柿竹园公司提前完成年度生产计划目标

从柿竹园公司生产调度中心获悉，到2017年11月中旬末，柿竹园公司年度累计生产钨精矿折合量7 016 t、钼精矿折合量1573 t、铋精矿金属量1 450 t、萤石精矿折合量91 524 t，分别完成年度计划产量的 100.23%、108.04%、98.52%、104.55%，提前40天实现了年度生产计划目标。

柿竹园公司2017年生产面临入选矿石品位下降、出矿难度增大、矿石可选性波动加剧以及操作人员不足等制约正常生产的影响因素与困难。针对这些影响因素与困难，柿竹园公司通过齐心协力顽强拼搏，通过立足岗位精心操作，柿竹园公司生产始终保持良好状态，用辛勤的汗水与百倍的努力，取得提前完成年度生产计划的良好佳绩。

攻坚克难，力保生产顺畅。采矿场针对6 500 t/d的出矿压力，确定490、470、445三个水平分层同步出矿的立体出矿模式为年度采掘出矿作业工作主线，避免了大块集中处理的安全风险，提高了调节品位的能力；对出矿二次爆破作业，采用最低产量界定、奖金阶梯递增式考核方法，下不兜底，上不封顶；对汽车放矿作业环节，采用出矿量与装载系数双重考核，提高了每车车载矿量，降低了出矿运输成本，实现了产量与效益的提升；采用每周1次的频率进行小爆破配矿采矿，对514相对较富集的矿柱进行安全论证后实施回采，以补充配矿所需。

选厂围绕提高磨矿效率的要求严格控制矿石破碎粒度，确保矿石粒度满足磨矿技术要求；严格控制磨矿产品的粒度与粒级比例，力争可选粒级比例稳定在适合的范围内，为高效回收有用矿物创造条件；针对入选矿石性质的变化与变动趋势，优化药剂制度和给药基点，确保药剂发挥最佳作用；根据流程的优化与操作实践，对设备进行小改小革，使之方便操作、方便维修、方便维护，促进选矿操作更顺畅、回收效果更好；制定井下二次出矿配矿管理方案，对二次出矿实行指令作业管理，确保入选矿石性质的稳定，创造良好选矿操作条件，实现出矿电力使用时削锋就谷，降低了动力费用，降低了出矿生产成本。

大胆创新，力争效率提高。考核制度上进行大胆尝试。或取消产量奖金，将产量奖金全部作为产量工资考核，实现真正意义上的多劳优劳多得，激励愿做、能做、会做事的人多做多拿；或对生产作业过程中能量化的作业环节与岗位奖励幅度拉大，增强了操作人员的积极性和责任心，各项技术指标有较大幅度的提高；对肩负矿石运输和转运配矿重任的井运二次出矿作业，将出矿完成量与入选品位的稳定性结合起来考核，为选厂稳定地吃饱创造条件；设备日常维护保养与维修采取专职巡查与集中处置相结合的办法，督促提高设备日常维护效果的同时，减少临时停车维护次数，提高设备运转率与维修效率。

缩短选矿流程，减少选矿过程中溢流金属损失，提高了矿物收率，降低了生产成本，而流程缩短后节省下来的操作人员用于弥补主干操作人员的不足；固定式破碎站有效地解决了矿车桶子结底后矿石难以倾卸干净和装载量少的难题，提高了二次转运效率；对锅炉蒸汽余热回收改造，锅炉热效能大幅提高，减少烟煤消耗达100余t/m，年减少能源消耗开支百余万元。

齐心协力，力促运行正常。加强思想教育，确保员工思想、行为与党和国家、公司决策保持一致。加强安全检查与监督，确保生产作业环境与操作过程安全；加强电力调度，确保生产用电正常供给；加强设备管理与维护技术指导，确保设备运行正常；加强生产材料、备件供给，确保最低库存条件下满足生产所需；加强技术培训，确保员工操作技能不断提高；加强效能考核，确保公司制度与决策不折不扣地执行。

袁子钢