钻孔灌注桩施工技术在建筑工程中的应用
2017-03-10王智勇
王智勇
广西盛丰建设集团有限公司
钻孔灌注桩施工技术在建筑工程中的应用
王智勇
广西盛丰建设集团有限公司
随着我国城市化的深入发展,城市规模得以不断的扩大。在房屋建筑数量及规模不断增长的同时,其质量问题也越来越明显,由于建筑质量问题和人们的切身利益有着直接的联系。基于此,本文通过分析房屋建筑中钻孔灌注桩施工技术的应用进行深入探讨。
钻孔灌注桩;钢筋笼;质量控制
前言
当前我国科技水平和经济实力不断提升,在很大程度上推动了我国建筑行业的发展和创新,而不断研发出来的新型施工材料和工艺手段,也使我国建筑行业的进一步发展有了更加扎实的技术保障。在房屋建筑的地基施工过程中,钻孔灌注桩作为最为基础的施工技术,和建筑的整体质量有着非常密切的联系。
1 建筑工程施工中钻孔灌注桩施工流程
当前,钻孔灌注桩技术在建筑工程施工得到了广泛应用,但其技术不够成熟,各项措施不够完善,很多施工技术尚处于摸索阶段,没有一个统一的施工标准。在今后施工中,要加强施工技术熟练度,规范施工流程,把科学合理的施工技术应用到施工过程中,才能确保我国建筑工程质量得到有效提升。
1.1 定位放线
按照设计图纸施工测量标高、坐标等位置,且对提供数据的准确性进行核对,如测量精度不准确,需向建设、设计等部门上报,且进行再次测量、校对。测量其方位、水准点(2个以上)后,可选取科学有效的保护措施加以稳固。单排桩轴线偏差允许范围可合理控制在10mm以下,其他桩基轴线也需控制在20mm以内。
1.2 场地准备
中硬场地土为本工程场地的主要类型,II类为建筑场地的类别,当平整场地后,可进行工程定位及桩位确定。
1)临时设施布置。在准备好工程场地“三通一平”后,设备与人员需及时进入施工现场,且做好各事项安排。
2)清理场地。按照现场具体情况进行合理布设,做好“三通一平”施工作业,要求将现场地下、地面障碍物清理干净,随后分层对场地进行压实、整平,地面承载力在每平方米8T以上时,可保证施工顺利进行。。
2 钻孔灌注桩在房屋建筑工程中的应用
2.1 成孔施工工艺及质量控制
包括钻孔的垂直度、深度、泥浆含量等三个方面。进行钻孔时必须要确保成孔的垂直度与施工设计图中的要求相符,这主要是为了确保钢筋笼以及导管沉放等工作的顺利进行。可以通过打桩机支撑面积的加大、设备的定期检查、钻孔各个进度阶段偏差的核对等来控制和确保成孔的垂直度。钻孔深度的测量一般在桩架安装后才可以进行,可以通过钻杆、钻绳等对其深度进行直接的测量。泥浆过稠或者过稀对于钻孔灌注桩都会产生巨大的影响,孔壁的坍塌、成孔效率等都是由于泥浆质量问题而出现的。房屋建筑工程钻孔灌注桩中的泥浆质量控制主要是指稠度和相对密度的合理化过程。除上述三点外为了避免过后的沉渣影响桩的承重情况要对孔底进行定期的清理。不用类型的灌注桩的最大沉渣量也有所差别量,摩擦桩的最大沉渣厚度要大于端承桩。
2.2 钢筋笼的制作与安装
首先钢筋笼种类、结构、安装程序等必须严格按照施工设计图的要求进行,并选用经验较多的技术人员进行钢筋笼的焊接。在主筋的选择上,必须是一整根笔直的钢筋,尤其是末端切记不可弯曲,主筋的质量直接关系到钢筋笼制作的好坏因而必须要进行慎重的选择,钢筋的直径、长度、铺设间距等需要房屋工程的施工图中进行明确的规定。其次是钢筋笼安装前的准备,在正式将钢筋笼沉放时要利用探孔器等设备对于孔洞的内部进行进行探测,孔洞的空间大小、是否清洁、是否有坍塌情况的出现、是否存在障碍物、预设的沉放路径是否畅通等等都是探测的重点内容。钢筋笼的沉放一定要轻,万不可有敲击等动作,可以进行适当的旋转。
2.3 混凝土灌注
混凝土灌注对于钻孔灌注桩的强度和质量起着决定性的作用,因而混凝土的强度等级必须要进行反复的核对和确认。为了避免采购材料时出现的问题影响到后续施工,技术人员应当对现场材料进行采样并检测,当出现问题时要及时对其进行更换。一般来说混凝土的配比和混合搅拌工作在施工的现场即可以进行,现场拌制主要是为了保证混凝土的稳定性,尽可能减少离析现象的出现。要严格控制混凝土的搅拌时间,不同等级标号的混凝土搅拌时间也会有所差别,一般来说标号越高搅拌时间越长。此外为了保证恰当的混凝土灌注量要事先对钻孔的深度、面积等进行测量,同时为了保证灌注桩的寿命后需要进行定期的维护和保养。
3 钻孔灌注桩施工质量控制
3.1 糊钻、埋钻现象现象的应对措施
糊钻现象在钻孔灌注桩施工张十分常见,因而采取的应对措施以免给房屋建筑工程造成较大的负面影响。一般来说当钻孔要进入粘土层时,钻孔操作人员要对钻进参数进行重新的设置,使其符合实际的情况,同时加大泵量,钻孔通道直接通过固形物含量较低的泥土,从而使得浆液的流动不至于被过多的阻碍。钻头的设计对于钻孔的影响不言而喻,与钻进物质的摩擦度较低是钻进速度的重要保证,因而钻头可以用腰带翼板代替焊助板,这样的钻头结构表面更为光滑且钻孔产生的土屑的排出也十分方便。
3.2 浮笼现象的应对措施
该现象一旦出现可能诱发孔洞、断桩等的发生,浮笼现象出现的根本原因是混凝土灌注速度的不合理,为了避免该现象可以在施工的过程中加强对于混凝土灌注的重视程度,及时进行相关参数的测量和比对发现异常时要及时上报给相关负责人采取恰当的应急方案。施工人员要集中精神当混凝土灌注工作完成时要将导管及时地拔出,以免导管的其他支管等进入到钢筋笼的内部,影响到施工的进程和工程的质量。
3.3 恰当的混凝土质量控制措施
包括混凝土原材料的原则、配比以及混合等方面,在进行大规模的配制前可以先行进行试配和测验。现场管理人员要做好巡查工作,确保施工人员严格按照行业的标准以及施工程序进行混凝土的混合。混凝土的粗骨料一般选用碎石,碎石的直径应当控制在4cm以下,土含量不高于2%,细集料选用中粗砂,含砂率一般在40%左右为宜。同时为了提高混凝土的流动性,降低堵管现象出现的可能性可以适当添加活性砂粉,含砂率低于20%即可。
4 结语
近年来,钻孔灌注桩施工技术在建筑施工中得到了广泛应用,该项技术的应用可有效提升建筑工程的质量。在施工过程中,我们需要根据实际情况,对施工方法进行合理设计,同时根据环境地形制定切合实际的施工方案。
[1]李世稳.房屋建筑工程中钻孔灌注桩施工技术的应用探究[J].江西建材,2014,18:111