油田某炼厂蒸馏装置加工轻质原油的适应性改造
2017-11-07高广波辽河油田公司生产运行处辽宁盘锦124010
高广波(辽河油田公司生产运行处,辽宁 盘锦 124010)
油田某炼厂蒸馏装置加工轻质原油的适应性改造
高广波(辽河油田公司生产运行处,辽宁 盘锦 124010)
油田某炼厂常减压蒸馏装置因生产经营需要,由原来加工重质原油改炼轻质原油,对装置系统进行了适应性改造。通过采取增大闪蒸塔、常压塔塔盘开孔率,增加闪蒸塔、常压塔塔顶换热器的换热面积,成品油罐匹配调整等改造措施,使装置运行平稳,满足了生产要求。
常减压蒸馏;适应性;改造;轻质原油
油田某炼油厂常减压蒸馏装置因经营需要,由原来加工油田自产重质原油改炼自产轻质原油,随着原油性质的变化,造成装置常压系统超负荷,换热、冷却系统不匹配,原有设备及运行条件已不能满足生产需求。因此,在对比原料性质变化及分析实际运行工况的基础上,对生产系统进行了原油的适应性改造[1]。
1 装置基本流程
罐区来的原油由泵输送,流经一系列换热器与温度较高的蒸馏产品换热,进入闪蒸塔拔出轻组分,经过常压加热炉加热后进入常压塔,拔出石脑油、轻柴、重柴等组分,塔底重油经减压加热炉进入减压塔,进一步分离出蜡油,减压塔底渣油经过加工后可生产沥青。
2 原油性质和产品分布情况
(1)原油性质 装置由加工油田自产坨子里首站重质原油改炼于楼联合站轻质原油,两种油品性质如表1所示。
表1 重质原油、轻质原油油品性质
从表中可知,通过两种油品比较, 新加工原油的密度、盐含量、硫含量、胶质、沥青质均有所降低,而蜡含量、凝点有所增大。根据原油的分类方法,新加工的轻质原油为低硫石蜡基原油[2]。
(2)产品分布 表2列出了装置加工重质原油、轻质原油产品分布和各侧线的收率(质量分数)。
表2 重质原油、轻质原油产品分布及收率
从表中可知,与原加工油品相比,新加工原油的产品分布呈现轻质化,其中石脑油、常一线产品及减三线产品的收率提高近10个百分点,减压塔底重质组分减少超过35个百分点。装置存在闪蒸塔、常压塔负荷上升,冷却、换热等系统已不能满足加工要求,影响正常生产。
3 装置问题分析及改造措施
(1)换热网络 加工重质原油时,减压渣油的量占加工量的近60%,量大温位高,改炼轻质原油后,减压渣油的量降至23%左右,量减少较多,而常二线的收率从5%左右升到11%,而且常二线温位要比常压塔顶、常一线高。因此,改造原油换热流程,将一台渣油换热器调配给常二线,调整为原油与常二线换热,调整后换热网络终温降低10℃左右,仍能保持在220℃左右。
(2)闪蒸塔、常减压塔 改炼轻质原油后,根据塔盘汽液负荷情况分析部分盘板开孔率不足,需进行更换。通过计算结果,将闪蒸塔1-22层塔盘进、常压塔1-48层进行更换塔盘板并将常压塔26-28层的出口齿形堰改为平堰,闪蒸塔、常压塔降液板、降液板连接板、受液盘、支撑圈及其它塔盘段均利旧。减压塔为填料塔,操作弹性比较大,改炼轻质原油后仍可以满足生产要求。
(3)闪蒸塔顶、常压塔顶、减压塔底冷却器 加工重质原油时闪蒸塔顶、常压塔顶油的收率仅有2%~5%,加工轻质原油后,闪蒸塔顶、常压塔顶油的收率增到16%左右,原闪蒸塔顶、常压塔顶均只有1台冷却器,存在冷却面积不足,达不到冷却效果,塔顶油冷却后温度高,易挥发,通过增加回流量又将造成塔顶负荷超载,控制不好极易冲塔,所以在原冷却器利旧基础上各新增1台闪蒸塔顶、常压塔顶冷却器。
改炼轻质原油后,减压渣油的收率从60%降到23%左右,渣油量减少较多。因此,在减少换热网络中减底换热器基础上,停用1台减压塔底冷却器。
(4)储运系统 轻质原油与重质原油最明显的区别就是轻油量增高,渣油量减少。由于产品量变化比较大,造成成品油罐不匹配,渣油罐容量大,轻油罐容量小,不能满足储运要求,改炼轻质原油后,需要重新进行匹配调整。除改变流程,为避免影响轻油产品质量,部分产品罐进行清罐处理。
4 结语
常减压蒸馏装置的适应性改造,通过采取换热网络优化,增大闪蒸塔、常压塔塔盘开孔率,增加闪蒸塔、常压塔顶换热器的换热面积,成品油罐匹配调整等改造措施,解决了装置改炼轻质原油存在的运行问题,满足了生产要求,确保了装置安全平稳运行。
[1]侯夏儒.常减压蒸馏装置加工轻质原料技术改造[J].石化技术与应用,2010,(2):134-138.
[2]林世雄.石油炼制工程[M].石油工业出版社,2009,8.
高广波,男,毕业于中国石油大学(北京)工业催化专业,现在辽河油田生产运行处从事炼化管理工作。