直埋供热管道安装工程的质量管理探讨

王笃信

随着城市化进程的深入，人们生活的质量和水平在不断提高，对房屋建筑的质量有了更高的要求。在北方建筑建设的过程中，供热管道的安装是工程的重要组成部分，并且其安装的质量对工程整体的质量有着直接影响，因此，相关的施工人员应当重视直埋供热管道的安装工作。同时直埋供热管道在安装的过程中，其环节比较复杂，因此，存在一定的质量问题，需要加强对安装工程的质量管理工作，保证工程的质量。

1 直埋供热管道的安全性和质量保障措施

1.1 安全性影响因素

在直埋供热管道施工的过程中，对其安全性的影响因素主要有自然因素、人为因素以及自身因素，在自身因素中，管道内部的应力是主要的影响因素。管道的压力和温度是直埋供热管道受到的两种主要荷载，对管道产生相应的应力。（1）土壤的作用力。管道在侧向位移的过程中出现的压缩作用力以及在轴向位移时出现的摩擦力，都会给管道的安全性带来影响。（2）峰值应力。供热管道在运行的过程中，出现不连续的情况，产生集中峰值应力，虽然峰值应力对管道产生的破坏可能性较小，但是会造成管道疲劳破坏的情况。（3）热应力。供热管道在铺设的过程中，其范围通常较小，并且在小范围内的土壤变化并不明显，直埋供热管道在土壤均匀的支撑中，管道不会出现自重弯曲应力。

1.2 安全质量保障措施

（1）避免循环塑型破坏的发生。在直埋供热管道运行的过程中，热应力是其安全性的重要影响因素，管道内最高温度和最低温度值变化的过程中，产生的应力变化会对管道的循环塑性造成影响。通过安装相应的补偿装置能够有效防止循环塑性的损坏，根据工程的实际情况对补偿装置进行设置，有效控制供热管道中的应力变化。（2）避免疲劳破坏的发生。在直埋供热管道运行的过程中，在其变径、折角、弯头以及三通的位置是应力集中的地方。在管道中压力和温度发生变化时，应力的变化造成峰值应力的产生，造成直埋供热管道出现疲劳破坏，最终导致管道出现漏水和开裂。在施工的过程中，可以增加相应的补偿器，或者采用固定墩加固的方式促使应力变化的减少，有效避免疲劳损坏的发生。（3）避免失稳破坏的发生。在直埋供热管道安装的过程中，需要对管道的稳定性进行考虑。管道的温度存在低温升到高温的情况，会产生相应的轴向压力，造成管道整体出现失稳破坏的情况。可以利用无补偿冷安装的方式对直管段进行锚固，保证其稳定性。同时在保护阀、大小头、弯头以及三通等位置可以设置相应的补偿装置，促使其稳定性的提高。

2 加强直埋供热管线的设计和材料控制

2.1 促使施工线路设计更加的科学合理

在直埋供热管道安装的过程中，首先需要做的就是对线路进行设计，设计人员需要对各种类型的情况进行综合的考虑，保证设计的科学性和合理性。（1）对市政工程的规模以及施工的标准进行了解，同时对相关的施工条件进行考虑，促使其符合施工的各项要求。（2）在对补偿器进行安装时，对其数量进行有效的控制，并且确定其安装的位置。补偿器应当在以下几个位置进行安装：在L型观段的两端进行位置的设置；管道的分支出、干线阀门的两端进行相应的设置；直埋供热管线和地沟结合的位置进行设置。但是，在实际安装的过程中，L型管段处补偿器的的走向受到补偿器数量的影响，因此，需要对施工的线路进行科学合理的设计，促使补偿器的数量控制在最佳的范围，有效减少补偿器对走向的不利影响。

