浅析影响建筑混凝土工程的主要因素及其施工要点

2017-03-10袁鹏

环球市场 2017年22期

关键词：要点水泥混凝土

袁鹏

银川经济技术开发区建设开发有限公司

浅析影响建筑混凝土工程的主要因素及其施工要点

袁鹏

银川经济技术开发区建设开发有限公司

建筑混凝土工程施工前需要做好材料准备，并且在混凝土工程施工前需要对钢筋、控制模板、保护层等设备的规格尺寸进行检查，使其偏差值符合国家验收评定的标准，同时应该先做好对施工工人的安全技术交底工作。因此为了保障建筑工程质量，必须加强对建筑混凝土工程施工要点进行分析。基于此，本文阐述了建筑混凝土工程常用的施工技术，对影响建筑混凝土工程的主要因素及其施工要点进行了探讨分析。

建筑混凝土工程；影响因素；施工技术；施工要点

一、建筑混凝土工程常用的施工技术分析

建筑混凝土工程常用的施工技术主要有：(1)混凝土泵送施工技术。其是利用混凝土泵，通过专用管道将商品混凝土输送至指定的浇筑位置，一次性完成混凝土的空间输运和浇筑。泵送混凝土技术具有输送量大、效率高、劳动强度较低、施工文明等特点。在建筑施工中得到广泛的应用。泵送混凝土施工技术要求混凝土具有可泵性、流动性和粘聚性，通过输运设备不断的搅动，确保混凝土不离析、不泌水，确保混凝土的施工性能，摩擦力小；常选用性能稳定的硅酸盐水泥。科学试验混凝土不同配比的性能和强度，并结合施工实际，确定合理的混凝土配比，确保施工的强度和性能。混凝土中的砂、石、水泥大小和性能都有严格要求，并适当掺加减水剂等外添加剂，确保混凝土的可泵性和粘聚性。(2)大体积混凝土施工技术。通常建筑工程对基础施工及其整体性要求比较高，经常需要一次连续浇筑完毕，因此需要大量、连续的混凝土供应和科学的施工组织设计，而大体积混凝土施工技术克服混凝土间断施工易形成施工缝等问题，但是由于施工基础体积较大，浇筑易产生大量的水化热量，易产生混凝土内外温差导致的温度应力，易破坏混凝土表面，产生裂缝。因此在实际混凝土施工试验中，应强化并控制混凝土内外温差产生温度变形应力的幅度，避免裂缝产生，并不断提高混凝土结构的抗裂、防渗和抗侵蚀性能，优化大体积混凝土施工技术。

二、影响建筑混凝土工程的主要因素

影响建筑混凝土工程的主要因素有：(1)混凝土自缩因素。混凝土是靠两成的水分来硬化的，其余的都被外界蒸发掉了。当蒸发掉的水分超过本质上应该蒸发的水分，就会引起混凝土收缩。除此之外，混凝土材料中夹杂了很多的添加剂和矿渣等，也是对其影响的重要因素。此外水灰比、骨料的含量及其种类也对混凝土的自缩值有很大的影响。因此混凝土施工过程中，应该将混凝土裂缝以及自缩原因考虑到其中。(2)温度因素。建筑混凝土工程施工过程中，由于其浇筑的温度随着外界温度的变化而变化。当外界的气温升高时，都会减少混凝土内、外部位的温差，形成温度应力。温差越大，温度的应力越大，产生的裂痕也就越大。所以，温度应力和水泥水化热造成混凝土裂缝的主要原因应归结于温度的差值。

三、建筑混凝土工程的施工要点分析

1、混凝土配合比设计要点的分析。混凝土配合比的科学设计是保障混凝土工程顺利施工的关键所在，具体而言，其包含了水泥用量、掺合料、外加剂和砂骨料等材料的选配。首先从水泥用量的确定来看，水泥用量的适当减少将有效降低水热化，在设计人员允许的情况下，混凝土应根据为期两个月的抗压强度进行试配，一般需要经过几十组的试配之后才可以最终对水泥用量进行确定。在这一过程中，需要先按照施工拟选择的防裂方案及目前所具备的施工条件进行混凝土水泥水化热最高温差值，再在科学计算的基础上对最大温度收缩应力进行估算，若在混凝土抗拉强度允许范围内，那么就说明选择的防裂措施是可行的，能够对裂缝的出现起到一定的预防作用；若没有在抗拉强度的允许范围内，那么可以通过降低水化热的温升值、改善施工操作工艺、调整混凝土的入模温度、提高抗拉强度、降低混凝土内外温差、混凝土拌合物的性能等进行重新计算，最终保障应力不超出允许范围才可以进行下一步施工。其次，对于其他材料的确定，一是可以掺加复合型膨胀剂，补偿收缩；二是本着节约水泥用量的原则，掺加较多的1级粉煤灰掺合料，增加混凝土的可塑性。

2、混凝土拌合施工要点分析。混凝土工程施工材料确定后，需要杜绝少配、错配、漏配等影响混凝土质量的事件发生。在向搅拌机具中投料时应控制在机具的额定容量之下，拌合中应该随时对拌料坍落度和离析现象进行监测。

3、混凝土浇筑施工要点的分析。混凝土工程浇筑施工前，要求对钢筋和模版进行检查，从而保证混凝土的浇筑条件，同时还需确定浇筑方法的合理性。应保证混凝土下落高度小于3m，如果采用的是分层分块浇筑方法的话，应该结合钢筋的密集程度和结构的特点来决定每一层的高度。在分层高度的控制上，一般为插入式振捣器作用长度的1.25倍，如果振捣采用的是平板振捣器，则应该控制分层的厚度，不超过200mm。浇筑的过程应该尽量连续，如果必须出现间隔，则要尽量的缩短间隔的时间，以保证在前层的混凝土初凝前可以恢复施工。较注重应该经常观察和整改钢筋、模版等设备的变位现象。较大的梁体可以进行单独的浇筑，对连续浇筑无法实现的部位，应该在剪力较小的地方预留好施工缝。

4、混凝土振捣施工要点的分析。混凝土工程振捣施工是使混凝土充满模版的每个角落，使其获得最大的均匀和密实度。振捣分为机械和人工振捣两种，一般只有工程量小、或者采用的是塑性混凝土的时候才会使用人工振捣的方法。振捣过程应该快插慢拔，均匀的选择插点的位置，以防出现漏振的情况。在插入振捣棒的时候应该使其进入下层混凝土中，以免在两层混凝土中间出现缝隙。在一个插点应该持续振捣20-20S，以表面无下沉、无气泡，泛浆或者水平为宜。如果使用平板振捣器进行振捣，则应该保证其能够对已经振实部分的边缘进行覆盖。