聚焦展会
2017-11-06
聚焦展会
1 纺纱器材
1本届展会,在纺纱器材方面,国内外展商进行了梳理器材、牵伸器材、转杯纺器材、纱线捻接器、金属槽筒、钢丝圈、棉条筒、纱管、上销、下销、集聚纺器材等产品的展示。
展出情况
1)梳理器材
本届展会,共有33家国内外厂商进行了新产品技术的展示,其中瑞士格拉夫公司展出了EasyTop磁性盖板针布;特吕茨勒公司展示了NOVOTOP58和NOVOTOP30活动盖板针布以及GX1锡林针布和NOVOBOND凝聚辊针布;金轮针布进行了“蓝钻”系列多款针布产品展示;光山白鲨展示了“境泉”系列针布。
光山白鲨展示了“境泉”系列针布。
2)牵伸器材
本届展会以胶辊、胶圈为主导产品的展商共24家,其中外商8家,国内16家,瑞士贝克、日本YAMAUCHI CORP.、无锡二橡胶、安徽八一纺器、如东橡胶等国内外企业均进行了新产品的展示。
3)金属槽筒
本届展会萨维奥、卓郎赐来福、日本村田、青岛同春等11家国内外展商进行了产品技术展示,其中国外3家,国内8家,比上届减少26.7%。
4)纱线捻接器
本次参展商共有18家,其中国外4家,国内14家。美斯丹、萨维奥、卓郎赐来福、日本村田、上海络路、青岛宏大等企业进行了新产品技术的展示。
5)转杯纺器材
本次参展共有19家,其中国外6家,国内13家,立达、绪森、布鲁哈针布、常州蓝箭、经纬榆次等公司均进行了相关产品的展示,国内外参展数量较上届减少了13.6%。
6)钢丝圈
本次布雷克公司、卡特远东、印度拉丝美、重庆金猫等国内外12家展商进行了钢丝圈产品的展示,其中,国外企业6家,国内企业6家,比上届减少20%。
7)棉条筒
本次参展商共有6家,其中国外企业3家,国内企业3家,较上届减少14.3%。
8)纱管
本次展会纱管产品的参展企业共27家,其中,国内22家,比上届增加28.6%。布雷克公司、斯卡基利亚公司、三友控股集团、无锡宏大等知名企业均进行了相关产品的展示。
9)上销、下销
德国绪森公司、瑞士立达、日本丰田、常德纺机、日照裕华、嘉宇纺器等18家国内外展商参展,其中国外5家,国内13家。
10)集聚纺器材
本次参展商共有27家,其中国外5家,国内22家,卓郎、立达、罗卡斯、绪森、日本丰田、江阴华方、浙江日发等众多国内外企业参展,展商数量较上届增加了17.4%。
展品评述
1)梳理器材
主机高速高产的发展趋势要求梳理器材在可靠性、制造精度、品质及一致性、易操作等方向都要持续提升。纺纱品质的稳定性由梳理器材的质量、配套和选型等决定。
国外产品从整体材质,节棉、节能、绿色和产品适应性、提高梳理质量方面一直不断进行优化,产品适应高速高产,使用寿命长,耐磨性好,可以降低棉条和纱线棉结,改善纤维条干,简便可靠地安装、更换。
国内梳理器材近两年进步较大,高端产品市场份额越来越大,产品系列齐全,适用高速高产。各主流企业产品质量不断提升,产品系列、规格不断完善,并针对主机高速高效方面不断推出新产品。国产梳理器材实现柔性分梳,大幅度减少纤维损伤,提高制成率。国内一流制造企业均注重技术研发及技术服务,强化管理,在满足用户个性化需求及服务方面和纤维的多样化需求有很大提升。紧跟主机发展趋势,注重适用于差别化纤维及合成纤维等产品的研发,满足个性化需求,为企业量身订做。
行业竞争已从之前的销售产品到现在的全方位精细服务,即提供产品品质、详细的技术咨询和全方位的使用维护方案等,满足了客户更深层次的需求。国产梳理器材与国外一流企业差距逐步缩小,但仍存在差距。
2)牵伸器材
相比上届展会,国内主流企业产品研发围绕提高产品适应性、满足不同纤维生产工艺以及高速纺、降成本、提高生产效率等方面取得了明显进步。
