MPSHP—II型磨煤机排渣罐改造

李艳云

摘 要：河北大唐国际丰润热电有限责任公司锅炉为国产亚临界参数，自然循环单炉膛，一次再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型汽包锅炉。制造厂哈尔滨锅炉厂，型式：HG1025/17.5- YM37型，容量300 MW，额定蒸发量1025t/h，过热器压力17.5MPa，过热蒸汽温度541℃。磨煤机型号MPS190-11型，排渣罐入口装有闸板门，出口为填料密封门。排渣时需先把渣罐里的渣排到地面，然后装车运走，造成环境污染。

关键词：磨煤机；排渣；密封；改造

中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）24-0060-01

1 设备概况和主要问题

我厂MPS190-11型磨煤机排渣过程，关闭排渣罐的排渣门，打开排渣罐的入口闸板门，磨煤机渣料进入渣罐。排渣过程是：先关闭入口闸板门，然后打开排渣罐出口门，用人工铲出排渣罐内煤渣，放到地上，然后再铲到车里运走。在此过程中四处飞扬的煤渣污染了地面和设备，同时需要三个工人在恶劣的环境中工作。

2 解决方法

2.1 拆除排渣罐，安装新型无污染接渣车

新型排渣罐的原理是利用气体由高压射向低压的原理，制作接渣车和磨煤机排渣口的连接装置。连接装置结构：从磨煤机密封风管中引出一路密封风进入密封装置，密封风从落渣管、接渣车入口和密封装置之间间隙排出，由于磨煤机密封风风压高于磨煤机一次风压，高风压的密封风吹向落渣管和接渣车里的低压一次风，也就防止了煤渣泄漏。落煤管与密封装置之间有间隙，所以允许密封装置可以上下移动，横向小幅摆动。由于落煤管与密封装置之间的间隙很小，所以密封风泄漏量也就很小。密封装置和接渣车的结合面都做成外方内圆型，外方形方便对接。两个结合面为光洁度和平整度要求较高的平面，为防止两个结合面相互磨损，接渣车上的入口盘前端的两侧各设置一个三角形防磨体，两个防磨体之间的距离大于结合面的密封面，当接渣车和密封装置接触一刹那顶起密封装置，使两个结合面之间产生一定距离。当接渣车和密封装置完全对齐后，凸起的防磨三角体插入防磨装置后端的三角槽中，密封装置完全落下和接渣盘严密接触。由于防磨体的运行轨迹在密封装置的密封面两侧，每次排渣都只是对防磨体有磨损，保证了密封面，同时由于防磨体可以更换和焊补，也就减少了维修量和维修成本。为了两个结合面左右对正，接渣车下部制成倒梯形，落渣管下方地面做成接渣车相同形状槽沟，先将接渣车放入槽沟再向前推入。也可以在地面安装轨道，接渣车安装轮子。为了接渣车前后对正，在落渣管下方安装定位铁块①，这样接渣车就能和密封装置前后对正。

2.2 密封装置的安装

为防止密封风用量大，密封装置和落渣管之间的间隙尽量做小，配合面要光洁度高，这样在密封装置上下移动时阻力小，磨损小。落渣管下方安装密封装置限位圈，限位圈的位置应在密封装置完全落下时，密封装置的出口密封面比接渣车的入口结合面低两毫米左右。这样当接渣车进入时不会发生剧烈碰撞，还能满足两个结合面接触要求。密封装置和落渣管之间的密封靠它们之间的小间隙和密封风和一次风的压差。密封装置和接渣车之间的密封靠两个接触面完全接触、密封装置自身重量和密封风和一次风的压差。密封装置的上盖和本体用螺丝连接，上盖内侧有一道截面积100平方毫米的环形沟作为风室，风室和进风口相连，最内侧边缘高度低于外侧高度0.2毫米作为密封风出风口。风室的作用是稳压和均匀环形出风口的风量。密封装置的下结合面以相对两个入风孔孔距为直径开一个截面积100平方毫米的正方形风室，风室两侧各开今个细小的同心槽作为迷宫。接渣车出口端面为平面，在接渣车接近密封装置时提前开启密封风对接触面进行吹扫，以保障接触面干净。

三角形防磨块和密封装置相碰角度尽量要小，小角度有利于减小撞击力，但还有保证能抬起密封装置。为了避免对密封装置和落渣管的损伤，可在落渣管后安装限位块，在密封装置自由下垂的状态下，限位装置和密封装置之间应无间隙，或间隙很小，这样当接渣车和密封装置相撞时就能防止密封装置后移，避免损坏落渣管和密封装置的配合面。

2.3 延伸探讨

限位块上安装限位开关，当接渣车入位后触碰限位开关，磨煤机排渣管上的电动闸板门打开排渣。当接渣车离开时电动闸板门自动关闭这样排渣过程就可省略了人工操作，也就防止误操作。

在炉外渣仓旁设置接渣车升降装置，接渣车入口面向升降平台推入升降装置，入位后触碰开关升降装置启动，把接渣车提升到一定高度并翻转，将接渣车内的渣直接倒入渣仓。然后升降装置落下将接渣车放到与地面平齐的升降平台上，拉出接渣车整个排渣过程完成，排渣过程只需要一个人就可完成。排渣车平时放在磨煤机落渣管下方接渣，当渣满后用另一辆接渣车替换。五台磨煤机配六辆车即可，密封装置和接渣车均为钢制重量不超过300斤，且无需特殊工艺。按现在钢材和加工价格每套造价不超过一万元。12台接渣车总造价不超过12万元，接渣车提升机10万元，两台提升机20万元，全厂共需投资32万元即可实现无污染排渣。如果按现在十台磨煤机用十二个人，每个人月工资3500元计算每年费用为50万元，如果采用新式接渣车十台磨煤机用六个人计算每年费用25.2万元，两年即可收回成本。由此减少的环境污染无法计算。如图1所示。

图纸说明：①为定位块，用以接渣车前部固定位置。地面上方为金属制接渣车放置槽，用来固定接渣车左右定位。上下接口为外方内圆形，下接口为接渣车口，接渣车口上高3毫米的三角形突起滑块两个作用：（1）防止接口磨损。（2）接渣车插入时抬起上接口。

计算：以落煤管外径300毫米，密封装置内径305毫米，磨煤机热一次风最大压力8kpa，以10kpa计算。

[（30.5÷2）2×3.14-（30.0÷2）2×3.14]×10kpa≈0.465公斤。

磨煤机实际运行中热一次风入口压力在5-8kpa。也就是实际运行中热一次风对密封装置产生的向上推力小于0.465公斤，密封装置为金属材质，完全能凭借自身的重量起到密封作用。

3 预期效果

由于排渣全过程中，煤渣不落地，防止了對地面的污染，由于此装置没有使用电子设备和软件，全部使用钢铁制造，所有具有高可靠性，高耐用性。由于设计精巧所有操作简单，节省了除渣人工。用密封风密封是经过长期验证的，对磨煤机漏风有良好的效果的措施。所以在运行中不会产生煤粉外漏现象，也就防止了环境污染。密封风的使用还避免了原排渣罐频繁更换排渣门盘根，既节省了材料和人工，又防止了泄漏。此密封排渣因结构简单、耐热性好、耐磨损可做到免维护。endprint