机械加工工艺中危险源辨识与危险因素控制

杨 涛

中核(天津)机械有限公司

机械加工工艺中危险源辨识与危险因素控制

杨 涛

中核(天津)机械有限公司

在近些年来机械工业得到了快速的发展，这也使人们对机械的依赖度越来越高，机械工业作为技术大活，在我国工业的发展中占据了一定的地位。国家对机械工业的重视度日益提高，这就为机械工业的发展营造了良好的环境。但是机械工业也属于高危险行业，通过调查发现，每年在机械制造行业中，因为机械安全事故死亡的人数超过10万人，而因此而出现残疾的人数更是超过百万，所以机械制造行业中安全事故的出现率是非常高的，所以必须对机械加工工艺中的危险因素进行分析、处理和控制，这具有重要的现实意义。

机械制造；加工工艺；危险因素

机械安全是整个制造行业能够生存以及稳定发展的基础所在，对国民经济以及人们的人身安全紧密相关。为了能够合理的控制好机械加工工艺的危险度，避免发生机械事故，降低人员的伤亡以及造成的经济损失，本篇文章就对机械加工的工艺当中存在的危险问题进行了简单的分析，并且也进一步的提出了机械加工工艺的危险因素有效的控制方法。

1 机械加工的生产特点

1.1 工种类别多

机械加工的工种包括锻工、车工、镗工、铣工、刨工、插工、磨工、钳工、钻工、木工、冲压工、下料工、铆工、钣金工等。这些工种在实际的操作过程中都有一定的操作危险性，这些工种所应用的操作工艺受技术等方面的影响，在操作危险类别上也有所不同。在许多的机械加工企业中，一些新的加工方法也在逐渐被应用，其扩大了工种类别的同时，也增加了机械加工工艺中危险因素分类的难度。

1.2 设备和工具类型多

在机械加工中，不同的工艺所需的设备和工具也有很大的不同，在这些工具的操作使用中，由于使用要求的不同，同一种工具还分出了多种的工具型号，这也就造成了工具使用数量增多。不同的工具在进行不同的操作中所需要注意的危险因素也有所区别，在使用中需要着重注意。

1.3 加工对象繁多

加工对象有坯料和工件，其形状各异：包括块状、柱状、板状、棒状、锥状、不规则状等；材质不同：有钢、铸铁、各种合金、塑料、木材等。此外，机械加工采用各种类型的工艺装置，工艺方法也多种多样，生产工序复杂多变，许多操作需要多人配合才能完成。因此产生的事故也是多种多样的。

2 机械加工工艺危险因素分析和控制

2.1 车工、镗工操作

车工、镗工属于机械加工工艺中常用的一道工艺，在操作过程中危险系数较高，因此，针对其特点，在生产中应加强以下几个方面的管理：旋转部位的防护包括：①工件、夹具中防护，如卡盘等；②光杆、丝杆的防护；③皮带轮与挂轮的防护。切屑部分的防护，如果是带状切屑，则需要使用断屑槽或断屑器把带状切屑切断。以免切屑伤害操作人员，同时还需要设置防护板或者防护罩来阻挡切屑的飞溅。

2.2 铣工操作

在机械加工过程中，由于铣工操作发生的事故居多，其中主要是由于铣床的旋转部位的伤害，所占比例最大。其次是旋转部位的绞伤和切屑伤害。由于铣工是机械工艺中最常见的操作模式，运用比较广泛并且设备若是操作不当造成的伤害也是比较严重，缺乏必要的安全技术知识是造成铣工发生危险的重要因素，所占比例为38.2%，缺少基础防护装置，所占比例为30.8%，除此以外，生产管理不到位、夹具安装不规范、刀具不合适等也会造成安全事故。生产单位要定期开展相应的技术能力培训活动和安全教育活动，不断增强员工的技术操作能力和安全意识，以确保生产中安全和稳定。

2.3 磨工操作

根据机械加工工艺中磨工操作特点的分析可以知道其主要的危险因素存在于机械高速磨削运行作业中，因此在操作之前需要对机械设备进行严格的检查，按照标准选择砂轮，同时对机械工件按照规定进行安装，避免因出现工件松动的现象而增加操作中的危险性。最后要确保工作人员装备专业的防护眼镜与手套才可进行机械加工操作，以免造成安全事故。

3 机械加工工艺中危险源辨识方法

辨识危险源的方法非常的多，而不同的方法实际的目的性以及作用的范围大不相同。下列文章就是对几种比较常用的危险源辨识方法进行了简单的论述：

对现场仔细的进行观察，就能够发现存在的一些危险源。对现场进行观察的人员，一定要有着安全技术的知识以及熟练的掌握职业健康的安全法规以及相关的标准。

询问以及沟通对组织的每一项工作都有实践经验的人员，通常情况下都可以找到工作当中的危害。而从指出的危害当中，就能够初步的进行分析工作当中存在的类别危险源。

危险以及可操作性的研究。危险以及可操作性的研究就是对工艺过程当中产生的危险源，进行严格的审查以及控制的一项技术。它能够利用语句以及标准的格式找到工艺的偏差，从而辨识到系统当中存在的危险源。

事件树分析。事件树分析指的就是从初始的原因事件进行分析，详细的对每一环节事件实际的的发展变化情况进行监控，并且准确的预测可能产生的结果。利用这一种方法，就能够对系统当中的每一个环节事件详细的进行分析，就能够辨识到系统当中存在的危险源。

故障树分析(FTA)故障树的分析就是按照系统当中有可能出现的事故，找寻发生事故的具体原因以及具体的规律。

总之，机械加工是一项繁琐且复杂的工作，加工的工类多种多样，其操作要求严谨且细心，由于机械加工工种特殊，因此在其操作中出现的事故也多种多样，常导致严重的伤亡事故。在机械加工中各人员一定要注意操作中的细节，严格的把守好每一道程序。我们也要加强重点部位的防护，给员工树立严谨的安全教育意识，避免因为一些外在伤害而导致的不必要损失。严格加强管理，及时的引进新的技术与设备。在机械加工过程中尽可能的避免意外事故的发生，安全生产，安全操作。

[1]刘颖.浅谈机械加工工艺危险性控制[A].《智能城市》杂志社、美中期刊学术交流协会.2016智能城市与信息化建设国际学术交流研讨会论文集IV[C].《智能城市》杂志社、美中期刊学术交流协会：，2016：1.

[2]李士荣.浅析机械加工工艺的危险性及应对措施[J].科技风，2016，(19)：107.

[3]林荣俊.机械加工工艺危险性控制探讨[J].山东工业技术，2016，(18)：31.