随着纺纱生产高速化及设备智能化、自动化水平的大幅提升,尤其用户个性化服务需求的突显,对胶辊、胶圈的可靠性、适纺性以及单只产品的使用稳定性等提出了更高的要求,需要各制造企业从原料、设备自动化水平、加工工艺的实际监控、对市场差异化需求的及时反应等方面进行全方位提升。
胶辊胶圈的技术发展要与纺织技术的发展同步,要紧跟主机的技术发展潮流,在新纤维纺纱以及研发适用不同纺纱类型的产品方面做文章。产品应用技术要满足相关器材的配套性,配置要满足纺织质量的稳定性,管理要体现保养与制作的一致性,选型要努力达到与纺织配置的合理性,性能和开发要向抗绕、耐磨、高弹性、长寿命方向发展。系统性地进行胶辊胶圈应用技术研究,才能促使其制造技术、产品整体质量持续提升。
3)纱线捻接器
本届展会无论是捻接器还是配套产品,技术发展依然集中在更适应新型纤维以及非常规纱线、粗号纱线等的捻接,以及对已有捻接器进行改造升级以扩大其捻接范围并提高捻接质量等方面。主要是对捻接器材进行更新设计,并使用电子控制替代机械控制,以减少能耗和维护维修工作量,延长其使用寿命,解决捻接技术不兼容问题,为企业节省器材备用件并提高捻接器在各种络筒机上的通用性;或是提出自动化的捻接方案,将捻接技术向自动化、智能化、数字化方向推进,以提高捻接效率、使产品具有更低的维修率及更可靠的质量保证。实现对捻接动作的程序化控制、捻接质量的在线监测和质量信息在线反馈将是捻接器的研发方向。
意大利萨维奥公司设备。
4)条筒
本届展会棉条筒多数仍然以与整机配套的形式出现。相对而言,本届国内参展商比上届有所减少,棉条筒外形基本无变化,但是直径规格进一步加大,更倾向于满足高产量、方便工人操作需求方向发展。
5)钢丝圈
本届展会国内外展商展出的新产品,加工精度、表面处理以及产品规格、适应性等都有不同程度的提高,新产品应用越来越成熟。
目前国内一流企业产品制造装备水平和生产规模,与国外企业不相上下,有的装备水平超过国外。而大多数企业在产品表面处理技术以及产品一致性、可靠性等方面与国外产品差距不小,主要是因为国内原材料基础工业的影响。
国内外钢领均朝速度更高、纺超细号纱、适合不同纺纱型式以及新型纤维的方向发展,寿命更长,易走熟,成纱质量更高。这对钢丝圈的运行状态、运行速度和使用寿命,单只重量的一致性、防氧化保护、防腐蚀等性能提出了更高要求,国内一流企业制造设备精度提升,产品替代进品的市场份额有所增加。因此,应围绕主机高自动化、数字化、智能化的发展趋势以及满足纤维差别化、多品种、少批量的个性化需求等方面进行研究,全方位缩短与国际一流水平的差距。
6)金属槽筒
随着纺织技术的不断发展及新型纤维的不断出现、各种成本的倒逼,加上智能制造的要求,使得目前市场对络筒工序节能、降耗以及降噪水平、产品质量和灵活性要求越来越高,对自动络筒机卷绕部件和传动成型要求也越来越高。因此,无论是络筒机还是倍捻机用槽筒,近年研发的重点均围绕精密卷绕、张力控制以及高速退绕等进行,防叠、筒子成形优良,适应性好,同等条件下筒子容量增大。卷绕可以实现单锭驱动控制、参数单独设定,杜绝分纱和重叠问题,以达到减少毛羽、节能降耗的目的;促使卷绕成型从机械驱动槽筒到伺服电机驱动槽筒、到电子防叠再到无槽筒技术不断发展,使筒纱的卷绕成型质量进一步提高,对纤维适应性更广,实现了自动络筒机进一步高速化、高效生产和节能降耗。
从本届槽筒展品可以看出,传统槽筒不论是从表面处理技术还是沟槽形状的设计,基本无大的变化,国外知名络筒机制造商如萨维奥、卓郎和村田等公司,其槽筒卷绕装置改进依然围绕电子防叠、效率提升、节能降耗方面进行;无槽筒技术由于具有更广的适应性、更强的灵活性、更佳的筒纱成型和更方便的质量控制等优势,成为重点,是未来自动络筒卷绕技术的发展方向。
7)纱管
