积计算喷涂次数为8次,通过技术要求标准计算出单次喷涂量的大小,通过实验验证,得出单次喷涂量的大小为0.1毫克,按此量的喷涂内衬纸纸面能看到香料喷涂的痕迹,且不浸湿烟支。

经过多次的实验,单次喷时间(此时间可根据规格要求不同自行设定)为2毫秒为雾化效果最佳,时间再小喷头响应时间将无法满足。

实验数据如表1。

根据实验多项数据分析得出效果最好的的量化值。

3.3 与主机同步

通过在内衬纸送纸辊加装码盘,光纤传感器,即时检测主机的运行速度,将此信号传入P LC控制系统,由系统控制喷射间隔频率,从而保证在每一张内衬纸上均匀的喷涂到香料。

4 研究结论

该项目通过实际使用之后,使用效果良好,生产稳定性好,可根据实际需求调整喷量大小,实现生产实际需求,达到预期目标。

[1] 罗伯特·诺顿.机械设计[M].高等教育出版社,2016.

[2] 成大先.机械设计手册[M].化学工业出版社,2016.

[3] 范国伟.电气控制与PLC应用技术[M].人民邮电出版社,2013.

[4] 李春明.汽车发动机燃油喷射技术[M].北京理工大学出版社,2008.