产教结合教学模式在中职焊接加工专业课程中的应用分析

薛敬文

摘 要：在当前的中职教学过程中，产教结合的模式对于学生能力的提升具有重要的帮助，尤其时在焊接加工专业课程中，其所具有的现实意义是十分明显的。本文主要介绍了产教结合的一体化教学模式，这是当前中职教育体系的一种重要变革，同时也是未来职业院校的主要发展趋势，希望在本文的论述下能够进一步组织广大中职院校教师以及学生采用这一教学模式，促进学生个人实践能力的进一步提升，为社会培养出更多优秀的人才，从而为国家的振兴作出重要的贡献。

关键词：产教结合；人才培养模式；焊接产品

在当前市场经济不断发展的进程中，中职教育需要得到进一步的改革才能做到与时俱进，中职院校的培养目标是面向社会，面向实践性的应用型人才，以焊接加工专业为例，其主要面向的工作是生产与技术等类型的企业，所以对于综合能力具有更高的要求，所以在人才培养的过程中，更加应该将重点放在人才的培养上，这样才能满足社会的需求。本文重点对新的教学模式，即产教结合的一体化教学模式展开了论述，希望对于今后的教学水平提高以及培养出更多优秀的技能型人才提供重要的帮助。

1 产教结合的优势

在焊接专业的教学过程中，采产教结合的教学模式是具有现实意义的，这在教学过程中的作用是十分重要的。尤其是在学生能力的培养方面具有重要的作用。在教学的过程中，应该将重点放在以人为本的教学思想中，这就需要将实训教学与职业技能有机的结合在一起，这样才能达到理想的教学效果。学生要想满足职业技能的需要，就应该对焊接方面的各种知识加以熟练的掌握，例如如何对焊接方法进行选择，或者是熟练的使用焊接设备等，这些都是需要在实践的环节中得到掌握的。在生产现场，可以在掌握理论知识的基础上加以实践，能够将相应的知识应用在实践中，这样才能在面对问题时找到正确的解决方法，学生通过产教相互结合的模式可以进一步促进学习水平的提升。

2 产教结合的实施方法

学生在产教结合的教学模式中，可以通过对产品生产过程的了解，进一步掌握所学的知识。在产品生产的过程中，教师可以随时通过现场的生产实践进行讲解，指导学生亲自动手来完成产品的生产，这样能够在保证产品质量的同时，掌握丰富的实践经验，并且还能够对关键的工序以及技术加以熟练的掌握，在生产过程中，学生依然是主体，工人的作用是辅助性的，可以指导学生以及保证学生在生产过程中的安全，起到监督性的作用。所以说产教结合的模式是具有现实意义的。

在这种教学模式中，主要可以分为三类人群，一种是教师，主要是由实习教学人员承担的，一类是安全员，主要是由非实习的教学人员承担的，还有一类是准学徒，主要是以学生为主。在完成生产任务以后，可以向学生发放一定的奖金，起到鼓励性的作用，帮助学生将专业知识以及专业技能加以进一步的夯实，从而达到预期的目标。在对实习教学产品选择的过程中，应该慎重，这直接关系到效率与质量的问题，并且对工厂的效益也会产生一定的影响，所以在焊接专业中，应该综合考虑设备能力、教学大纲以及适合性等方面的问题，这样才能满足于教学的要求。

具体来说，应该从以下几个方面进行考虑。首先是应该有组织性，在进行实践之前，应该由专门的教师队伍带领，班长起到辅助教师的作用，企业也有专门的师傅帮助教师开展教学活动。其次是要满足“五定”的要求，也就是说应该事先制定一个学习计划，并且要严格按照学习计划办事，明确课题，按照学时的要求顺利进行，明确岗位，听从师傅的话，始终将安全以及职业道德教育放在第一位。第三是要对学生的实际情况进行跟踪，教师应该多与学生沟通，了解学生的情况，并且及时解决现实中存在的问题。最后要对学生展开必要的考核。在实习期间需要备有专门的考勤表与考核表。

3 实训教学过程

学生可在老师的带领下，在焊接实训车间利用焊工常用设备等工具自行制作产品。在学习与工作任务要求中，应该遵循以下几个方面。

3.1 学生通过观看焊工安全作业视频，并在老师的带领下参观焊工实操车间，在工作页上记录焊工安全作业的基本规范要求，5人一个小组根据视频和车间的安全要求制作一个简单的焊工安全海报，海报经老师评估修改后，可在学院橱窗展示。

3.2 学生进入焊工车间作业时，要严格按照安全防护要求着装佩戴护目镜，并按要求安全作业。

3.3 学生须会同小组成员仔细阅读教师发放的任务单、图纸及工艺卡，每人独立抄绘图纸。小组内互检工艺和图纸的正确性，提交老师给予评判。

3.4 学生应仔细观察老师使用无齿锯、尺等工具的动作规范，进行下料练习。然后同学们在老师的指导下开始进行号料、下料等下料工作。小组内各同学互相检验已下好的料。使每个学生都能独立、合格的完成下料任務。

3.5 以小组为单位，根据图纸及工艺卡，完成产品的组装。并检验尺寸合格后进行焊接作业。焊接要在工艺要求下进行。小组成员需合作完成组装。对自己加工的产品尺寸、焊缝自行检测并做记录。所有焊接必须满焊，无毛刺，无焊瘤，焊接平整，无脱焊。如有不合格要进行修整。

3.6 经检验合格的产品进打磨，形成半成品。教师将会组织同学对半成品进行的全面检验，同时指派几名同学作为专职的检验员检查每个零件的精度并做记录。每位同学对照自己的精度检测值和检验员的检测值，发现差异并确认签字。

3.7 有的产品如要喷涂，需要外加工。半成品产品用热固体塑料沫喷涂，喷涂前经过酸洗磷化处理、防腐、耐磨、防锈、符合国家环保要求。

3.8 学生需按照样图记录产品的制作步骤、过程中出现的问题和解决方法，制作步骤可以以图的形式表示。该记录应用WORD文档制作、上交教师得到评估。

3.9 学生根据工艺图纸确定工艺方案，制定并执行工艺流程，进行排尺、下料、组对、焊接、打磨、检验、总装焊接、总检验等各环节具体操作，直至获得焊接成品。在大批量生产的时候，可以产用流水线的方式进行生产。将学生分成若干人组，分别为下料组、装配点焊组、焊接组、打磨组和检验组。在生产一定数量后，各组进行轮换，使每个学生从排尺一下料-组对一焊接一打磨一检验一总装焊接一总检验等各个工序都会操作。使学生对工厂的流水线生产方式有更深的了解。

结束语

总而言之，将生产与教学有机的结合在一起，是一种十分现实性的教学模式，并且在当前的中职教学中已经取得了一定的效果。本文对此展开了相应的论述，希望在今后的教学活动中可以进一步的完善，满足当前市场发展的要求。

参考文献

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