本届展会,参展商以及展出纱管的品种数量都超过前几届。随着粗细络联技术的进一步发展,以及自动落纱技术和自动理管机等辅机应用的进一步普及,其对纱管的技术要求也越来越高。除了在材料、制造精度以及表面线槽形状方面有所改进外,纱管结构和材质也有一定的改变,尤其是粗纱管和筒管表现明显,集落细纱管的质量也在不断提升。
纱管是主机的配套产品,其技术和结构发展离不开主机的发展。适应现代主机高速化发展,方便纱线卷绕和退绕,进一步适应自动落纱技术要求,提高插拔管率和工作效率等,以上均离不开纱管质量的进一步提高,容量大、运转稳定性好、寿命长等依然是该产品技术要求的重点。
除此之外,进一步适应新型锭子的配套要求,提高纺纱厂生产效率,实现节能降耗,节约生产成本,减少用工,也是纱管制造企业研发产品需要考虑的因素。由于粗纱机、细纱机所用的集落小车、自动理管机等产品规格型号众多,且无统一规范的产品标准,在一定程度上为纱管的技术研发带来阻力。所以,纱管制造企业应持续关注主机、锭子以及辅机的变化,从基础研究作起,对原材料、工艺进行改良并加强过程控制,着力提高产品整体质量、拓宽产品适用范围,以促进产品的技术提升,从而提高产品通用性。另一方面,也要关注客户个性化需求,尽快适应“多品种、小批量、快交货”的趋势。
8)上销、下销
本届展会上销、下销新产品数量相对较少,伴随着纺纱速度、纺纱质量日益提高,上销、下销产品的结构日趋成熟,产品的稳定性、工艺简单性和适用性,依然是其研发的重点。牵伸器材专件对粗纱质量、细纱质量的作用不可忽视,除了促使其本身质量的进一步提升,上销、下销使用工艺也应根据纤维的类型、纺纱设备的状况以及成纱质量要求等方面进行优选。
9)集聚纺器材
同上届相比,本届无论是展商数量还是展品均有所增加,因集聚纺纱线附加值高,市场竞争力强促使其装置和器材技术提升。纺纱高速化、纺纱纤维品种多样化、成纱质量要求更高,不仅使聚集纺纱设备自动化、智能化进一步提升,而且对节能降耗、绿色环保和纺纱品种适应性的要求也越来越高。如何对现有集聚纺装备进行较少的改动以适应更广的纱线品种,延长器材专件使用寿命,达到更高的生产效率是集聚纺技术的热点;如本届展会的绿色集聚纺系统、倚丽特升级版可翻转技术、三罗拉四罗拉集聚纺与普通环锭纺转换装置及脉动集聚纺装置等。相对网格圈,负压管的技术改进要多些,主要集中在集聚槽型和耐磨嵌片方面,不仅能延长其本身的使用寿命,而且对整机的节能降耗至关重要。未来,集聚纺器材还应借鉴国外产品的技术发展,持续关注集聚纱线质量、装置的需求变化,从细节方面提升产品竞争力及产品耐用性和适应性。
2 织造器材
本届展会,在织造器材方面有来自意大利、德国、瑞士、中国等国家和地区的数十家企业参展,展品涉及无梭织机钢筘、停经片、综框、边撑刺轴、引纬器材、提花织机器材。
展出情况
1)无梭织机钢筘
钢筘作为织造机械的核心器材,对织物的质量起着至关重要的作用。本届展会意大利Manifatture Tecniche Industriali srl、绍兴水富纺织器、浙江鼎丰纺织器等国内外11家厂家参展。
2)钢片综、塑料综、停经片
本次展会,GROZ-BECKERT、嘉善盛友纺器等16个国内外厂家进行钢片综、塑料综、停经片的展出,其中国外3家,国内13家,相比上届减少11.1%。
3)综框
本届展会共有10家厂商参加展出综框,其中国外2家,国内8家,日本南海工业株式会社、GROZ-BECKERT、浙江鼎丰纺器等企业均进行了展示。
4)边撑刺轴
本次展会参展的边撑刺轴厂家有8家,其中国外2家,国内6家,比上届减少1家,瑞士亨赛克、日本IZUMI、上海络路等企业参展。
5)引纬器材
本次展会,包括意大利LAMIFLEX S.P.A.、西安向阳航天材料等企业在内的29家国内外企业进行了剑杆织机引纬器材产品技术展示,有9家喷气织机主辅喷嘴厂商,3个国内喷水织机喷嘴厂商和5家国内片梭头企业参展。
