建筑工程中钢筋工程施工工艺分析

巩凯++巩芳

[摘 要]在建筑工程施工中，钢筋钢混结构要承受整个建筑物的受力，因此，在建筑工程中它的作用是非常大的。在建筑工程施工中，一定要对钢筋工程的质量进行控制，为了对其质量进行控制，对其制作工艺和安装工艺都要进行了解，这样能够更好的保证钢筋工程的施工质量。本文简述了钢筋工程对材料的质量要求，从钢筋制作加工、弯曲、绑扎、安装、接长等方面，介绍了钢筋工程的施工技术，并针对钢筋工程施工中常见的质量问题，提出了相应的防治策略，从而提升钢筋工程的施工水平。

[关键词]建筑工程；钢筋工程；制作工艺；施工要求

中图分类号：TH533 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）32-0000-01

钢筋施工是建筑工程中的重要环节，它可以有效确保建筑结构的稳定性。建筑工程中钢筋施工技术是一种较为复杂且专业的活动，需要施工人员认真的对待，对于钢筋施工技术的高效合理利用，需要从钢筋的进场到最后的施工结束进行质量检查和控制，这样可以从源头上杜绝因为钢筋问题而产生的质量缺陷。

1 钢筋的进场检验

钢筋在运抵施工现场的时候要对其进行检验，在检验的时候先要确保其是非常平直的，而且没有损伤现象，在表面不存在着裂纹和油污以及生锈的情况。对钢筋进行的检查是为了更好的保证整个工程的施工质量，同时也是为了更好的保证钢筋工程的施工质量。钢筋的进场检验主要对钢筋的型号、质量、数量等进行检查，但是目前的钢筋供货的渠道众多，且行业比较混乱，这给进场检验带来一定的难度。如果检验人员不严格按照检验文件执行，对钢筋原材料的质量控制不到位，很容易造成后期施工过程中的质量问题。在对钢筋进行检验的时候要对其进行力学性能方面的检验，这样能够保证其质量是符合要求的。在进行检查的时候，取样的方法也要非常正规，要对同一批量、同一规格、同一个生产日期的同一批货进行检验，同时要按照一定的数量进行检验，在数量不达到要求的情况下，进行检验的方法也要进行改变。在实验室进行检验的时候，要对钢筋的拉伸情况进行检验，同时对其弯曲情况也要进行检验。在进行检验的时候，对检验的数量也有具体的要求，这样才能更好的保证其检验的结果非常可靠，同时也能保证检验结果的准确性。

2 加工制造

钢筋施工技术在建筑工程中的应用，主要的就是对钢筋的位置安放、结构搭配、各个衔接点的焊接等的施工控制，尽可能的保证与设计的方案要求相差无几，如果出现钢筋的更换，也要以设计的图纸要求相一致。

第一，在对钢筋进行加工处理之前，工作人员要按照相关部门的审核批准后的钢筋配筋方案来进行配料，这样可以充分的满足钢筋材料的配备要求。钢筋的加工处理场地选择也需要按照施工现场的设计来确定。

第二，在对钢筋技术的应用过程中，要配备人数与工程施工量相适应的专业钢筋加工班组来进行施工。要确保所使用的钢筋材料在规格要求上是与设计要求一致的，对钢筋的尺寸、大小都有很好的把握，另外，对于钢筋材料的放置上也要把入场生产的原材料和出厂的钢筋成品依据类型的差异进行合理的堆放。

第三，把保护层垫块的加工作为重点工作来抓，建筑施工中扩大建筑物承压面积的常见方法就是在其梁下安置钢筋保护层垫块，保护层垫块的厚度对于不同的施工工程来说标准是不一样的。通常情况下，建筑工程的施工质量在进行检测时，都是需要对保护层垫块的安装位置以及安装的厚度进行检查的，这样可以进一步的保证与设计的要求相一致，如果垫块的数量不足或者是它的厚度欠缺，那么就需要重新加工强度和精确度都达到标准的垫块，这样做的目的就是可以确保墙柱或是梁板等部分质量的良好，不会出现较大质量问题。

3 钢筋的连接

在进行钢筋绑扎的时候要对图纸进行熟悉，同时对配料表和图纸以及设计情况进行检查，再对钢筋制作成品的质量进行检查，这样能够保证钢筋绑扎安装的效果。在对所有检查的项目都检查以后，可以进行钢筋的绑扎。在进行钢筋的绑扎前首先要安装定位筋，并确保安装的正确无误，因为它发挥的作用是很大的，这样就对定位筋的加工尺寸精确度有了更高的要求，在加工时要尽可能的减少瑕疵。在定位筋拆除后的善后处理工作上，要吧误差控制在合适的范围内。钢筋绑扎前的准备工作一般是对钢筋的型号和精确度的检查，要根据料单对其质量和数量进行严格的核对，对于不符合的要及时的修改和更换，保证绑扎和安装工作的顺利进行。

在对钢筋进行安装时，要用粉笔把钢筋的安放位置进行画圈点线予以明确，钢筋在插入时也要用红色标识区分插入的位置。对于不同施工位置的标注要按照施工的具体要求进行标识，一般主要的标识位置是底板钢筋摆放线、底板上柱、墙和门洞的位置线、板筋、梁主筋以及梁箍筋摆放线等。另外，钢筋下方的网片要设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块或者是塑料卡，板的上部网片要设置在短向钢筋的两端位置，沿着长向钢筋方向进行钢筋支墩的设置。

4 钢筋的接长

根据设计要求，对不同情况使用的钢筋不同，采用相对应的接长技术，比如可以采用机械接长，套筒挤压链接技术或者采用对焊、电弧焊、电渣压力焊等等。受力钢筋的接头处应当设置在受力较小的部位，同一根纵向受力钢筋上的接头最好不能超过1个。一般选择搭接长度为35d且超过500mm，但是施工中工程人员为了方便往往以500mm的搭接长度来进行焊接，显然不符合规范。另外钢筋焊接中出现问题，比如，焊接方式选择不合理、焊条的规格不合适，或者接头处理不当，有突起、不平顺，对焊接的质量造成影响。

5 钢筋的保护层

钢筋工程施工中工程人员可能控制施工质量时，大部分注意力放在了钢筋本身的质量控制上，对于钢筋的保护层设置可能出现问题。比如，钢筋保护层的设置没有按照新的规范进行，保护层厚度小于30mm，导致房屋建筑使用一定年限后，因为保护层的厚度不够出现钢筋锈蚀等质量问题。另外，保护层的质量不合格也会造成最终的钢筋出现问题，影响钢筋工程的质量。

6 施工操作要求

操作人员必须持证上岗，挤压操作时采用的挤压力，压模亮度，压痕直径或挤压后套筒长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。挤压前应做下列准备工作：钢筋端头的铁皮、泥砂、油漆等杂物应清理干净。应对套筒作外观尺寸检查。应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。鋼筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。挤压操作应符合下列要求，应按标记检查钢筋插入套筒内的深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm。挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。

7 结束语

本文通过对建筑工程中钢筋工程施工工艺的研究，发现钢筋质量问题、施工技术不足、具体问题和技术处理不当等经常出现，所以在钢筋工程施工过程中要依照图纸设计要求，按照国家相关施工标准和流程来进行高质量、高水准的施工，才能够提高钢筋工程质量，从而提升整体建筑项目的质量水平。

参考文献

[1] 李凤龙、建筑工程中钢筋工程施工工艺分析[J]、建筑科学，2014（8）：207.

[2] 胡勇、建筑工程中钢筋施工技术分析[J]、江西建材，2015（8）：101-102.endprint