塑料食品包装的质量检验方法及应用实践微探

2018-02-14郑晶鑫

现代食品 2018年5期

◎ 郑晶鑫

（和顺县市场和质量监督管理局，和顺县质量技术监督检验测试所，山西晋中 032700）

食品安全与广大人民群众的身体健康安全之间存在密切的关联，食品包装材料质量与食品食用安全息息相关。塑料包装凭借自体阻隔性与抗污染性优良等优势，在食品包装领域具有较高的使用率。然而塑料包装中的某些物质在一定情况下会使人体健康受到影响，所以积极探寻食品包装塑料质量新兴质量检验方法，对二次回收料质量检验非常重要。

1 塑料食品包装产生质量问题的原因

1.1 企业主体责任落实不到位

当前塑料食品包装生产质量存在问题，主要原因是企业主体责任落实不到位。企业主体责任是企业自我负责的重要能力与素质，但当前企业中对于主体责任意识淡薄，在塑料检验中安全生产管理比较被动与消极，不能实现渐进式推动企业发展。员工责任意识不明确、自觉性不高，因为塑料检验员工疏忽，造成塑料食品包装生产事故隐患不断。企业隐患排查流于形式，真正用心去做的非常少。员工责任意识麻痹，安全隐患的排查起不到立竿见影的效果。企业家精神缺失，企业社会责任感不高，不能实现利益最大化。正因为企业主体责任落实不到位，导致塑料食品包装生产质量不达标。

1.2 研究深入性不足

当下，国内有关机构对塑料食品包装的研究缺乏深入性，有关规范缺乏完善性。针对塑料包装材料，对其毒害化学成分、所容装食品两者迁移情况的解析不到位，也没有与之相对应的标准作为参照，导致食品包装质量检测工作步履维艰。

1.3 监管不到位

我国已经开始加强了食品包装的监管工作，但并不能忽略现在监管工作中存在的一些问题。由于没有给企业留出充足的缓冲时间，目前大部分食品包装相关企业并不清楚检验流程，这不仅给企业造成了极大的不便，同时也给监管部门造成了很大的压力。塑料食品包装的种类很多，而我国目前对食品包装这方面的研究并不深入，在很多食品包装材料没有明确的界定，例如塑料包装材料，就没有科学的数据来表明这些材料中的有害化学成分与所容装食品之间有没有迁移作用，在这方面并没有一些科学的标准来参考，这给检验和监管工作造成很大的不便。

2 质量检验内容与注意事项

2.1 塑料食品包装的封合性能

通常情况下，塑料包装是以热压方法达到封实目标，所以塑料包装的严实性与封合质量相关联。封合强度又被称为热封强度，一旦热封强度不达标，食品包装就会在储存过程中出现开裂现象，这样空气中的水蒸气就会进入，缩短食品保质期。为了维护食品质量，对包装热封强度进行检测非常必要。

2.2 塑料食品包装瓶的抗跌落性能

在食品包装的运送与应用期间，塑料食品包装瓶跌落与碰撞现象在所难免，所以检测其抗跌落冲击性能十分必要，模拟相关情景能够达到检验目标。常见的方法为将水灌满包装瓶，在室温状态下从1.5 m处丢下瓶子，瓶底先着地，瓶身次之，对其破损情况进行检测。为了确保检测质量，最好应用规范的跌落试验用仪器，以及水泥地面或石头地面，尽量与运送、储存状况相一致。一组数据应该多次测量，剔除特殊现象给试验带来的误差。另外，部分塑料瓶子在低温状况下脆性会增加，其抗跌落与冲击性能就会被削弱，所以需要在低温环境下展开再度试验。