6)提花织机器材
在提花织机器材方面,本次展会史陶比尔、日本森元、浙江旷达纺机等12家提花织机器材厂家参展,其中国外4家,国内8家。
展品评述
1)无梭织机钢筘
展出的筘片更注重表面硬度、耐磨性、表面粗糙度的提升,节能环保要求紧随主机发展和织物品种的变化。如在提高表面质量和使用寿命方面,高山钢筘采用ETp表面处理技术、水富纺器采用表面纳米材料涂层技术、金猫纺器选用420耐磨材料等,这些方法都对降低摩擦因数和提高口筘片的耐磨性具有积极作用。在节能方面,金猫纺器节能喷气筘的气流槽采用“E”型结构,节能可达 8%~15%。
2)钢片综、塑料综、停经片
国外知名的钢片综生产企业的产品,如瑞士格罗公司的“欧普菲尔”综眼钢片综和德国时明格公司的STAR-FIL综眼钢片综,都能够保证织机上经纱与钢片综表面平行,从而减少了经纱与综眼的摩擦磨损;综框每厘米宽度容纳的综密度可增加30%,达到减少综框使用数量、提高织机运转速度的效果;采用镀镍钢、镍不锈钢及防锈铬镍钢作为刚综片原材料且与纱线接触的部位都经过精密抛光,产品的表面质量、耐磨性、使用寿命都高于国产综片,且产品一致性好。国内企业经不断努力,国产钢片综材料硬度可达到460HV~490 HV,耐磨性、表面光滑性及综眼的光滑性也得到提高,基本能够满足国内市场的需求,在硬度、耐磨性、耐蚀性、平整度以及产品一致性等方面仍与进口片综有差距。
塑料综片和胶片综片具有质量轻、耐腐蚀的特点,而且经济性好,对纱线的摩擦降低,丝断头率降低,布面平整度提高,广泛用于喷水纺织机、喷气纺织机、有梭织机、剑杆织机。国内生产塑料综的厂家也在增加,本次展会上有4个国内企业展出塑料综片。
3)综框
随着织机转速的提高,综框的质量要求越来越轻,但其强度和刚性却不能降低。本次展会上各制造企业展出的综框,都在保证质量的前提下向轻量化方向发展。国外的铝合金综框在结构上进行了革新,如格罗茨和日本南海工业株式会社的加强型综框内镶嵌的碳纤维复合材料加强条,不仅提高了综框的连接刚度、抗弯刚度,也省去中间支撑,大大减轻综框重量,从而有利于织机生产速度的提高和织造高密度织物;格罗茨还推出全碳纤维横梁的综框,为进一步提高织机的生产速度创造条件,该综框已应用在Dornier公司的喷气织机上。
国产的综框质量也在不断提高,基本能满足国内客户的需求,已和国内各类中高档无梭织机大量配套,但与国外高档产品相比还有差距。主要表现在铝合金材料的质量、碳纤维复合材料的应用经验,以及对综框结构设计与优化的方法和手段上都有待进一步提高。
随着织机速度的提高,器材产品也随之提升相关性能。
4)刺轴
本次展会,除参展商有所变化之外,边撑刺轴的加工工艺和质量方面变化与改进不大。
5)引纬器材
随着织机高速化发展趋势,对引纬器材的要求也向着轻量化方向发展,但对其使用寿命和性能稳定性方面的要求也同时提高。为了减轻引纬器材的质量但不降低其使用寿命,在剑头、剑带和传剑轮的材料方面,国内外厂家都采用碳纤维复合材料或特氟龙复合材料,同时在结构设计上也进行优化。国内生产的剑杆织机引纬器材基本能够满足国内外各种机型的使用,但在使用寿命和可靠性方面还有待进一步提高。
国内片梭头厂家的生产实力较强,能够满足目前片梭织机的配套使用,本次展会无外企参展。
喷嘴是喷气织机和喷水织机的关键器材,其性能不仅决定了引纬质量,并与织机的能耗密切相关。国内生产厂商产品系列较完整,采用特种加工工艺,提高了喷嘴内表面、内表面硬度及喷射集束性、耐腐蚀性等性能,能够满足丰田、津田驹、必佳乐、尼桑、舒美特等国外机型使用要求,但与世界先进水平相比还有不小差距。
6)提花织机器材
