汽车零部件模具生产过程中的质量管理

2017-07-12张洪森崔欣源齐建群薛晋峰河北省秦皇岛市中信戴卡股份有限公司国网冀北电力有限公司秦皇岛供电公司

科学中国人 2017年20期

关键词：模具汽车生产

张洪森，崔欣源，齐建群，薛晋峰河北省秦皇岛市中信戴卡股份有限公司；国网冀北电力有限公司秦皇岛供电公司

汽车零部件模具生产过程中的质量管理

张洪森1，崔欣源1，齐建群1，薛晋峰21河北省秦皇岛市中信戴卡股份有限公司；2国网冀北电力有限公司秦皇岛供电公司

在汽车零部件生产中，模具生产的质量管理尤为关键。提升模具质量有助于节省制造材料，节约成本，因此要高度重视模具生产质量管理。本文首先提出了监理模具生产质量管理体系的方法，然后探讨了培养良好的质量控制意识的措施。

汽车零部件；模具；生产；质量管理

汽车是一种重要的交通工具，其构造十分复杂，由无数个零部件组成，因此，关于这些零部件的制造就成了十分重要的任务，如果有一个零部件出了问题，那么汽车可能就会面临罢工。因此，汽车零部件模具生产过程中的质量管理很重要，要按照具体的工序一一进行，严格把关。

1 、建立质量管理体系

汽车零部件模具生产过程的质量管理工作需要对各个环节开展质量的检测和验收。因此，做好汽车零部件的制造很重要，要严格按照工艺的流程开展，严格把关，通过专业的人员进行检测，把控模具制造质量。检测的目的并不是为了事后补救，而是为了通过预防的形式减少问题的发生。建立质量管理体系的目的是为了保证模具的质量，控制生产成本和生产周期。汽车的零部件模具往往十分复杂，而且多为小批量生产，这样就会造成工期长、加工成本高的问题，这样就需要结合模具的特点，建立完善的质量管理体系。

1.1 完善各方面的管理，提升产品质量

首先，质量管理体系的建立需要有完善的产品管理、工艺管理和文档管理，将这三个方面通过合理的方式进行管理，就可以保证相关文件的完整性和全面性，实现资源共享和随时查询。模具生产涉及诸多方面，而且十分复杂，如果不注意就会影响模具的质量，造成大量的废品，提高制造成本。

1.2 运用有效监测手段，使模具质量生产符合要求

为了确保图样设计符合模具生产的要求，使生产工艺严格按照要求进行，流程规范，与实物数据保持一致性，需要正确运用监测手段，确保上述内容符合要求。

1.3 及时汇总各类信息，实现模具制造质量管理

对模具生产的相关信息进行及时汇总。第一，模具的设计需要高度重视，还要了解每套模具设计背后的成本。第二，关于制作模具的刀具使用寿命问题，要合理进行汇总，针对刀具的报废问题高度重视，合理控制工作单的开出。第三，对模具结构进行准确设计，准确检测模具零件的高效加工和零配件。通过上述手段，可以有效降低模具的生产成本和实际成本，实现模具制造的质量管理。

为了提高汇总效率，要建立汇总模具零件明细表、外购件明细表、标准件明细表等一系明细表，一方面可以及时跟进资源，另一方面则可以有效进行成本的控制，确保设备可以得到合理使用，不会出现资源浪费的问题。

1.4 制定完善的生产管理系统，实现模具制造全方位管理

在模具制造之前，要有可以执行的计划和适合的工艺，结合企业的实际情况进行统筹规划，协调生产，全面提高模具质量和生产效率。可通过制定完善的模具生产管理系统，将计划、设计、工艺、协调分批、验收等环节进行统一管理，实现模具制造的全方位管理。

1.5 按照要求开展生产，使模具质量生产符合要求

在模具生产方面，需要按照其工序严格开展，原则就是先简单后困难。从粗加工到深加工，需要使用不同的机床进行加工，那么就要从普通到数控机床的升级。零件的加工则需要先进行孔加工，再进行型芯加工，这也是模具加工的重点。操作者要按照要求进行生产，了解设计的理念，使生产的模具符合设计的要求，生产结束后还要进行最后的验收。

1.6 预防和补救相结合，提高零件使用价值

在生产的过程中，零件可能会涉及到转工序，这样就需要专人对上一道工序进行认真的检查，避免出现问题。对于已经发生的问题则需要及时交流，找到相关补救措施。可以通过镶拼或焊接等手段来弥补。总之，对于问题零件能补救就要尽量补救，按照相关要求进行调整，提高零件的使用价值。

1.7 建立有效的质量考核方式，充分保障模具质量

模具质量若要得到充分的保证，需要建立有效的考核方式，使得模具的质量能够有考核的依据。对于容易损坏的模具而言，可以由模具监督人员制定相应的寿命定额。批量大的模具则需要由计划提出，对其质量进行考核。

2 、培养良好的质量控制意识

为了提升模具的生产质量，就需要从操作人员和管理人员开始，提高其质量控制的意识，将模具质量作为头等大事，实现全面的质量管理。意识的培养要从教育和培训抓起，积极提高工作人员的技术水平，了解模具质量的重要性。一线工人在做好模具的同时，还要认真进行检查，使模具质量有所保证。在日常中也要树立质量控制的意识，这样才能在工作中认真负责。

2.1 质量第一，行动为主

不管是什么产品，都要保证质量。质量作为产品占据市场的上层建筑，更需要工作人员高度重视。模具的质量之所以如此重要，主要是因为其由许多零件组成，这些零件不仅缺一不可，而且制作工序复杂，工艺要求质量高，因此每一个环节的制作都要高度重视。如果忽略其中一个环节，就可能会直接影响到模具质量。必须要树立质量第一的思想，以实际行动作保证，认真、精准把控每一个制作环节，从每一个零件做起，真正提高模具的质量。

2.2 全面开展质量管理知识教育

从管理人员到操作人员，需要有良好的质量意识，这就需要深入开展质量管理教育，做到全面而系统。一般采用P D C A循环管理法进行全面质量管理的教育。P代表计划，主要是制定计划，确定质量管理的目标，找到问题的所在，制定解决的措施。D代表执行，表示执行计划。C是检查，主要是将计划的实际效果与预期效果进行对比，分析，找到实际执行中存在的问题，分析原因。D是处理，通过检查找到问题产生的原因之后，就要不断总结经验和教训，制定一套执行的标准，避免同类问题的产生。如果问题依然没有得到解决，就要将其作为下一循环的管理目标，在实践中不断总结经验，分析问题，直至解决问题。

2.3 奖励与处罚要分明

为了提高模具的质量，需要从根本提高工作人员的积极性，及时的表扬和鼓励能够使人再接再厉，大大鼓舞士气。制定相关的奖励措施，鼓励大家不断提高生产质量，从班组到个人，对其所取得的成绩和先进事迹进行宣扬和表彰，并给予一定的物质奖励。对于有重大质量事故的责任者要依据相应的规定给予一定的处罚。