2.3 塑料包装的密封性能

密封性能测试的宗旨在于检测食品塑料瓶渗透或泄漏气体。气体的渗透具体是指气体是从浓度较高层面向浓度较低层面转移的现象，气体转移带有双向性特征，从里至外或从外至里，不论哪一现象的产生均会对食品质量产生负面影响。以塑料瓶为例，塑料瓶渗透性高低与空气含水状况、塑料瓶自体渗透性、制造原料相关[2]。为了避免食品塑料瓶气体渗透现象，可以增加瓶壁厚度，应用防水性能与阻隔性能优良的材料，从而解决这一问题。

塑料瓶泄漏具体是指水蒸气与其他气体穿过塑料瓶体中断点的程度，瓶身间断点通常被理解为裂痕、小裂口等，由此可见，塑料瓶泄漏程度与裂缝与裂口尺寸相关，气体与水蒸气分子大小、塑料瓶所承受压力也起到干扰作用。基于在多变环境中，塑料瓶收缩或膨胀形体变动现象常见这一实况，因此不同试验温度产出结果上势必存在差异性[3]。塑料食品包装瓶生产环节中多数应用复合材料，这样其泄漏概率就有所增加。泄漏部位为瓶口与瓶肩，因此使用的优化措施应该带有针对性，借助增加瓶盖垫厚度的方式，达到缩减瓶盖与瓶身缝隙的目的。在制造环节上严格管控塑料瓶加热与冷却温差、压力与时间。检验流程如下：把食品塑料瓶注满水，紧扣瓶盖，将瓶子倒放12 h以上，观察其是否存在泄漏现象。

3 塑料食品包装的检验方法

3.1 气相色谱法

气相色谱法在塑料食品包装质量检测中拥有较高的应用频率，其应用原理与包装材料高挥发性单体、有关单聚物沸点之间的差异性存在密切关系，通过上述特征可以达到包装污染物成分与含量检测标准。汪媛曾构建了毛细管气相色谱-氢火焰离子净化器，其最大的功能体现在对塑料食品包装5类污染物检测方面。为了强化食品包装质量检测效果，该种方法应用于污染物之时应与相关规范作对照，以达到降低误检现象出现率的目标。

应用气相色谱仪带氢火焰离子化检测器、氢-空发生器、氮气钢瓶、色谱柱等仪器以及甲醇、异丙醇与异丁醇等试剂对塑料食品包装质量进行检测，以N2为载体，待仪器温度稳定以后，注入1μL左右的样品，并对相关参数进行设置，借用气相色谱法对未知混合物进行气相色谱测定，得到相关色谱图，对色谱峰值进行分析，在分析有机物之时通常应用氢火焰离子化检测器，其与比热导检测器相比较，灵敏度高、检出限低、结构相对简洁，操作方便。

3.2 气相色谱-质谱联用

气相色谱-质谱联用方法在食品包装进程中的应用，需要有污染物质的质谱图配合，继而开展定性与定量分析工作。与气相色谱法相对比，该种检测方法精确性更优。该检测方法通常应用对象为邻苯二甲酸酯类增塑剂，每种邻苯二甲酸酯类化合物的检出限均为0.05 mg/kg。

3.3 高效液相色谱法

高效液相色谱法在塑料食品包装质量检测进程中也常常应用，尤其是挥发性较低的低聚体与高聚体检验[4]，该方法在对PET瓶检测时所得的结果十分理想。在该种方法的协助下，陈志峰等人检测了塑料食品包装多类芳香胺的含量。单体及其他起始物的特定迁移限量、特定迁移总量限量、最大残留量等理化指标应符合GB 4806.6-2016附录a及相关公告规定。

3.4 顶空气相色谱法

顶空气相色谱法最大的特征体现在应用了气体进样方面，能够达到对易挥发物质成分统一采集的目标，与液液萃取或固相萃取相比较，该类检测方法技术含量更高，在压缩成本挥发带来损失量方面体现出巨大优越性。该检验方法凭借获得结果精准性高，在多变环境中优势不会被削弱，因其准确性较高等特征在食品包装质量检测中得到相关人员的青睐。