随着材料技术的发展,提花织机器材的性能、加工质量等方面都有了较大的提高。通丝材料的强度进一步提高。为了防止高速运行中产生静电而导致目板和通丝的磨损,通丝中加入碳纤维,从而极大地延长了使用寿命。目板材料在耐磨性及自润滑性能方面也得到提高;综丝的硬度及耐磨性也得到改进,综眼处光滑;回综弹簧采用高质量弹簧丝,使其使用寿命和运行稳定性得到提高。
3 针织器材
参加本届展会的针织器材参展商共有32家,其中国外企业12家、国内企业20家。
展出情况
本届展会众多国内外企业均进行了新产品的展示。德国格罗茨-贝克特公司展出了针舌导向和针舌轴、填塑织针、锥形针钩等产品技术,昆山凯意公司进行了纬编大圆机织针新品的展示,第一次参展的黑皇蜂针业(常州)有限公司和常德鸿事达纺织针业有限公司则分别进行了经编织针和辅针的展示。
展品评述
本届展会国内外针织器材知名企业在产品应用和质量提升方面一直探索。德国格罗茨-贝克特公司展出的专利产品填塑织针,采用锥形针钩、G00技术(过载时会直接断裂)、局部硬化,最小针舌间隙,精密的针舌导向,其产业用纺织品及特殊用途的全成型织物(如鞋面)用织针等技术值得我国企业学习。国内企业在技术创新、更新设备以及提高工艺方面较该公司仍有较大差距,特别是织针用原材料,因无专用钢材,只能购买瑞典、日本等国的优质钢材,与格罗茨相比,产品还有很大差距。山东金鹏针业集团有限公司、烟台天成制针有限公司和南通光阳针业有限公司等公司开发了全成型鞋面用织针。
天齐平带展位。
4 带类器材
参加本届展会的带类器材参展商共有43家,其中国外企业8家、国内企业35家,较上届增加34.4%。
展出情况
本次展会,在带类产品方面多家国内外企业进行了展品展示。霓达(上海)主要展示了TFL-15E20型平带和TFL-22E26-2型平带,济南天齐特种平带有限公司主要展示了节电传动带、节电锭带、高速传动平带、耐磨耐油辊包皮,无锡二橡胶进行了WRB-M11型齿接锭带、WRB-复合锭带等产品的展示。
展品评述
带类器材是纺织机械辊筒、高速新型纺织机械用传动带。本届展会国内参展企业数量增幅达45%,说明在带类器材生产中有了较大的投入,但我国带类器材技术水平差异大,与国际先进水平相比也有差距。存在的主要问题是基础研究薄弱、试验不规范、材料和装备研究不够。应以关键技术为突破口,加强基础技术研究,结合生产工艺搞好新产品研发和创新。
5 印染器材
此次展会,意大利乔意隆、荷兰施托克等20余家企业进行了印染导带、橡胶预缩毯、印花镍网以及印染胶辊产品的展示。
展出情况
1)印染导带
展会上共有5家印花导带制造厂商参展,福尔波·西格林展示了传输龙Print 6646-2.15E型导带,意大利乔意隆展示了新CHIO-TPETM复合材料产品。
2)橡胶预缩毯
橡胶预缩毯产品方面,美国邓禄普橡胶制品有限公司、韩国的株式会社保宇和日本IMS TECHNO CO.,LTD.(IMS NBK)三家企业进行了相关产品展示。
3)印花镍网
印花镍网参展的制造厂商有10家,上海同仁、常州印宝、宜兴申联、金昌宇恒、南方镍网和江阴镍网均为第一次参展。山东同大印制系统有限公司展出的系列产品孔径大、网孔密度增大,强度和韧性比上届展出产品提高约30%。
4)印染胶辊
参展的制造厂商有常州高普拉斯特胶辊有限公司、滕州市华奥胶辊有限公司、宝利泰橡胶科技扬州有限公司、上海思德胶辊制造有限公司、南通台美亚机械辊业有限公司和吴江市尔达印染传动机械有限公司6家公司。
6 纺织器材用辅机
参加展会的纺织器材用辅机制造商共为27家,其中国外为4家、国内为23家,较上届增加了80%。
展出情况
布雷克公司展示了BERKOL多功能磨胶辊机;高山钢筘株式会社展示了TP-7600RC型机上钢筘除尘机等设备;青纺机展示了QFLG-3600型自动理管机等设备;猫头鹰纺器展示了MSG机上磨刷辊;海马纺机展示了新型集体落纱装置等设备……
