煤矿皮带机跑偏故障机理及处理对策

2018-01-25慕鹏飞

山西青年 2018年23期

慕鹏飞

(天地科技股份有限公司(国内成套装备部)，北京 100013)

煤矿皮带机主要是利用机器输送带的运动来运输煤炭等物品，在实际的应用过程中，却会常常出现皮带跑偏的问题，这种问题会加重撇带的磨损情况，甚至还会造成物理掉落、撒料等问题，使用寿命会大打折扣，同时也会影响整个煤矿的安全生产，因此需要施工人员着重重视皮带机的跑偏故障，掌握其解决对策。

一、皮带机皮带跑偏故障原因

(一)安装方面

在煤矿皮带机跑偏的故障过程中，安装过程中的不正确可能导致皮带机的两侧受到的摩擦力和张力不同，最为明显的就是驱动滚筒的两侧受力明显不均匀、皮带机的机架安装时没有与输送带的接头保持平直，或者是皮带的预张力偏大或偏小，导致皮带机的机架两侧很可能就出现高低不平的状况，一旦两侧的受力不均匀，就会导致皮带跑偏。在工作中，皮带机的托都要保持在同一水平面上，并且要与皮带机的中心位置相互垂直，这样就能够使得皮带机受到的横向的作用力和为0，就不可能出现跑偏的情况。但是如果在安装托的时候，托坤轴线与皮带机的中心线保持垂直状态，这样也就造成受到的横向作用力合力不等于0，最终皮带跑偏，产生运输故障。

(二)自身方面

在跑偏故障发生时，皮带机自身的问题是一个非常重要的原因。首先，皮带机自身在购买时也许就存在一定的质量问题，当然，不同的质量问题对于皮带机运行造成的影响是有所不同的，但是大部分的存在质量问题的皮带机都出现了受力不均匀的现象，造成两侧的张力不平衡；其次，有些使用时间过长的皮带机，由于内部的一部分零件出现了老化，从而影响了内部应力的分布，两侧的张力不平衡；第三，一般来说运送的矿料往往有不同程度的粘性，导致在皮带机的滚筒和托辊工作中都会沾染上或多或少的矿料，但是不能保证两侧被粘的程度相同，因此也会导致张力不均。

(三)运输方面

在煤矿皮带机的运输过程中，工作人员必须要按照相关的规范进行操作，在皮带机运行的过程中，如果上面摆放的物体位置不均匀，那么也会直接造成载重的不均匀，除此之外，如果给煤机的给料不均匀，也会导致物体下落的位置和方向不理想，造成跑偏。

二、皮带机皮带跑偏处理对策

(一)调整托辊组的位置

在皮带机的运行过程中，托辊的位置起到了非常重要的作用，在运行中如果已经出现了跑偏的现象，那么就可以通过合理的调整托辊的位置来改正跑偏。对于承载托辊的部分进行适当的调整，按照皮带的运行方向观察，假设向左侧偏，那么就应该将右侧向着皮带的方向做进一步的后移处理，或者将左侧的皮带运行方向做前移处理。

(二)调整滚筒的位置

在运行的过程中，一旦出现了跑偏的状况，必须要调整滚筒的位置和滚筒的驱动位置，一般来说，一个皮带机包括2-5个滚筒，在安装滚筒时必须要确保它的位置是垂直于皮带机的中心线的，如果垂直的误差太大，那么也会发生跑偏的现象。与托辊位置的方法相似，在调整皮带机的滚筒以及滚筒的驱动时，如果是朝着右侧跑偏，那么就需要将左侧的轴承向后侧移动，反之，则需要将右侧的轴承朝前方移动，或者将左侧的轴承朝后方移动。在调整对向的滚筒或是滚筒的驱动时，需要反复的调试，直到找到最合理的状态位置。需要注意的是，在调整滚筒和滚筒的驱动之前，必须要确定好安装位置，并将其固定。

(三)安装托辊组

安装能够调偏的托辊组有很多种类型，例如立棍型、中间转轴型以及四连杆型，虽然类型比较复杂，但是原理都是相似的，主要的原理有两个，其中是利用托辊进行水平方向的转动，从而起到阻挡，达到故障处理作用；另一个是采用皮带机在横向运动过程中受到的向心力的作用达到故障处理作用。在使用煤矿皮带机的过程中，如果运输机是双向运动的，或是皮带机的长度较短，那么就应该选择这样的方法，但是如果不符合这两种情况，那么不适宜采取安装调偏托辊组的方法处理故障。

(四)合理调整皮带的紧张度

皮带的紧张度是一种能够控制皮带机跑偏的重要手段，新安装的皮带张力，必须要满足以下三个方面：首先，要确定在皮带机启动的时候不会打滑，第二，仓储带部分的仓皮带是平直状态的，并且没有多余的带外露；第三，是在启动的过程中，重锤式的张力较大的皮带或者机器尾部张力较小的皮带、钢丝绳不会出现大幅度的摆动现象，更不会出现松弛的现象。一般来说，皮带负载的运行过程中，上下摆动的幅度不应该超过10cm。