煤矿机械常见液压故障及其处理策略

2017-03-09袁启慧

环球市场 2017年33期

袁启慧

江苏省矿业工程集团有限公司安装分公司

1 煤矿机械设备液压系统故障特点

煤矿机械设备液压系统故障具有多样性和复杂性的特点，系统故障较难发现，隐蔽性较强，同时，液压系统工作时的内外部环境复杂，液压系统在运转过程中会随时出现故障，偶然性较强，比如煤矿机械在运转过程中产生大量的粉尘进入液压系统内部，则极有可能影响某些元器件的正常工作，尤其是阻尼孔等易堵元件。

2 煤矿机械设备的液压系统中出现的常见故障

在煤矿机械设备的液压系统中，经常出现的故障问题大体分为以下几类：

(1)由气体造成的液压系统故障问题。煤矿机械设备中所使用的液压设备基本上使用液压油来维持运转，而液压油基本上不能进行压缩，所以在运转过程中对液压设备造成的影响基本上可以忽略不计。但气体则与之相反，气体的体积大，分子间隙也较大，有着极强的压缩性能。如果变换成为高压环境，也同样会对设备造成不可挽回的故障。

(2)由油温造成的液压系统故障问题。如果设备在制造阶段就有零件等问题，就会在使用过程中造成油温过高。当液压油的温度一旦超过五十五摄氏度左右时，就会造成很难挽回的安全问题。这主要是因为，液压油的温度一旦升高，就会使其本身的黏性降低，液压油整体的流动性增强，从而导致煤矿开采过程中使用到的机械设备难以正常运行，同时，也大大压缩了液压系统的使用寿命。

(3)由液压油中杂质造成的液压系统故障问题。在煤矿机械设备的液压系统中离不开液压油的使用。液压油是一种介质，可以给液压系统提供充足的动力。所以，在液压油的选择过程中，最好选择纯净的液压油，不含有任何杂质，因为煤矿机械设备中的液压系统本身在制造时使用的大部分都是极为精细的零件，如果液压油不够纯净，其中的杂质在机器运转的过程中就会对这些精密零件造成不同程度的损坏，从而影响到整个机械设备的使用情况。

(4)由异响得出液压系统具有故障问题。液压系统设备异响是常见的故障之一，应对的关键是先找准异响的来源。如果异响是由于活动造成的，就要对轴承、曲轴、轴瓦尺寸与联轴器之间的配合程度进行检查，如果发现隐藏的问题，要及时的更换或调整零件。如果异响由汽缸内部发出，就要检查填料的完整性、活塞是否松动、吸入的空气是否潮湿或气缸内有无异物入侵等问题，这些都有可能引发水击现象。发生这样的情况时，应尽快的采取解决措施，如通过消除异物、促进油水分离、紧固活塞等方法，解决设备异响的问题。

3 煤矿机械常见液压故障的处理策略

3.1 防治液压系统中进入空气

(1)定期对油箱中油量进行检查，保证油箱中油量充足，防止空气通过油箱进入到液压系统。(2)必须做好液压系统密闭性的保护工作，防止空气压力大于液压油压力情况的产生。(3)可以在油箱的顶部安装一个排气阀，把进入液压系统的空气排出去。

3.2 避免液压油温度过高

(1)对油箱中的油位要进行定期检查，同时还应使得液压油的温度要及时冷却。还要保证液压设备的清洁，及时清理液压设备中的污染物，帮助系统散热。(2)可以降低油泵和背压阀的压力，在降低压力的时候一定要保证液压系统可以稳定地运行。(3)购买液压油时，必须使得液压油的黏度满足系统的要求。(4)液压系统在运转过程中，液压油温度会不断身高，为对液压油温度进行控制，应安设冷却装置。

3.3 控制液压系统的污染情况

液压油是液压系统运行的介质，所以一定要保证使用的液压油的质量和清洁度。常用的避免液压油污染的措施主要有以下两种：(1)在液压油的使用过程中，避免杂物等混入液压油中。(2)在系统运行过程中一定要对液压油进行过滤，使用过滤器和过滤清洗设备清除液压油中的污染物。

3.4 做好液压系统的维护检查工作

通过对机械的日常维护可以增加机械的使用寿命、机械的工作效率以及稳定性，日常维护主要有四方面：经常对机械进行清理，检查元件部件以及接头的密封是否良好；对油箱油位实行定期检查制度，若油位位于游标尺上限，则不必采取相应措施；若油箱油位低于游标尺上限，则应采取及时添加油的措施，禁止使用机械油，必须添加液压油，若液压系统工作的温度较低，则应采用质量可靠的防冻液压油，但应使用同一品牌的液压油，避免混用；对液压油的污染情况实时检查，具体方法为，从油箱取出油后，通过玻璃管将油滴到滤纸上，根据其颜色、形状来确定油的污染程度，若污染严重，则应及时更换，若属于轻度污染，暂时可以不换；对油温进行检查，通过触摸油箱，确定油箱油温情况，若油温位于30～50℃，则属于正常范围，但要保证油温不得高于60℃。