某化工企业无水氢氟酸建设项目职业病危害控制效果评价

吴敢明

某化工企业无水氢氟酸建设项目职业病危害控制效果评价

吴敢明

目的对某化工企业无水氢氟酸建设项目职业病危害控制效果进行评价，从而达到从源头控制或消除职业病危害因素的目的。方法按照职业卫生规范要求对某化工企业无水氢氟酸建设项目进行调查和检测，评价职业病危害控制效果。结果该建设项目存在的职业病危害因素为粉尘、毒物、噪声和高温。粉尘浓度测试点合格率为60．0%；生产性毒物测试点合格率为82．6%；噪声强度总合格率为75．0%；所测高温作业点的高温强度都符合国家职业接触限值要求。结论通过对该建设项目职业病危害采取适应防治措施可以达到预防和控制的效果。

建设项目；职业病危害；控制效果；评价

本项目为某化工企业年产1.5万吨无水氢氟酸装置建设项目，受该公司委托，顺昌县疾控中心联合上级业务主管部门有关科室职业卫生专家共12人于2015年6—8月对该建设项目进行了现场调查、采样监测和评价工作，现报告如下。

1 内容与方法

1.1 评价依据

依据《建设项目职业病危害评价规范》《建设项目职业病危害控制效果评价技术导则》《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》等法律、法规及卫生标准进行评价[1]。

1.2 评价方法

根据该建设项目职业病危害的特点，依据职业卫生评价及职业病危害因素采样规范进行定性和定量评价[2]。

1.3 评价范围及内容

该建设项目所有工程内容作为评价范围，主要为职业病危害防护设施的防护效果和职业病防治情况两方面为评价内容[3]。

2 结果

2.1 基本情况调查

为适应市场发展的需要，充分利用当地的萤石资源，某化工有限公司建立氟化工生产基地，生产无水氢氟酸产品。该公司具有独立的法人，独立工商注册。该建设项目固定资产投资4 860万元，流动资金350万元，实际总投资为5 326万元。

2.2 生产工艺

该建设项目采用的生产工艺为萤石制造无水氟化氢干法技术，主要反应式：CaF2+H2SO4＝CaSO4+2HF。首先，回转炉中加入干燥的萤石粉（含水量＜0.5%）和硫酸，高温（280±20）℃反应1小时左右，将反应释放出的氟化氢在100～150℃下离开回转炉进入洗涤塔除尘，而在回转炉终端排出副产品含氟石膏。

氟化氢、二氧化碳、四氟化硅、硫酸雾以及水在回转炉中释放出来，经洗涤塔除尘和三级冷凝后，除去了水分、夹带固体及硫酸雾，氟化氢经冷凝成液体，进入氟化氢贮槽，而后加入精馏塔、脱气塔，在脱气塔底部制得精制的氟化氢产品，其顶部放出未冷凝的气体中含有少量HF和SiF4、SO2、CO2气体，这些气体经H2SO4吸收塔、水洗塔、尾气塔（碱洗）除去，未彻底洗除干净的CO2、SO2、HF气体放空。

2.3 危害因素识别

根据职业病危害因素识别及评价规范的要求，并结合现场调查情况，确定本次评价的生产性粉尘有：萤石混合尘、煤尘、石灰尘；生产性毒物：氟化氢、氟化铵、二氧化氮、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、硫酸雾、氨；物理性危害因素：噪声、高温等共十三种职业病危害因素确定为职业病危害因素评价因子。

2.4 采样方法及定点

按照《建设项目职业病危害评价规范》、GBZ159—2004《工作场所空气中有害物质的监测采样规范》的规定和要求，结合该项目设计的满负荷生产状况进行检测点布置和采样[4]。

2.5 检测结果

2.5.1 毒物检测结果 毒物检测结果见表1。该建设项目工作场所存在8种毒物，共有23个检测点，其中19个检测点空气中毒物浓度的检测结果均在国家职业接触限值以下，检测点达标率为82.6%，表明所采取的防护措施大部分是可行的。

2.5.2 粉尘检测结果 粉尘检测情况见表2。该建设项目总控工段为粉尘作业集中场所，共有10个粉尘浓度检测点，全部应测点均进行检测，结果显示有6个检测点空气中粉尘浓度达到国家职业接触限值要求，生产性粉尘检测点达标率为60.0%，表明该建设项目对生产性粉尘所采取的防护措施还有待完善。

2.5.3 高温检测结果 高温检测情况见表3。三个高温作业点的WBGT指数为28.3～31.1℃，作业工人接触的高温强度均未超过GBZ2.2-2007规定的限值。

