中小轴承行业迈向专业化道路研究
2017-03-30胡迪克
胡迪克
摘 要:随着世界经济一体化的不断深入,轴承行业竞争日益激烈,中小轴承企业面临严峻的挑战和考验。如何才能使中小轴承企业尽快走出困境,只有依靠科技进步、走产品专业化的道路,企业专业化升级已成为中小轴承企业走出困境的急迫课题。在文章中,文章分析了我国中小轴承企业专业化发展过程中面临的困境,并提出中小轴承企业突破困境、完善企业专业化的有效途径。
关键字:中小轴承企业 专业化必要性 困境 有效途径
中图分类号:F276.3
文献标识码:A
文章编号:1004-4914(2016)12-284-02
轴承是装备制造业的基础件,也是核心件。20世纪70年代以来,在改革开放的强大推动下,轴承企业进入了一个崭新的高质快速發展时期,取得了举世瞩目的辉煌成就。虽然中国轴承行业的发展有所增长,但与世界轴承工业强国相比,我国还存在较大差距,主要表现为高精度、高技术含量和高附加值产品比例偏低、产品稳定性差、可靠性低、寿命短。反映在市场上,就是我们对高品质轴承的需求要靠进口来满足,企业专业化程度不高。笔者经过分析自身在轴承行业的多年工作经验,认为轴承企业更适合走以专业化为基础的“专精特新”竞相发展道路。中小轴承企业在整个轴承行业中占据了很大一部分比重,众多的中小轴承企业又以生产中低端轴承为主,这些轴承企业转型升级的成功与否会直接影响到未来整个轴承行业转型升级的成败。中小轴承企业转型升级,走专业化道路势在必行。
一、中小轴承企业专业化的必要性
1.专业化是中小轴承企业战胜市场竞争的选择。目前轴承市场呈现出一种哑铃形状的格局,两头大,中间小。一头是量大面广的低档产品,其价格是取胜的因素,低廉的价格具有较强的竞争力。另一头是需求量不断增加的中高档产品,其档次质量是取胜因素,高新技术和精良的质量具有较强的竞争力。我国中小轴承企业目前挤在中间小这一狭窄的市场带中,成本高导致普通产品价格下不来,档次不高造成产品价格上不去,在市场竞争中处于非常不利的地位。
2.专业化是中小轴承企业适应市场需求的选择。市场经济条件下,企业产品开发必须以市场为导向。市场需要什么,企业应有敏感反应,捕捉机遇、迅速研制开发,生产出适销对路的产品,并积极推向市场,对企业整个经济运行起积极推动作用。从轴承产品市场需求看,改革开放以来,随着国民经济持续、稳定、健康发展,机械、电子、能源、交通、原材料对各种轴承产品需求明显上升,对产品性能、质量、可靠性及品种多样化要求也越来越高,用户已不满足于对一般普通轴承需求,而转向性能可靠、寿命长、噪音低、精度高的轴承产品的需求。
3.专业化是中小轴承企业提高经济效益的选择。提高经济效益是企业最终追求。目前我国轴承行业效益低下是公认的通病,中小轴承企业也不例外。企业经济效益差距之大是惊人的。中国轴承行业人均轴承产值比日本低41倍,中小轴承企业人均产值比日本低20倍。提高经济效益途径方法很多。但加大产品结构调整力度,遵循技术进步原则,不断提高技术密集型产品的比重,使中小轴承企业的产值递增最大幅度地建立在高质量、高技术和新品种带来的高附加值上是一条重要的专业化制胜道路。
4.专业化是中小轴承企业降低成本费用的选择。成本费用居高不下并且继续呈上升趋势,轴承价格却竞相压价,成为当前轴承市场竞争中一个痛苦事实。中小轴承企业在钢材、铜材、辅料、能源等材料物耗成本方面受物价上涨因素影响成倍增加。减人增效、减债增效,固然是一种降低成本的思路,但如能大幅提高产品等级档次,便可以使产品售价上行,由于制造成本、财务费用等各项成本所占销售收入的结构比例相对减小,显然是一种更积极的降低成本举措。
二、我国中小轴承企业专业化发展困境
1.我国中小轴承企业技术还比较落后,产能发展比较快,技术进步速度慢,产品开发能力差,缺少核心技术自主知识产权。国内主机需要的一般通用产品能力过剩,而部分高质量、高档次、高附加值的产品还不能完全满足主机发展的需要。由于公司产品开发能力差,再加产量衔接不够,难以跟上维修和配套的需求,只好依赖进口轴承。有的产品,国内轴承企业也能生产,但因品牌不过硬,用户对其可靠性、稳定性不放心。多数中小轴承企业产品结构与市场需求错位,企业之间又低价竞争,这都阻碍了公司更快地发展。
