对化工自动化控制及其应用的思考

2018-01-25张炳樊

魅力中国 2018年52期

张炳樊

（江苏京源环保股份有限公司，江苏南通 226000）

一、概述化工自动化控制

所谓化工自动化控制是指在生产实践中以化工生产为主要控制对象，以化工自动化技术为工具，凭借科学的、精准的控制算法与方案为手段，协调处理好控制理论和控制技术之间的关系，把从加工原料到产出成品的整个过程融入自动化控制系统，对化工生产中的温度、压力等模拟量进行有效的控制，实现真正意义上的化工自动化控制。在此过程中应当运用先进技术系统来对自动化设备进行有效性的控制，需要注意的是，在制定自动化控制实施方案时要求考虑各种突发状况，尽可能更周密，同时要求控制平台的稳定性较高。另外，相关的工作人员一定要拥有专业性的技能，深入了解自动化控制系统，能科学管理、操作化工自动化控制系统。化工自动化控制的投入应用能提升其生产速度，对生产成本进行合理控制，提高生产安全性，还能延迟机械设备的使用年限。

二、化工自动化控制的应用

（一）设备系统应用

在化工企业的生产过程中，自动化控制设备及系统是非常重要的部分，利用科学、科技化的控制系统来制定出适用的可行性方案，再配备高素质专业操作人员，在科学结合自动化控制设备、系统以及人员的前提下顺利完成化工自动化生产。化工生产不仅对自动化控制技术水平有规范要求，还对控制过程之间的匹配性有一定的要求。最优的自动化控制能减少投入、增加产出，降低能耗，保证质量，安全科学地生产化工产品。

（二）关键技术应用

1.自动化检测与修复。化工自动化检测与修复技术的应用是化工生产安全性与可靠性的重要保障。它由计算机技术、信息技术和化工生产技术相互融合而成。它的网络气息以及数据信息气息很强，不仅能自动检测并修复化工生产环节的故障，还可降低生产成本，显著提高化工生产效率。2.监测模型分析技术。在化工生产中，监测模型分析技术发挥着关键性的作用，不仅能有效控制生产过程，还能全面诊断生产设备，以便及时发现故障并将其排除，提高化工生产的可靠性、安全性。3.实时仪表监控技术。实时仪表监控技术是化工安全生产的基础所在，是组成化工生产监控系统的重要部分。它的实现要求化工人员不仅要清晰了解化工生产状况，还要利用计算机技术与数据信息技术对仪表实时数据进行科学的分析、有效的处理，满足控制化工生产风险的要求。

三、主要控制应用

（一）化工生产过程控制

在生产化工产品的过程中，应用过程检测与故障诊断技术能帮助操作人员在第一时间找到故障并及时维修，让设备更可靠地运行，提高生产安全性。为更好地对数据进行分析，理论层面上的过程检测对象应当是解析模型，但实际过程比较复杂，很难建立精确模型。所以只能在实践中科学组合多种简单模型，建立相对精确的解析模型，将其应用于化工生产过程检测。在诊断生产过程时，应用各种仪器测量模拟量数据并记录、统计、和标准数据对比，一旦发现存在较大波动，超过正常范围，警报器就会发出警报，方便排除故障。

（二）化工生产质量管控

加强质量管控就能快速提高化工生产效率，有效降低产品成本，达到一种较为稳定的状态。在化工生产自动化控制的主控室里主要进行信息的接收、质量管控图的绘写，有意外发生时须即刻上报相关部门积极应对，保证控制质量。对问题进行预测、察觉，将其扼杀在萌芽状态，这是最佳的化工生产自动化质量控制模式。质量主动预防管控涵盖研发人员的定时主动参与化工生产以及质量保障流程，在某些异常情况下及时找到问题并将其解决掉。

（三）化工生产安全防范

防范安全是化工生产自动化控制应用的基础和根本。一是化工自动化控制应用的安全。为确保持续进行化工生产自动化控制，就务必要提高自动调节装置的技术水平，在设备发生故障时利用自动化方式将其解决。但自动化调节对象的情况、过程较为复杂，所以务必要深入了解自动化调节性能，缩短滞后时间，通过改进化工生产工艺与技术，利用调节安全装置以及减少、缩短管线等方式确保自动化调节。二是自动化监测设备与报警设备的安全。在应用化工自动化控制时应分开设置强电电缆与弱电电缆，保证自动化控制系统科学接地线；全面检查系统接地线的安全性，确保接地线线径不存在任何差错，且始终控制在规定电阻值的范围以内；严格检查并管理好设备软硬件，定期除尘、养护，确保设备软硬件组态配置符合要求。同时积极应用新技术，增强化工自动化控制系统的准确度；改造分布式控制系统，同时开发、改造其软硬件技术，整体提升化工自动化控制系统的可靠性。三是化工生产过程的自动化控制应用的安全。要求化工生产人员和机械管控人员在化工生产中确保两方面内容，提高安全性。一方面，化工生产人员和机械管控人员务必要全面控制危险场所，一定要在有传功能或者是有害输出的化工生产环境中保证人员安全；另一方面，改进化工生产过程中应用的监测系统。应用无线电发射器以及传感器等设备，促使监测系统对化工生产环境的安全作出准确辨认，只要工作人员与危险边缘接触，系统就会及时发出警报，并停止机械运作功能，更好地保障人员生命安全，有效提高化工生产的安全性。