关于化工设备维护及检修相关探讨

文/梁琨 龚浩龙

对化工企业而言，设备决定着生产的进行。因此，化工企业需要引进先进的生产设备，然后做好维护管理工作，在降低能耗，防止环境污染的同时，不断降低生产成本，创造更多的经济利润，提升企业的核心竞争力。但是在实际生产运行过程中，化工设备需要进行有效的维护和管理，及时有效排查出现的故障。受到各方面因素的影响，化工设备维护检修存在一定的危险性，具有专业性，作为化工企业需要加强对维护维修人员的技术培训，从而制定科学合理的维护检修策略。本文结合化工设备维护检修经常出现的问题，然后提出相应的解决措施，为做好企业化工设备管理和维修工作提供重要的参考依据。

一、化工设备维护检修经常出现的问题

在进行化工企业生产过程中，具有连续性、危险性的的特征，为了维护员工的人身安全，保证生产顺利进行，化工企业管理人员需要引进专业的维修技术人才，制定完善维护管理机制。但是受到各方面因素的影响，导致化工设备维护维修经常出现问题。第一，仪表经常出现故障。在进行化工企业正常生产过程中，仪表出现问题，从而导致生产无法正常进行，就会增加企业的生产成本。为了消除控制仪表的故障，化工企业要依托自身优势，引进自动化控制仪表，从而满足生产的要求。第二，温度变送器出现故障。温度变送器作为化工设备中非常基础的配件，主要通过转化温度，把相应的信号输入到仪器设备中，但是在实际运行过程中，经常出现没有输出信号或者信号输出不稳定的问题，对企业生产产生极为不利的影响。第三，化工设备出现泄漏问题。随着生产的进行，受到各方面因素的影响，导致化工设备出现密封泄漏问题，比如受到机械磨损和热损伤的影响，从而导致密封泄漏问题，增加了生产安全的隐患。

二、化工企业设备维修检查策略分析

(一)分析潜在影响因素，为生产创造良好基础

在化工企业实际生产过程中，设备管理人员要结合实际情况，分析潜在的影响因素，做好维护和检修工作，从而提升设备性能，为生产创造良好的基础。第一，建立完善的维护检修机制。在化工设备实际运行过程中，由于具有专业性和复杂性的特点，需要结合实际情况，建立完善的管理机制，提示设备维护管理的效率，消除潜在的安全隐患和性能故障。第一，维修管理人员要针对实际生产情况，分析潜在的影响因素，知道完善的设备维护检修计划，坚持定岗定责的理念，并且定期组织巡回检查工作，从而对设备运行的状态进行全面的管理，保证在发现问题以后，在第一时间得到处理，避免问题进一步加剧，产生更为严重的后果。第二，在进行日常检查过程中，管理人员要进一步提升维护人员的管理意识，提升他们的综合技术，纠正他们不良的工作行为，严格按照技术规范进行维护，提升化工设备的性能。第三，在实际检查过程中，管理人员做好巡回检查，做好日常职工的检查和专业人员的维护，实现二者之间的结合，保证及时有效发现设备运行过程存在的故障，然后采取有效的解决措施，做到防患于未然，为企业的正常生产创造良好的条件。

(二)进一步创新维护检修技术

随着科学技术水平不断提升，在进行化工设备维护过程中，需要进行进一步的改进和创新，摒弃传统落后的维修管理方法。因此，化工设备管理维护人员要结合企业生产的实际情况，不断引进先进的检修方式，做好提前预防控制，进一步优化维修程序，改进传统的检修方式，最大限度降低设备出现的概率，为当前化工设备生产，创造良好的条件。作为维修人员，要不断总结经验教训，针对当前生产技术水平不断体提升的前提下，对新技术进行全面的考察和分析，研究新技术对化工企业产生的不利影响和有利影响，从而提升企业的生产效率。因此，化工企业要不断分析和总结经验，改进传统的维系技术，然后总结经验，分析设备经常出现故障的原因，然后采取针对性的解决措施，从而进一步排除故障，提升设备性能，满足企业生产的实际要求。

(三)落实协同检修机制

在进行化工企业实际生产过程中，具有系统性和连续性的特征，对日常的维护和检修提出更加严格的标准和要求，因此，进行实际维修管理过程中，可以引进协同检修机制，采用先进的检修方法，明确检修周期，根据不同的检修类别，协调好各方面之间的关系，选择最佳的检修类别，制定完善的生产计划，合理安排维修人员工作，积极组织设备安全排查检查，彻底处理潜在的安全隐患，满足当前企业生茶的需求。因此 化工企业在进行生产过程中，需要建立完善的协同机制，协调好大修与小修之间的关系，提升检修的效率，降低检修消耗。

(四)做好维修人员的技能培训

由于化工企业设备类型多样，不同设备，运行原理也就不同。因此，化工企业要加强对维修技能人员的培训，针对实际情况，做好先进维修技术的培训，积极组织安全生产月，建立一支转化的维修队伍，提升他们专业的维修技能，满足企业实际生产的需求。在进行日常生产过程中，企业要组织检修人员进行技术竞赛和讲座活动，不断分享在进行维修过程中经验，然后优化维修队伍结构，针对他们存在技术水平低的情况，提升他们的学习能力，从而满足化工企业生产的需求，为化工生产创造良好的环境。

综上所述，在进行化工企业生产过程中，具有系统性、连续性、专业性以及危险性的特征，因此，化工企业管理人员需要针对生产的实际情况，重视设备维修工作，建立完善的管理机制，不断引进先进的维护技术，进一步提升企业的生产效率，创造更多的经济效益，提升企业的核心竞争力。

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