浅谈烟草企业的加工工艺质量管理

(江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂 江苏 南京 210000)

浅谈烟草企业的加工工艺质量管理

陈亮

(江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂江苏南京210000)

当下经济发展迅速，不断刺激着人们的消费水平，进而对产品的质量需求也愈加强烈，同时商品质量的高低也是企业长久发展的重要保障。特别是当下的烟草制造业，其加工工艺复杂，涉及的工艺参数可多达300以上，所以对于其质量的控制管理工作不容小觑，本文将讲述如何通过有效而科学的管理措施，加强烟草企业的加工工艺质量管理，进而提高烟草质量的控制及产品竞争力。

烟草；加工工艺；质量管理；控制

近年来，我国烟草收购价格上涨趋势明显，导致企业的生产成本也随之提高，因而企业之间的竞争也愈加强烈，而产品质量的把控是提高产品竞争力的有效途径之一。所以对于烟草企业的加工工艺质量管理，企业需做好加工流程中的原材料供应环节、生产线质量监督环节以及产品检验环节的有效把控，同时对于操作人员的培训也应定期进行，从而更好更快的提高烟草加工工艺的质量及其市场竞争力，满足当下消费者的需求。

一、烟草加工工艺的控制环节分析

(一)原材料控制环节

烟草产品的好坏与否与其加工的原材料质量高低密不可分，所以控制好原材料的选择把控环节，是确保整个流程顺利与否的首要因素。首先由技术人员在采购工作前期做好搜集相关资料及数据的工作，并据此对产品的需求量做出详细的分析及预估，再由采购部门根据需求，筛选出质量及价格等多方面符合要求的采购商进行联系采购，之后由相关验收部门进行验收确认，同时由于烟草植物对温度及湿度的敏感性，对烟丝的制丝影响甚大，所以必定影响着烟草加工过程中的外在加工和内在质量等，研究环境因素可帮助我们更好地了解材料特性，以调节设备工艺，从而对工艺标准的要求也更为精细与严格[1]。进而在运输上才能制定出更为合理的运输方案，以保证原材料得到有效地保护并及时投入生产。

(二)产品的制造环节

做好原材料的把控环节后，紧接着就是最为关键的产品制造环节，它是整个流程中最为重要的环节，原材料投入大批量生产后，需遵从工艺指标要求及操作规范进行严格生产作业。同时操作人员需根据实际情况对作业中遇到的问题及时作出相应调整，以保证整个工艺流程的顺利进行，所以对于操作的员工的定期培训也是十分重要的因素之一，并且在员工工作中加入绩效考核，可激励员工之间的良性竞争意识，提高工作积极态度。此外员工的定期培训不仅能强化员工的操作技术，同时在培训过程中，大家可以集思广益，为企业生产及管理提出更多合理的意见及建议，进而不断提高企业的产品质量及管理水平。

(三)产品的检验环节

产品检验是烟草质量把控的重要保障，其检验手段不仅可以通过检验部门强有力的监督检查执行操作，同时市场销售量及消费者的售后反馈也是对产品检验的有效途径。产品在生产过程中，就需要检验部门随时跟进监督，以确保生产后的顺利投放市场。生产结束后，检验部门仍需进行严格的抽样检查，对产品的质量进行最后一道检查把控，使得消费者更加认可产品。当产品投入市场后，售后部可根据不同的时间段，针对不同的消费群体进行问卷调查，及时将消费者的反馈信息进行统计、分类，做出相应的消费信息反馈图表。通过反馈信息，企业可据此检验产品的质量，可及时优化加工工艺中的相关环节操作，以解决产品与之对应的不足之处，进而提高产品质量把控。

二、如何加强烟草企业的质量管理工作

(一)建立健全质量管理体系

加强烟草企业的质量管理工作，首先需建立健全质量管理体系，不仅要严格规定岗位的责任，同时还要强化各项管理程序。并且要制定明确的指导书，以解决管理工作中，分工任务不明确、事前无准备、事中无督查、事后无结果等管理疏漏。所以企业可在管理工作中加入绩效考核，使员工的薪酬与考核结果相结合，进而激励员工学习积极性，形成良性的竞争氛围。并且实行一定的奖惩手段，强化员工积极的工作态度。所以说绩效考核不仅为企业的质量管理提供了有效地评价方式，同时还使得产品的质量管理与绩效管理形成相互促进的作用，进而为企业的发展提供更为便捷而高效的管理服务。

