粉流掣在水泥库定量控制的良好实践

张维宁，张卫林

粉流掣在水泥库定量控制的良好实践

The Practice of the Powder Flow Switch in the Quantitative Control of Cement Silo

The Practice of the Powder Flow Switch in the Quantitative Control of Cement Silo

张维宁，张卫林

1 概述

云南拉法基东骏水泥有限公司现有一条4 000t/d熟料新型干法水泥生产线，回转窑规格为ϕ4.8m×74m，水泥粉磨设备为两台史密斯OK33-4水泥辊磨，采用分别粉磨熟料和混合材再混合搅拌的工艺生产水泥。

粉状物料储存采用10个ϕ15m×34m的混凝土库（库底带有减压锥），2个用于储存矿渣粉，2个用于储存熟料粉，6个储存水泥。在使用过程中，由于压缩空气中的水分进入库内，产生水化反应引起结块，造成下料不畅。长时间使用后陆续出现故障，物料下料口及物料输送溜子经常堵料。因此，2016年3月及4月分别对矿粉库、熟料粉库进行了改造，用粉流掣下料系统取代了原设计的下料系统，改造后物料下料稳定，且操作简易，容易控制。

2 粉流掣的特点

粉流掣主要由太极锥（实现无动力卸料）、л绞刀（防止喷料及稳流粉料）、冲板流量计（保证精确计量）及配套专业软件处理技术的电气控制系统组成，控制精度可达1%，特别适用于粉料库的技术改造。

2.1 太极锥实现无动力自然整体流卸料（图1）

太极锥可充分利用粉体料重形成的自然挤压与真空吸附力实现粉料连续自动下落。

2.2 粉流掣的л绞刀（图2）

针对粉体密度与压力波动性，л绞刀设计了特殊的动态空间组合结构，具有独特的粉压动态锁止隔离滤波稳定结构，可确保任何工况下驱动负载保持平稳轻盈，彻底解决了冲料干扰下粉体卸料不稳定、不准确的问题。

2.3 冲板流量计（图3）

新型冲板式流量计，采用平行双铰链倒摆冲板传力结构设计；抗冲击抗扭力，综合测量精度0.3%，反应迅速。具备宽流量测量、抗潮湿、耐振动、零点漂移小等独特优势。

3 改造前水泥库底卸料系统存在的问题

3.1 现状

3.1.1 库内情况

库内有混凝土减压锥，实际情况见图4、图5。

3.1.2 库底放料设备

图1 粉流掣全图

图2 л绞刀图

图3 设定反馈趋势图

图6 原粉库底全图

图4 粉库内倒锥平视图

图7 原粉库底设备近景全图

图5 粉库内倒锥俯视图

图8 原粉库底气缸阀、电动执行器图

无控制，无计量，有大量的气动管道（见图6）。

3.2 存在的问题

（1）库内充气箱透气层使用时间短，更换成本高。

（2）粉库内均建有减压锥，并铺设充气箱，在使用过程中，由于空气中水分进入库内冷凝产生水化反应而固结结块，造成卸料不顺畅。

（3）用罗茨风机在库底吹气助流，电耗成本高。

（4）库内充气箱透气层损坏后基本上无法处理，损坏位置积料形成死料堆，时间长后在库内结块，影响库存容量及下料的稳定性。

（5）无法实现流量控制，每个水泥库底有2个卸料孔，每个孔均有手动、气动闸阀、电动阀门，出料后汇集到库底拉链机。由于下料不畅，斜槽及流量阀外壳已被岗位工敲击得严重变形，流量控制也形同虚设（见图7、图8）。

（6）没有实现多库搭配放料，水泥品种少。

4 水泥库底卸料系统改造方案

4.1 技术改造的目的

对原有无计量、无控制的放料系统进行改造，达到以下目的：

（1）节约大量的气动设备的运行、维护成本，实现无动力放料。

（2）实现稳定、精确、连续放料，克服放料不稳定造成的设备及生产问题。

（3）计量精度稳定保持1%。

图9粉库内倒锥实图（未打前）

图12 粉库内安装太极锥实图（开始）

图10 粉库内倒锥实图（进行中）

图13 粉库内安装太极锥实图（结束）

图11 粉库内倒锥实图（打掉后）

图14 л绞刀安装中

4.2 技术改造内容

（1）清理粉库内的粉料及结块。

（2）拆除粉库底部的减压锥。

（3）安装固定太极锥。

（4）安装л绞刀及冲板流量计。

4.3 现场实际改造情况

粉流掣系统安装的准备过程及安装情况如下：

（1）清库及拆除库内减压锥

利用水泥磨大修检查的机会，进行清库。然后使用风镐对库内减压锥进行人工拆除，并将库内混凝土清理干净（过程见图9、图10、图11）。

（2）库内太极锥的安装

库内减压锥拆除并清理完成后，首先进行库内与库外的对接工作，安装太极锥，完成后进行密封（安装见图12、图13）。

（3）库底л绞刀和冲板流量计的安装（见图14、图15）。

库底的л绞刀和冲板流量计的安装与冲板流量计下料入拉链机连接。

5 改造效果（经济效益）

图15 л绞刀、冲板流量计全图

（1）改造后，完全取消了库内减压锥和充气箱，库底的罗茨风机电机及六嘴分配器电机全部停止使用，实现无气动力放料。

（2）计量精度稳定保持1%。

（3）使用粉流掣系统后，实现了熟料粉、矿粉的分别计量控制，可依据所需生产的水泥品种按一定比例混合，再经搅拌机搅拌均匀后成为某品种等级的水泥入水泥库。

（4）库底电气设备节能方面：矿渣粉库及熟料粉库库底罗茨风机电机及六嘴分配器电机均停止使用，两个粉库一年节约电费约12万元。■

TQ172..687

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1001-6171（2017）03--0043-03

云南拉法基东骏水泥有限公司，云南昆明650205；

2016-08-30；编辑：赵莲