九华钵茶连续化生产线与机械配置

杨益斌 汪淑珍

(安徽省池州芦山生态农庄科技开发有限公司,247000)

九华钵茶连续化生产线与机械配置

杨益斌 汪淑珍

(安徽省池州芦山生态农庄科技开发有限公司,247000)

安徽省池州市的九华山，是我国四大佛教圣地之一。据史料记载，九华山在唐代就盛产茶叶，是我国当时主要茶区。近年来，该茶区为了传承弘扬佛教茶文化，促进茶产业发展，研发了一种茶形很像佛教僧侣盛饭的“钵”，名叫“九华钵茶”的新产品。

“九华钵茶”的工艺流程是：摊青→萎凋→杀青→渥青→揉捻→烘焙→紧压制形→阴干固形→提香→包装等工序，但是当前“九华钵茶”的加工大多是单机作业，工效低，生产成本高。为提高“九华钵茶”生产效率，研制出一条新型高效连续化生产线，取到良好效果，生产线设计及机械设备配置等如下。

一、连续化生产线设计及机械设备配置

1.连续化生产线机械设备连接流程设计

本条连续化生产线机械设备配置，在参考了我国新型茶叶加工机械的开发、名优茶叶智能化加工生产线研发等文献并结合钵茶制作特点，设计了此种连接流程：摊青机→萎凋机→杀青机→渥青设备→揉捻机→烘焙机→渥堆桶→烘干机→制形设备→阴干设备→提香机→包装机。

2.机械设备连接配置

该条生产线配置的制茶机械及各连接输送设备，共有78台（套），这些机械设备都是国内最先进的节能降耗及智能化设备。主要有：智能萎凋机、电热温控杀青机、自动揉捻机组、烘焙机械、智能液压自动制形机、电热控温烘干机、远红外提香设备、自动真空包装机、干机等（表1）。

3.所优选配置的各机械设备筒介如下

（1）自动摊青机：系自行设计制造的摊青机，为长3m、宽1.2 m、高2m的长方形箱体式结构，分4层摊青，由传动链条带动，由上至下转动进行自动化摊青作业。

（2）自动萎凋机：为6CWD10茶叶萎凋机，该机设有吹冷风与热风装置，分层进风与导风的方式萎凋，使每层芽叶均衡受到相同温度与风量的作用，以加快萎凋进程，提高萎凋质量。

（3）杀青机械：为6CH-80型电热杀青机，茶叶通过智能电热高温杀青。

（4）渥青设备：为自行设计制造的渥青设备，该设备为长3 m、宽1.2 m、高2m的长方形箱体式结构，由传动链条带动，从上至下自动渥青，其运行分为4层封闭转动以作保温渥青。

表1 本条生产线主要的配备设备

（5）揉捻机组：由4台6CH-45型名优茶揉捻机串连组成揉捻机组，并采用振动槽将揉捻叶作“解散式”输送。此外，揉捻加压装置应用智能程控以及PLC的步进电机控制系统，可按照芽叶大小采用不同智能方式加压。

（6）烘焙机械：为6CH-25型热风烘干机，通过智能设定温度，进行烘焙干燥茶叶。

（7）渥堆桶：为自行制造渥青设备，为高1.2 m、直径0.3 m不锈钢圆柱桶，其桶底设有出茶囗，由自动开关控制出茶。

（8）复烘机械：为6CH-20型热风烘干机，通过热风高温作用让九华钵茶复烘。

（9）制形设备：为智能液压自动制形机，将复烘叶通过智能输送装置和加压系统，通过模具将其压制为钵形。该机最大特点，在输送装置上设有电热蒸汽机，可采用大、中、小3个喷量，向制形叶喷入蒸汽使其软化便于挤压成形。

（10）阴干设备：为自行制造透风式阴干设备，该机长6.5 m、宽1.2 m、高1.6 m，分为6层（每层高0.25 m），呈长方形的不锈钢网状箱体式结构。其作用是将压制成的九华钵茶，送入阴干设备内，通过自然阴干或内设的吹微风装置作用，使九华钵茶进一步阴干。

