浅析湿式电除尘防腐施工安全管控
2017-07-08杨振煌
杨振煌
摘要:因湿式电除尘的结构特点,无法像脱硫系统、烟道等设备全部安装结束后进行一次防腐结束,加大了湿电防腐施工的难度及风险。文章根据湿式电除尘的结构特点,结合现场情况,提出在防腐施工过程中安全防范保证措施,为今后的湿电防腐施工起到借鉴作用。
关键词:湿式电除尘器;防腐施工;安全管控;脱硫系统;烟道 文献标识码:A
中图分类号:X701 文章编号:1009-2374(2017)11-0157-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.11.080
1 概述
国家提出在2020年前,现役大部分燃煤发电机组改造后大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值。近年来,湿式电除尘器在满足超净排放和治理PM2.5的效果上已得到市场的认可,并在多数火电厂的基建或改造项目中得到广泛应用。目前市场上较多采用导电玻璃钢式湿式电除尘器,外部壳体结构为钢结构。由于内部玻璃钢模块安装需要,此种结构的湿式电除尘器需在玻璃钢模块安装前进行第一阶段防腐,玻璃钢模块安装结束后进行玻璃钢以上部分钢结构安装,因防腐材料的易燃性,在后续钢结构安装的过程中,动火作业(如焊接、打磨等产生火花或者产生热量的工作)极易造成火灾事故。这也是近年来全国多个湿式电除尘安装项目在防腐施工过程中发生火灾事故,造成巨大经济损失的主要原因之一。本文将以塔顶一体式导电玻璃钢管式湿式除尘器施工为例,对防腐施工过程及防腐结束后施工的安全防范保证措施进行详细阐述。
2 湿式电除尘器的主要结构及防腐安装特点
塔顶一体式导电玻璃钢管式湿式除尘器安装于脱硫顶部,直接与脱硫系统相连,因高度高,故其施工难度很大、风险系数高。它主要由壳体、电场区(导电玻璃钢模块及阴极系统)、喷淋室、喷淋系统、出口烟道、热风系统等组成。如图1所示:
湿式电除尘器为保证导电玻璃钢的安装,壳体内部需进行第一阶段防腐。故湿式电除尘器的防腐施工包含玻璃钢安装前第一阶段防腐、玻璃钢及以上钢结构安装、剩余部分第二阶段防腐这三个阶段。
3 防腐施工安全防范
3.1 防腐施工方案、消防方案及管理人员作用的发挥
防腐施工方案和消防方案是保证施工过程安全顺利进行的有效保障,管理人员应包括项目经理、安全员、技术员、质量员等,他们是过程执行、监督的主要人员。为保证防腐工作的顺利开展,在防腐施工前应有完整的施工方案和消防方案,施工人员须接受过专业培训,了解材料的特性,掌握消防灭火技能。同时,管理人员对参与相关的人员进行专门的书面安全告知、技术交底,并进行签名确认,每天工作开始前应召开工前会强调安全注意事项,确保施工过程安全顺利。
3.2 湿式电除尘器防腐施工区域安全管控工作
湿式电除尘器防腐施工区域的安全管控工作包括隔离区域管控、防腐区域消防措施布置、材料堆放及应急通道的现场布置等。下面将一一阐述:
3.2.1 湿除防腐区域周围10m内必须采取全封闭隔离围栏,并在其四周悬挂“防腐施工、严禁烟火”警示牌,隔离围栏只允许设置一个出入口,设专人值守检查。形成一个防腐隔离区域,防腐期间人员出入防腐区域必须持证进入、执行出入登记制度,防腐区域严禁携带火种,并关闭随身携带的通讯工具,可携带防爆对讲机进入,施工人员不准穿钉有铁掌的鞋和容易产生静电火花的化纤服装,作业人员应戴防毒面具,现场应安排监护人员做好相应的检查。
3.2.2 防腐施工区域必须保证消防水系统的可靠投用,消防水管道施工完毕,防腐现场应接引消防水带,并保证消防水随时可用。为做好异常情况处理,同时需要在相邻区域高处设施四台移动式消防水炮,保证事故情况下能够将水喷至湿除顶部。夜间或者内部照明必须采用12V防爆型灯具,灯具距离防腐涂层1m以上,施工工具必须采用防爆型工具及控制开关,施工电源应安装漏电保护器,电源线必须使用软橡胶电缆且不能有接头。同时要配备足够的灭火器、沙箱及消防水桶,保证异常情况下人员能够随时取用。内脚手架及架板统一使用金属管件,防止遇火加重燃烧程度,金属管件搭接处必须采取防止摩擦产生静电火花的措施。
3.2.3 防腐材料堆放应单独存放于施工区域以外,存放处必须设置明确的隔离区,隔离范围内要保持清洁,严禁混放其他可燃材料,隔离区5m范围内严禁动火作业,存放区域放置足够的灭火器、沙箱及消防水桶等消防设施。每天工作结束后必须将使用的剩余材料清理干净,防腐材料严格按照用多少领多少的方式取用,做到随用随取。
3.2.4 内部防腐施工时,应设置明显的安全通道,安全通道必须设有明确标示,特别是进料区安全通道,必须搭设脚手架且上部必须设置防止落物砸伤措施。防腐区域至少应留2个以上出入孔,并保持通道安全畅通至安全区域;防腐施工期间必须至少设置2台防爆型排风机进行强制通风,确保通风良好,减少丁基胶水的挥发分子积聚。
3.3 湿式电除尘器玻璃钢模块安装结束后施工安全管控
由于湿式除尘器结构的特殊性,湿式除尘器第一阶段防腐结束,安装完玻璃钢模块后还需进行部分钢结构设备的安装,此部分工作需进行动火作业,因玻璃钢模块以下部分已防腐结束,故此阶段为湿除安装安全风险最大的阶段。此阶段的安全管控工作不仅需满足3.2节中防腐施工区域安全管控的要求,同时还需增加如下
要求:
3.3.1 所有工作必须开具工作票,设专人负责
监护。
3.3.2 湿除施工前必须将相关与之相连的风门挡板全部关闭,做好相连系统的有效隔离,并对风门挡板进行固定,防止人员随意开关。与烟道采用彩钢板进行有效的隔离,减少烟囱对烟道的抽吸力。同时需对动火区域下部设置严密的物理隔离,即在玻璃钢模块上敷设多层外护板夹层,还应含防火布、防火棉及消防沙,在隔离区域上面还应配备足够的消防水桶、消防沙桶及灭火器。隔离区域及施工区域如图2所示:
3.3.3 防腐材料是极易燃材料,为确保防腐工作顺利进行,防止火灾事故发生,要求此阶段安装工作必须完成所有与其相连、无法隔离系统的动火、动焊工作,包括湿除内所有焊接工作及该区域保温钉、外部楼梯平台栏杆焊接工作、热工测点的焊接及开孔工作。
4 结语
湿式电除尘器的防腐施工是难度高、安全风险系数大的施工作业,只有建立有效的组织管理机构,制定有效的安全防范措施并嚴格执行,才能防患于未然。以上提供的方法、经验希望能够在后续湿除安装过程中起到借鉴作用。
参考文献
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[2] 王海宁,蒋达华.湿法烟气脱硫的腐蚀机理及防腐技术[J].能源环境保护,2004,18(5).
[3] 陈卫东.烟气湿法脱硫吸收塔防腐施工中的防火管理措施[J].建设监理,2013,(1).
(责任编辑:王 波)