(二)突出重点环节的精化性

对于烟草加工工艺的流程，我们需突出其重点环节的管理监督，不仅能高效完成生产任务，同时也保证了产品的质量。精细化控制步骤主要有三点：其一是建立重点工序首尾检查指导、尾部工序的处理、在更换品牌种类后设备的清洗，烟丝的转换等管理制度，其次是建立工艺性能的定期检查、维护制度，比如温流计、热风温度控制器的定期检查，最后是建立周期性的生产自检制度，比如水压、空气压等能源是否能够符合下阶段的工艺加工要求[2]。

(三)定期强化员工专业知识

员工的责任意识也是决定产品质量高低的关键要素之一，企业应当根据员工们的操作特点，有针对性的制定出作业质量指导书，帮助员工理解工艺程序作业质量控制的要点，指导员工在生产工程中明白做什么和应当怎么做，所以指导书的制定要结合企业生产的实际情况出发，而不是漫无目的、纸上谈兵，否则不仅对员工的操作起不到有效地指导作用，反之则会导致管理问题愈加复杂，对此企业在指导书制定前期应多收集生产一线员工的意见及经验，尤其是生产一线的工艺员、质量检验员意见及建议，从而为员工们制定出行之有效的工作指导书。并且在指导书出台的基础上，需定期组织员工进行系统学习及培训，不断地熟悉、强化操作技能，以实现生产工作的顺利进行，进而提高质量，不断完善管理水平的提高[3]。产品的质量把控离不开员工在生产中的操作控制，所以对于员工的专业素质培养及操作技术培训就显得极为重要，企业需根据岗位的不同分工要求进行针对性的定期培训工作，以加强员工的责任意识，认识到自己工作中的重点，及时将工作中的问题表达出来，大家一起头脑风暴也能加深操作印象。并且在重点工序点要使用专业及操作性强的工作人员进行操作，如此一来，更能提高生产的高效性，及产品质量，同时在生产过程中形成一条稳定而高效的运行管理流程。

(四)完善操作机器各项功能

产品地质量离不开工艺技术以及良好的设备支持，其设备性能的好坏对产品质量的高低起着重要的影响。然而设备的性能会随着时间的推移，产生一定的变化，同时当下的科技发展速度迅猛，所以对于设备的保养及更新是保证产品质量及高效生产的重要条件之一。所以企业需投入一定的的资金用于设备的定期保养、检查、更新以及操作人员的操作知识培训，从而在生产及管理中做到事半功倍的效果。因此，随着科学技术的发展，烟草行业的专业人员在加强对加工工艺进行深人研究的同时，还要及时对设备进行更新换代，以便更好地对烟草加工工艺质量进行控制，保障烟草产品的质量[4]。

结束语：

综上所述，对于烟草质量的把控需做好加工工艺质量管理的每一项基本环节，从基本的原材料选购开始，就需要做好扎实的准备工作，结合实际生产及员工的建议，制定出行之有效的指导书，帮助员工解决生产过程中的各种问题，从而提高产品质量及生产管理的并行快速发展。并且对于产品检验及售后反馈，应及时进行汇总，找出不足之处及问题所对应的生产关键点，及时作出有效地调整措施，不断优化质量管理措施及加工工艺水平，提高产品质量以满足更多消费者的需求。

[1]崔俊英,马淑平.烟草制丝工艺质量控制要点分析[J].科技创新与应用,2015,17:117.

[2]储燕.试析烟草加工工艺质量管理策略[J].山东工业技术,2015,15:185.

[3]冒勇.烟草企业质量精细化管理探讨[J].现代国企研究,2016,06:100.

[4]王晓华,郭鹏.烟草制丝工艺质量控制要点分析[J].山东工业技术,2016,13:18.