（11）提香设备：为6CTH-12型远红外提香机，该机设有智能控温与控时装置，可设置提香温度与时间，进行远红外提香。

（12）包装设备：为DZ-500自动真空包装机，设有智能装袋、称重、包装、密封装置，能进行九华钵茶自动真空包装保鲜贮放。

二、工艺流程及制作方法

1.九华钵茶工艺流程

鲜叶原料→自动摊青→热风萎凋→电热杀青→初次渥青→自动揉捻→热风烘焙→二次渥青→热风复烘→紧压成形→阴干固形→红外提香→真空包装。

2.九华钵茶制作方法

（1）鲜叶原料：采摘生态环境良好的茶园春、夏、秋三季鲜叶均可，分级采摘标准，特级九华钵茶一芽一二叶，1～2级九华钵茶一芽二三叶。

（2）自动摊青：鲜叶采回后，输入自动摊青机，由上至下自动转动摊青2h，让其青草气散发。

（3）热风萎凋：将摊青后芽叶，输入热风萎凋机，以40～42℃的热风萎凋3.5h，使鲜叶色泽转暗，叶质变软。

（4）电热杀青：将萎凋后的芽叶输入电热杀青机，以190～200℃高温杀青，当杀青至茶叶色泽变暗回软，含水率达50%～55%即可。

（5）初次渥青：将杀青叶输入渥青设备，以自然温度渥青45min，让茶叶内含生化成分通过渥堆作用发生化学反应，转化形成新的复合中间产物。

（6）自动揉捻：将智能揉捻时间设定为20min，其中轻揉5 min、加压重揉10min、松揉5 min。

（7）热风烘焙：将揉捻叶输入热风烘干机，以120～130℃高温烘焙8min，使其含水率为30%左右。

（8）二次渥青：将烘焙叶输入渥堆桶内，以室温进行二次渥青4h，减轻九华钵茶苦涩味，使茶汤转为橙黄和褐红色。

（9）热风复烘：将渥青叶输入热风烘干机，以105～110℃高温烘焙6min，使其含水量控制在9%～10%之间，便于下一道工序紧压成“钵形”。

（10）紧压成形：将复烘叶输入挤压制形机，将输送装置上电热蒸汽机设为“中档”喷入蒸汽，将智能加压系统设为2.5PMa的压力使其压制为“钵形”。

（11）阴干固形：将压制成的钵茶，输入透风式阴干设备内并开启吹风机，吹微风阴干24h，让其内含水外渗，表面水慢慢挥发，使九华钵茶形体进一步干固。

（12）红外提香：把阴干固形后的九华钵茶，输入远红外提香机。将智能系统设定：提香温度为120℃，提香时间为8min。通过远红外光源的干燥作用，继续烘干水分，使其含水率≤8.0%。

（13）真空包装：将阴干固形后的钵茶，输往真空包装机，进行真空包装，密封贮放,以防氧化劣变。

三、钵茶品质分析

1.九华钵茶外形与内质品质特点

利用连续化生产线制成钵茶品质特点：外形呈“钵状”，具有一泡、二泡味浓，三泡、四泡味鲜，五泡味仍醇的品质风味（表2）。

表2 九华钵茶感官品质分析

2.理化品质分析

运用连续化生产线制成钵茶，水分含量低、总灰分和茶末少、水浸出物含量高，各项理化指标均表现优质茶品质特征。

四、结 论

本条九华钵茶生产线，将各制茶机械设备进行连接输送，改变了九华钵茶加工单机作业，工效低、生产成本高的现状，使其实现连续化生产，提升了九华钵茶加工水平。此外，由于运用了智能萎凋机、温控杀青机、自动揉捻机组、烘焙机械、智能液压自动制形机、远红外提香设备、电热控温烘干机、自动真空包装机等智能化关键设备，不但提高工效2～3倍，节能35%，降低生产成本70%，而且达到清洁化程度高、产品色香味形俱佳的效果。