2.2 加强对施工材料质量的管理

管道的质量对管道工程的整体质量有影响，需要对其进行严格的要求。（1）钢管质量的管理。在供热管道安装施工的过程中，通常采用的是无缝钢管和螺旋缝埋弧焊钢管，对流体进行输送。在对钢管材料进行质量管理的过程中，需要从钢管的成分、焊接性以及厚度等进行质量的检验，保证其符合工程安装的要求。（2）外护管的质量控制。在直埋供热管道工程安装的过程中，外护管道通常使用具有高密度的聚乙烯塑料进行制作，在对其进行检验时，需要进行外观和厚度的检测，外观应当是黑色，对其内表面进行内测时，不能够存在相应的沟槽对其工程产生影响。在工程安装施工的过程中，不能够存在气泡、裂纹、杂质、凹陷以及颜色不均的情况。（3）加强保温层的研究。在直埋供热管道安装的过程中，保温层采用的是聚氨酯保温层。泡沫应当没有味道和颜色，同时不能够存在收缩分层的现象。对泡孔的密度进行控制，控制在合理的范围之内闭孔率应当符合相应的标准，控制在88%作用。在管壳和硬泡沫粘结的过程中需要使用专业的人员。如果钢管和保温层之间存在粘结性不好的情况，或造成钢管出现内部地沟，同时地下水的不断渗透，造成地下水难以有效排除，最终造成更加严重的情况，管道内部出现膨胀，整体效果不佳，供热管道安装质量失去控制。加强对直埋供热管道的安装质量控制，需要对供热管道进行现场的检查，保证管道的施工能够顺利开展。

3 加强直埋供热管道施工阶段的质量管理

3.1 直埋供热管道的开挖作业

在直埋供热管道安装工程施工之前需要开展相应的开挖工作。开挖作业是一项繁重的作业，单靠人力难以全面开展，需要对相关的机械设备进行利用。在对开挖机械进行选择时，需要保证其符合标准和要求。同时沟底的标高应当控制在200 mm的位置。在对上述作业完成之后，需要停止机械开挖作用，利用人工作业的方式进行开挖工作。因此，在直埋供热管道开挖的过程中，需要对机械和人工进行合理的分析和安排，能够有效降低由于机械超挖进行回填的情况。通过这样的方式能够有效降低施工成本，促使工程施工过程中各项资源的优化配置，促使开挖工作具有良好的效果。在开挖作业完成之后，需要对施工现场的排水工作进行重视。特别是在雨季的时期，需要重视排水工作，并且对排水方案进行合理的制定，有效解决排水的问题，避免雨水灌入到开挖沟槽中。另外，在开挖作业中需要对地基松散的情况进行重视，可以对松土区域进行松土的开挖，之后进行换土回填，保证沟槽开挖的质量。

3.2 下管施工的质量管理

在管道开挖作业结束之后，需要进行下管时，通常会使用起重机对大型管道进行控制和管理。在使用起重机进行管道吊起时，需要注重以下内容：（1）加强大型管道的保护，避免出现不必要的损伤和事故，在对大型管道进行装卸和吊起的过程中，需要选择适当的吊带，通常采用的吊带宽度应当控制在50 mm以上。（2）在捆绑的过程中，避免使用钢丝等相类似材料，有效保护管道的保护层。在下管的过程中，需要对管道的两端进行封闭，避免由于泥土的进入造成管道的堵塞。

3.3 管道焊接的质量管理

在直埋供热管道安装的过程中，需要进行相应的焊接工作，焊接作业开展时，需要根据相关的要求和规则进行，并且对焊接人员以及焊接技术进行严格的控制。首先，焊接人员应当具有相应的技能水平，持有相应的上岗资格证，并且在焊接的过程中能够保证其质量。其次，做好相应的焊接准备工作，对焊接工艺指导书进行合理的编制，结合焊接施工的方案和规划对焊接的工艺进行选择。最后，在焊接作业开展时，需要对表面进行清理，如氯化皮等。施工的过程中，需要保证机械和设备等能够正常运行，性能良好。

3.4 加强接口的保温措施

直埋供热管道和其他管道施工不同，需要对其接口采取相应的保温措施，保证直埋供热管道的施工质量，同时延长供热管道的使用寿命。在对接口进行保温措施的过程中，如果采取的措施不合理，会造成接口紧密性降低，并且其防水性能难以发挥。如果管道出现破损，地下水就会流入到管道的内部，此种情况下想要开展排水工作都很困难，久而久之就会造成管道的腐蚀，资源的浪费，造成工程施工的成本增加。因此，应当加强接口的保温措施，对其工作质量进行有效控制，结合实际不断地发展，对工程安装的质量进行控制。

4 结语

在市政工程建设的过程中，直埋供热管道安装工程十分的复杂，并且存在较大的困难，在安装作业中需要加强质量的管理工作。在实际安装作业时，需要对其设计工作进行严格的控制，促使其符合相应的标准和要求。施工人员应当结合实际，按照要求和标准进行施工，保证直埋供热管道的施工质量，促进建筑行业的发展，提高人们生活的质量和水平，推动城市的建设和发展。

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