2.5.4 噪声检测结果 噪声检测情况见表4。共对噪声工作场所8个检测点进行检测，其中在职业接触限值以下的检测点有6个，点达标率为75.0%。而制冷车间5台氨压缩机为强噪声源、超标作业点，按照实际日接触时间2小时计，该工作场所噪声强度超过职业接触限值。操作室隔声效果差，使室内背景噪声也超标。

3 结论

本次对该建设项目职业病危害控制效果评价进行现场调查、现场监测[5]，并依据我国职业卫生有关法律、法规及规范、标准的规定和要求，本次职业病危害控制效果评价结论如下：

（1）该建设项目总体布局能满足生产需要和管理，按生产工艺流程顺序合理布置生产设备，输送组织合理。

（2）该建设项目工作场所共有8种毒物，23个检测点，其中19个检测点空气中毒物浓度达到国家职业接触限值[6]要求，生产性毒物检测点达标率为82.6%，表明该建设项目采取的防毒设施达到防护效果。

（3）该建设项目总控工段10个粉尘浓度应测点，粉尘检测点达标率为60.0%，表明该建设项目对生产性粉尘所采取的防护措施还不足，有待完善。

（4）该建设项目有毒物质作业点浓度经检测都处于国家职业接触限值以下，表明有关的防毒设施防护效果良好。主要防尘设施在于含尘气流的净化处理，反应炉处于微负压生产状态，但无吸尘罩口设置。制冷控制室室内背景噪声达76.2dB（A），超过国家职业接触限值[7]，原因是该操作室的墙体结构不合理；距离噪声源近；门朝向声源开启，无隔音材料包裹。防暑降温防护措施得当，三个高温作业点的高温强度均在规定的限值以内，未超标。

表1 毒物检测结果

表2 粉尘检测结果

表3 高温检测结果

表4 噪声检测结果

（5）该建设项目相关岗位工人配置和使用职业病个人防护用品的情况基本符合《劳动保护用品配备标准》和职业卫生有关规定和要求。

（6）该建设项目职业健康监护周期符合《职业健康监护管理办法》的规定和要求。上岗前和离岗前的职业健康监护资料缺失，今后必须补齐。

（7）该建设项目职业卫生管理情况基本符合职业病防治有关法规的规定和要求，已制定了化学事故应急救援预案。今后应加强应急演练和及时完善预案内容。

综上情况，该建设项目在建设与生产运行过程中，能较好按照职业病防治的有关法律、法规、标准及规范的规定，综合采取职业病危害防护措施，效果是可行、有效的，这表明了该建设项目所产生的职业病危害是可以预防和控制的。

[1] 周成光． 某甲酸生产装置建设项目职业病危害控制效果评价[J]．职业与健康，2013，29（11）：1329-1331．

[2] 中华人民共和国卫生部． 建设项目职业病危害评价规范[Z]． 卫法监发63号，2002．

[3] 邢亚飞，常志强，杜文霞，等． 某采油厂联合站职业病危害控制效果评价[J]． 中国卫生工程学，2009，8（1）：28-30，34．

[4] 中华人民共和国卫生部． GBZ159-2004工作场所空气中有害物质监测的采样规范[S]． 北京：人民卫生出版社，2004．

[5] 李朝晖，史子春，张远浩，等． 某化工企业合成氨联产8×104t/a甲醇技术改造项目卫生学评价[J]． 职业卫生与应急救援，2009，27（2）：108-110．

[6] 中华人民共和国卫生部． GBZ2．1-2007工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素[S]． 北京：中国标准出版社，2007．

[7] 中华人民共和国卫生部． GBZ2．2-2007工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素[S]． 北京：中国标准出版社，2007．

Occupation Disease Control Effect Evaluation of a Chemical Enterprise Construction Project of Anhydrous Hydrofluoric Acid

WU Ganming Health
Department, Shunchang Center for Disease Contorl and Prevention, Shunchang Fujian 353200, China

ObjectiveTo evaluate the control effects of occupational hazards of an anhydrous hydrofluoric acid construction project of an enterprise to achieve the goal of control or elimination of occupational hazards factors from the source.MethodsConducting investigation and detection to the construction project of the enterprise in accordance with the specifications and requirements of occupational health to conduct the assessment on the effects of occupational hazards management.ResultsThe existing occupational hazards factors of the project were dust, poison, noise and high temperature. The qualified rate of dust concentration in test point was 60.0%. The qualified rate of productive poison in test point was 82.6%. The total qualified rate of noise was 75.0%. The high temperature strengths in all test points of high-temperature operation were in accordance with the requirements of national occupational exposure limits.ConclusionTaking adapting and preventive measures on occupational hazards from the construction project can realize the goal of prevention and controlling.

construction project; occupational hazard; control effect; assessment

R13

A

1674-9316（2017）05-0006-03

10．3969/j．issn．1674-9316．2017．05．004

顺昌县疾病预防控制中心卫生科，福建 顺昌 353200