回转窑大齿圈换面的施工方法

2016-12-08白文生

水泥技术 2016年6期

关键词：齿圈小齿轮回转窑

白文生

回转窑大齿圈换面的施工方法

白文生

回转窑在运行过程中，会出现齿面点蚀、磨损等现象，影响回转窑的正常运转。本文结合实践经验，对大齿圈换面的施工方法进行了详细阐述。

大齿圈换面；径向跳动；端面跳动；齿顶隙；接触面积

回转窑作为水泥烧成设备的核心，其大齿圈装置的正常运转是保证水泥厂整体运转率的关键。在实际运转过程中，由于齿面硬度、润滑油选取不当等原因，使用几年后会出现齿面点蚀、磨损等现象，从而影响到齿轮的正常啮合。齿面点蚀、磨损发展到一定程度时就会发生齿圈振动，导致设备无法正常运转。为节省费用，大齿圈装置可以换面使用，从而延长齿圈的使用寿命。下面简单介绍ϕ4.8m×72m回转窑大齿圈换面使用的施工方法。

1　施工前的准备

（1）仔细查阅大齿圈装置的安装图、说明书等相关技术文件，掌握大齿圈装置安装使用的技术要点。

（2）制定大齿圈装置换面使用施工方案，包括详细的换面使用实施顺序、质量控制点等，在施工过程中严格按施工方案执行。

（3）准备表1所示的各类施工工具，安装焊机、割枪等。

（4）做好安全培训工作，由专人负责监督。

2　大齿圈装置换面的实施过程

2.1拆除各零部件

利用辅助传动将大齿圈把合面转到水平位置，清除齿轮罩油箱内润滑油，拆除齿轮罩处联接螺栓，用汽车吊将齿轮罩吊到地面，依次拆除小齿轮装置、挡油圈、密封圈、压板等。

2.2小齿轮换面

小齿轮换面与大齿圈换面同时进行，以保证安装后的齿面啮合。小齿轮换面需要在制造厂或具备一定条件的机修车间内完成。因为小齿轮轴承与轴、小齿轮与小齿轮轴之间均为过盈配合，配合件间的拆卸不仅需要加热，同时需要压力机的配合才能完成。小齿轮装置拆卸时，应做好定位标记，作为换面后的初步安装定位。

2.3大齿圈的拆卸

清理大齿圈表面润滑油，拆卸大齿轮对口把合螺栓，拆卸弹簧板与筒体处垫板把合螺栓（对于焊接式弹簧板要气割清除焊缝，并注意不要破坏筒体表面），用汽车吊将大齿圈上半部吊到地面。

2.4拆卸弹簧板销轴

由于弹簧板的变形、加工误差、销轴的局部变形等原因，弹簧板销轴的拆卸一般都比较困难，需要使用弹簧板销轴拆卸专用工装，液压千斤顶配合加压进行拆卸（图1）。弹簧板销轴拆卸后，表面或多或少会出现擦伤，需要对其进行车削处理，以保证装配质量。

表1　各类施工工具

图1　销轴的拆卸

2.5半齿圈的翻面

用柴油对齿面进行清洗，重新攻丝半齿圈上安装挡油圈的螺栓孔；弹簧板、齿圈处的销轴孔用磨光机和细砂纸处理。将弹簧板翻面，用销轴重新定位安装在齿圈上；将两个齿圈调整工具放置好；将所有弹簧板临时固定，防止吊装过程中偏摆。

2.6半齿圈的吊装

将翻面后的小齿轮装置复位；将翻面后的大齿圈用吊车吊装到位，拧紧对口把合螺栓；去除弹簧板临时固定装置，并将弹簧板与筒体垫板用螺栓固定；利用辅助传动将另一半齿圈转到顶部，此时齿圈把合面应处于水平位置。

图2　齿圈接合面间隙检查

2.7另一半齿圈的翻面

松开两半齿圈结合面处把合螺栓；拆卸弹簧板与筒体垫板把合螺栓；用吊车将另一半齿圈吊到地面，并按照上述步骤4拆卸弹簧板销轴，按照步骤5完成另一半齿圈的翻面工作。

2.8大齿圈的找正

图3　齿圈径向跳动、端面跳动检查

将翻面后第二个半齿圈吊装到位，重新把合齿圈结合面处螺栓及定位销轴；用塞尺检查齿圈接合面间隙（图2），检验合格后拧紧结合面处所有螺栓。先将带有调整工具的四块弹簧板处螺栓拧紧，此时其他弹簧板螺栓全部松开，使其处于自由状态；然后转动回转窑，通过安装工具上的调整螺栓调整大齿圈的径向跳动、端面跳动（图3），直至达到要求，检查合格后将松开的弹簧板拧紧。为了保证弹簧板与筒体接合紧密，现场要借助千斤顶压紧（图4）。拧紧弹簧板螺栓时，注意要对称拧，即拧紧一块弹簧板后转窑180°，将对面弹簧板把紧；松开安装工具上的调整螺栓，将带调整工具的四块弹簧板处螺栓全部松开，使弹簧板处于自由状态，释放应力后，再重新拧紧；重新检查大齿圈的径向跳动、端面跳动，要求圆周方向至少检查8个点，合格后填写最终记录表格并归档（表2）；拆除齿圈调整工具。