以供应商管理为核心实现采购物资质量管理强化的策略探究

王刚新　邱兆海

[摘要]文章以企业供应链中的供应商为切入点，就如何加强对这一要素的管理、全面提升其所采购物资的质量提出了一些建议，希望有助于企业的长效发展，为我国经济注入更多的活力。

[关键词]供应链采购；供应商管理；物资质量管理；双向质量控制机制

[DOI]1013939/jcnkizgsc201801139

现阶段，基于复杂多变的市场环境，以及日趋多样化的消费者需求，以企业为代表的各个经濟体只有牢牢抓住商品质量这一要素，才能抢占更大的市场份额，实现自身综合竞争力的全面提升。但是在供应链模式普遍应用的市场经济背景之下，许多企业由于缺乏对供应商环节的有效管理，所以未能把握消费者需求扩张的机遇，这既不利于企业自身的长效发展，同时也制约了我国经济整体的发展。所以，探究以供应商管理为核心的企业物资管理的具体策略，有着较高的现实价值与实践意义。

1供应商质量管理概述

11规范性

这一管理目标的实现，需要企业始终遵循“可持续发展”的构建理念，并且全面落实这一理念的具体要求。首先，一般情况下，产品的生产商或者是零售商是供应链中的核心环节，所以应当在不破坏原有供应链完整性、综合性的基础上，加大对这两个环节的管控力度。其次，企业应当建立起完善的质量评估与监督体系，要根据生产的具体阶段、具体环节、生产要素、实际规模，有针对性地选用监督方式，实现对产品质量的全面管控。[1]最后，还可以借助于现代化的计算机平台，构建起覆盖整个供应链的网络质量管理系统，全面收集、有效整合、合理分析、高效利用相关的质量信息，确保评估结果的精确化、全面化。

12针对性

企业内部质量管控工作的开展，必须始终将其所处供应链中的供应商当作管控工作开展的重点对象，即彰显出管控对象的针对性。以此为基础，企业可以以科学的监督与管控方式，实现对供应商服务以及产品的科学管理。需要注意的是，管理内容也必须凸显出针对性特征，即不能全面监督、管控供应商生产的全部过程，应当适当选取几个关键节点，加大对其的控制力度，从而为供应商服务或者是产品质量的提升，创设良好的外部环境。

2现存管理问题探析

21缺乏规范的体系与流程

现阶段，许多企业都存在着注重其自身的产品生产质量，却忽视了上游供应商原材料质量的问题，这就使得即使在生产环节耗费了大量的人力、物力和财力，产品的质量依然无法得到有效的保障，所以企业的生产结构未能得到及时的优化。虽然一些企业认识到了供应商管理对其发展的重要价值，但是受制于质管体系、检验程序的缺陷，还有专业人才匮乏这一要素，所以实际管理工作的开展意义不大。

22管理缺乏针对性

对于以加工、生产、销售为主要业务的企业来说，产品质量是其立足于复杂多变的现代市场的根本保障，所以质量管理工作的全面推行就是这类型企业发展的必要之举。但是许多企业的领导者以及管理者未能正确认识质管工作开展的重要价值，实际工作开展往往“流于形式”。[2]例如，许多管理人员仅仅注重对供应商所提供原材料的检查，却忽视了评估供应商生产资质、社会信誉等要素，为双方合作关系的长期确立埋下了较大的隐患。

23缺乏科学的评价机制

基于复杂多变的市场环境以及日趋多样化的消费者需求，企业只有适时调整其质量管理工作所参照的评价机制以及管控模式，实现工作开展同市场需求的有效对接，才能实现自身市场竞争力的全面提升。但现实情况在于，企业往往并未实现对质管效果的实时反馈，也没有建立起一套完善的管理效果评价机制。所以如果出现管理工作开展同管理需求难以对接的问题，相关人员就会通过私人关系或者是既有经验来解决。长此以往，管理理念、模式以及方法已经不能适应管理工作开展的需求，实际的管理价值大打折扣。

3质量管理有效性提升策略

31完善质量管理体系与流程

体系与流程是一项工作有序、高效开展的重要保障，同时也是评判一项工作开展状况的重要指标。所以，相关企业要想全面提升其所采购物资的质量，就不能忽视管理体系与流程这两个要素。特别是针对普遍存在的管理体系僵化、流程繁杂等问题，企业必须及时做出调整与完善。我们以某一以手机生产为主营业务的企业为例，一旦在生产过程中发现某一配件的质量问题，应当立即向质管人员提交申请与报告，并且联系检测部门对该配件进行全面的检测，在明确其问题以后，及时联系该配件的供应商，同时停止对这一批材料的使用。[3]总而言之，企业应当依照其生产产品的类型、规模等要素，制定出一套科学、全面的质量管理体系。在此基础上，明确不同主体在质量管控全过程的具体职责，一方面提升不同主体对这一工作的重视程度，在企业内部营造良好的工作氛围；另一方面，也为责任的落实提供便利，质量问题的解决效率得到了显著的提升。

32建立双向质量控制机制

质量管理工作的开展，应当始终遵循“一个核心，两个主体”的重要指导理念。具体来说，一方面应当凸显供应商在质量管控方面的重要作用，加大对这一要素的监管力度；另一方面，应当在企业同供应商之间建立起良好的双向控制机制，即企业要参与到供应商的原材料生产环节，对其进行有效的监督；而供应商也应当参与到企业生产的重点环节，为其在材料使用方面提供科学的指导。我们再以手机生产企业为例，如果该企业通过对市场需求的合理预测，设计出了一款发展潜力巨大的新型手机，企业可以在实际生产环节，邀请上游的供应商参与到产品的功能定位、配件安装以及其他工作中来，从而获得供应商在这一方面的专业指导。这样既可以为双方创设良好的沟通环境，同时也有利于质量管理工作的高质、高效推进。

33完善质量管理评价机制

任何一项工作的开展，要想摆脱原地踏步甚至是倒退的问题，就必须重视总结、评估、反思工作开展的价值。针对目前普遍存在的企业缺乏有效评价机制的问题，各个企业的质量管理部门应当加大同其内部技术部门的合作力度，借助于现代化的计算机平台，建立起覆盖企业的网络评估平台。该平台涉及不同供应商的基本信息，涵盖了材料名称、数量、生产地、破损率、性能等要素，相关人员通过对各种物资数据的全面收集、合理整合以及高效分析，就可以实时掌握不同供应商的情况，从而为其供应商的选择，提供强有力的数据支持。[4]

4结论

总而言之，供应商物资供应作为企业生产的上游环节，深刻影响着产品生产的质量与效率，也是企业市场竞争力的重要影响因素，所以企业必须重视对这一要素的有效管理，从质量管理体系与流程的完善、双向质量控制机制的建立以及质量管理评价机制的落实等层面入手，不断提升质量管控工作的有效性，从根本上保障产品或者是服务的质量，实现自身的更好、更快发展，助力我国现代化建设的长效推进。

参考文献：

[1] 周康浩供应链管理中的全面供应商管理 [J].江苏科技信息，2016（29）：19-21

[2]张丽霞供应链大采购中供应商关系管理探析 [J].科技创业月刊，2016（17）：81-83，96

[3]孙鹏，史丽萍供应链管理环境下供应商质量评价维度结构的构建 [J].学习与探索，2014（1）：118-120

[4]吴敏龙高校后勤之供应商管理要点探析 [J].中国管理信息化，2015（2）：58-62endprint