锅炉安全阀的故障与处理关键技术研究

2017-03-06杨飞龙赣州市特种设备监督检验中心江西赣州341000

化工管理 2017年32期

杨飞龙(赣州市特种设备监督检验中心，江西赣州 341000)

锅炉安全阀的故障与处理关键技术研究

杨飞龙(赣州市特种设备监督检验中心，江西赣州 341000)

随着我国社会经济不断发展，锅炉设备在社会生产中的应用范围也愈加广泛。安全阀是保障锅炉安全、平稳运行的重要部分，但在实际应用中安全阀有一定几率出现故障问题，包括漏泄、渗漏、不动作等。基于此，为了能够保障锅炉安全运行，本文重点对锅炉安全阀故常进行分析，并提出相关的解决措施。

锅炉；安全阀；故障；解决措施

锅炉安全阀的主要作用是为了避免相关压力装置的内部压力过高而提出的一项系统装置，一旦出现压力值过高问题即可提醒工作人员，避免出现安全事故。锅炉安全阀作为一种自动阀，在没有出现压力超标问题时都会处于常闭状态，如果锅炉内部压力超过了预设值，锅炉安全阀就会自动开启，此阀门开启过程中能够向外界排泄压力，保障其内部压力不超过预设值。当系统内部介质压力回稳之后，安全阀会自动关闭，停止排放介质并保障自身的封闭性。可见，在锅炉正常运行当中，安全阀必须要能够保障自身的密封性，这样才能够起到作用。

1 安全阀常见的故障和解决方法

1.1 阀门泄露故障

在锅炉正常运作的条件下，如果阀座、阀瓣封面处出现了渗漏问题，这时的安全阀无法起到封闭作用，造成系统内部的介质流失，并且对硬封闭材料造成损害。常见的安全阀密封面都是通过金属材料制成的，虽然其表面做的非常平整，但是想要完全实现封闭效果十分困难。因此，需要将泄露程度控制在一定条件下，如果没有看到、听到安全阀出现泄露问题，则表明密封性符合标准，可以从以下两点分析漏泄问题：

第一，由于密封好坏程度主要取决于密封面的粗糙程度，如果表面灰尘、杂质较多，就会在一定程度上造成泄露问题。因此，可以对密封面进行全方位的清理工作，去除表面上的杂质。也可以在锅炉设备维修中，针对安全门跑砣开展泄露试验，如果在跑砣试验中出现安全阀门泄露问题，可以在跑砣后20分钟在开展一次试验，并对密封进行清洗。

第二，密封面损伤。首先，密封面出现破损是直接造成空隙问题。密封面损失会造成密封性能下降。这就需要更换密封面，现将损坏的密封面切除，并根据损害的密封面制作、购买同规格的密封面给予加工，并且要求在原有的基础上提高硬度，避免出现再次损坏问题。其次，装配不当或零部件尺寸问题。如果阀座、阀芯没有完全结合或结合面出现透光问题，则会生产漏泄问题。因此，需要检测阀芯周围是否存在较大的空隙，保障阀芯头和密封面的衔接性与密封性。

1.2 阀体结合面渗漏问题

第一，结合面螺栓拧紧问题，从而影响且密封性能。因此，可以重新调整螺栓拧紧力将，在拧紧过程中需要按对角把紧方式开展，并对拧紧边的间隙进行测量，保障各个结合面间隙一致。第二，阀体结合面齿形密封垫问题。例如齿形密封齿合不均、密封处出现沟痕、齿形不符合标准等。因此，在检修过程中需要做好质量控制工作，采用质量更高的齿形密封垫。第三，阀体结合面正面度问题。针对阀体结合面平面度较差而造成的阀体结合面渗漏问题，可以将阀门进行解体并通过重新磨合的形式保障质量标准。对于杂质问题来说，要求在阀门组装前进行全面的清理工作，并用塑料袋包好，避免在安装前有过多灰尘附着表面。

1.3 冲量安全阀动作后主安全阀不动作

此类现象也就是所谓的安全门拒动故障。安全门拒动在锅炉正常运行中有着极大的安全隐患，严重时会引起锅炉爆炸。如果在锅炉运作过程中其压力容器和管路介质压力超过临界值，并且主安全门不动作情况下，其内部压力会越来越大。其故障因素和解决措施包括：

第一，阀门部件卡阻。包括装配不当、杂质混入、零部件腐蚀等问题都会出现卡阻，同时活塞表面损伤、光洁度差、有沟痕硬点等。在检修过程中，如果出现以上几点问题，需要及时进行除锈处理，并对沟痕位置进行打磨，在装配前对活塞室内壁上涂抹铅粉。在锅炉试压试验过程中，需要雅阁冲洗脉冲管，之后将主安全门和冲量安全阀进行连接。

第二，主安全门活塞室漏气。造成该原因的因素主要包括：阀门自身的密封性能不足，例如活塞环或气密性不满足标准等。需要技术人员对活塞室内表面进行处理，及时更换不合格的活塞环部件。在锅炉运行条件允许的条件下，可以安装冲量安全阀门得以解决。

1.4 安全阀回座压力过低

安全阀底座压力过低会对锅炉运行效率产生巨大的影响，导致大量介质超时排放，会大大提高锅炉运行的损耗程度。其主要原因为：

第一，弹簧脉冲安全阀在排压过程中排泄效率较大，在其开启之后锅炉内压会不断排泄，从而迫使主安全阀动作。对于该类情况，可以将阀门排泄值调低，降低排泄动力，这样会降低内部压力影响。

第二，阀芯和导向套的间隙问题。需要加强二者间隙控制，加入间隙较小，在阀门回座后，该部门会成为压力集中区域，有部门压力会继续排出，减缓阀门回座时间。因此，在配合间隙过程中，如果出现空隙过小的问题，可以从两个方面出发，一是减少密封面和阻汽面之间的空隙直径；二是可以增加密封面与导向套间的直径间隙，这样能够有效提高通流面积。