2.世界著名轴承工业公司加快抢滩中国市场的步伐。世界八大著名轴承公司,都已在中国合资或独资建厂,已初步形成相当强大的生产能力。而且外国轴承公司在中国的合资合作,也采取了新的策略。在合资、合作方式上,最初是与中国企业合资合作,继而发展到外企控股,近年来又变控股为独资。外国公司在抢滩中国轴承市场取得一定份额后,他们从发展战略考虑,逐步向中国轴承行业服务的主机市场深入,并加强其在中国的办事机构建设,建立研发中心、销售网络等等。在产品发展上,国外大公司十分关注开发新的轴承产品,抢占中国轴承技术的制高点。
3.中小轴承企业规模小,尚处在产能扩张阶段。制造技术水平低,高附加值轴承比重差。我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢。公司必须实行企业集群战略,推动改组、改制、联合,以具备相应的竞争规模。同时还应看到,国外大轴承公司现在主要是品牌扩张,而公司还主要是产能扩张,技术扩张和品牌扩张还很不够。公司必须产能扩张、技术扩张和品牌扩张并举,但要突出技术进步这个重点,加快技术进步、技术创新步伐,积极稳妥地实施品牌战略,这样才能迎头赶上,取得更好效益。世界著名轴承公司从小到大发展到现在,都经历了产能扩张、技术扩张、品牌扩张三个阶段,而我国轴承企业从整体上讲还处于产能扩张阶段,缺乏自主知识产权的产品和品牌效应。
三、中小轴承企业走专业化之路的有效途径
1.企业经营管理者的思维转变。如果一个地区的产业集群比较发达,通常都会有一批相当优秀的企业经营者群体。因此必须加快提升企业经营者的自身素质,尤其是经营者要摒弃过去自我封闭的经营理念。政府应构建一个自由、开放、便于信息交流和沟通的平台,使得集群内的企业间进行更广泛地沟通、交流、学习,加强集群内部的知识传播,积极促进集群内部企业的相互信任与合作。同时增强轴承企业经营者的市场意识和创业精神,增强对未来市场变化和产业发展动向的驾驭能力。
2.立足自主创新。建立健全以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,发挥中小企业的创新活力,鼓励技术革新和发明创造,逐步由模仿创新向自主创新发展,使企业真正成为研究开发投入的主体,技术创新活动的主体和创新成果应用的主体,全面提升企业的自主创新能力。
3.加快生产性服务业发展。生产性服务业中物流、信息、商务、科技服务等对加快轴承产品创新、拓展新市场等有重要的作用。中小轴承企业往往面临着资金短缺、缺乏相关的市场信息、在日常经营中设备维护等问题,未来,中国由制造业大国向制造业强国转变的过程中,企业对于管理咨询、市场服务及科研服务需求还会不断增加,必须大力发展生产性服务业,促进知识和信息的快速传递与扩散性,增强企业之间、企业与各种机构、组织之间的互动性,能够更有效地加快中小轴承企业发展。
4.加强产业链条建设,延链补链。“尺有所短,寸有所长”,各中小轴承企业必须下决心砍去没有优势的项目,通过专业化来寻求自己的优势和核心竞争力,要扬长避短地选择适合自身发展的专业化经营战略。企业应有自我恰当定位,要科学决策进入产业链的哪一个环节,以专业化与市场竞争,以专业化争取市场优势。行业协会或政府相关部门应协调企业进行选择,不让企业随大溜、盲目跟风。同时细化产业链分工,搞好集约化生产经营。发挥产业集群优势,组织同一产业或不同产业相近环节间搞好生产要素整合,采取统购统销、上下游产品协议生产经营等灵活形式,实现双赢互利,共同发展。
总之,随着全球经济的加速融合,全球一体化进程的加快,国际企业间的竞争将日益增强。我国轴承生产企业特别是广大中小企业以前所具有的竞争优势将在能源价格、人工成本不断提高的过程中日益缩小,要想在今后的市场竞争中获得长期的生存和发展,中小轴承企业必须充分发挥行业组织的作用,化挑战为机遇,变压力为动力,主动适应新常态,加快企业专业化升级,在我国工业和制造业实现由大到强的战略转变中,率先取得突破。
參考文献:
[1] 何加群.我国轴承行业现状及发展目标[J].机电产品市场,2006(3)
[2] 李趁意,刘宏飞.论中国轴承工业大集团发展战略[J].轴承,2006(1)
[3] 张正荣,李兴林,陈国建.我国轴承产业转型升级的路径与策略研究——基于产业链整合与价值提升的分析[J].轴承工业,2010(2)
(作者单位:环驰轴承集团有限公司 浙江宁波 315000)
(责编:赵毅)