展品评述
本届展会国内外纺织器材用辅机展商数量比上届增加80%。随着劳动力成本的不断上升以及纺织机械高速、高产、高效的发展需要,手动设备逐步被半自动或自动化设备替代,让越来越多的辅机被更多的纺织企业所接受。
纺织器材用辅机近两年发展非常快,如本次展出辅助设备均在提高工作效率、减轻工人劳动强度、增加产品精度、改善产品使用性能等方面发挥着重要作用。尤其是自动理管机,本届展会上国内企业展出较多,且在纱管分拣、理管效率以及运用先进视觉处理技术等方面有一定的特色。通过独特的机械结构,实现了多种颜色细纱管空管的识别、残纱管剔除、纱管大小头有序整理等,具有机械结构可靠、动作流畅、故障率低,能连续抓管、不间断识别等功能;有效解决了企业用工难、工人劳动强度大、理管效率低等问题。
国产辅机与国外同类产品技术水平越来越接近,各制造企业应重视技术再创新,在产品适用性、再加工精度和自动化方面持续提升。
7 纺织器材展品评估总结
此次展会展出的产品均代表了目前纺织器材领域的最高水平。
纺织器材进步明显
整体参展产品体现了自动化、信息化、节能降耗、清浩生产和绿色制造的趋势,新材料在新领域的扩展应用步伐加快;纺织器材制造集约化更高,高端产品设备精度、制造技术完全能满足行业发展的需要,产品品种、品质、品牌越来越被全球市场认可,替代进口产品的步伐加快。
国内一流制造企业展出的产品均体现了目前我国的最新研发水平,产品制造精度高、一致好,具有原创技术,产品适应性强,能紧跟主机发展趋势,并满足客户个性化需求。
主机发展对器材提出了新要求
虽然,国产纺机在数控信息技术与智能化方面与国外先进技术相比有一定差距,且机器人机构与软件控制的智能化装备研发起步较晚,纺织检测与监控手段还相对简单,监控系统网络化方面亦缺少原创技术和核心技术。但是,应该看到,我国纺机整体制造水平与创新能力明显提高,在自动化取得了一定的发展,未来将在智能化水平方面有长足的发展空间。基于此,纺织器材如何适应主机的发展,如何适应更高的标准要求,都值得思考。
加强基础材料研发
欧洲纺机一直致力于纺机设备的自动化、高度柔性化和环境保护措施,并且在物联网、“工业4.0”,数字化及节能环保技术的发展前列。他们已开始采取措施积极采用新材料(如碳纤维等)、探索新工艺等降低或减少产品在工艺过程的浪费。因此,应着重加强在纺织器材用基础材料领域深入研究,突破长期制约纺织器材性能及可靠性、耐用性提升等方面存在的瓶颈。
着力提高产品适用性和使用寿命
新型纺纱方式和新纤维的快速发展,需要提高纺织器材的适应性和使用寿命。他山之石,可以攻玉。通过测试仪器的研发,模拟使用过程,提升现有产品的适用性并延长其使用寿命。
纺织器材围绕高速高产持续努力
第一是要加强基础理论研究;第二是积极采用新技术;第三是提高生产效率和产品制成率;第四是强化应用领域的研发工作。
满足个性化、差别化需求
第一是加强技术储备和产品研发水平;第二是以市场为导向,提高团队协作水平;第三拓展对产品应用领域的研究。
纺织器材用辅机做好做精
随着纺织产品高质量、高速、高产、高效生产的发展,对作为纺织生产工艺元件的纺织器材提出了高要求,促进了纺织器材产品质量的持续提升。人工成本的持续加大,纺织器材用辅机之重要应用不可小觑。如何做精做优,最终与主机智能化水平同步发展,应着重研究。
纺织器材做为纺织机械的基础件,作用重要。纺织器材诸多产品涉及不同学科,工艺复杂,工艺技术要求精细;要做精做优、做成工艺品,需要行业长期的不懈努力。
“十三五”期间,不仅要关注纺机数字化、智能化的需求,更要研发新材料、新工艺,积极采纳新技术,以努力提升产品品质。