键槽式钢管与水平钢托梁组合模板支撑体系应用浅析
2016-11-22宋发白
宋发白
(重庆市渝中区建设工程综合监督管理处,重庆 404100)
键槽式钢管与水平钢托梁组合模板支撑体系应用浅析
宋发白
(重庆市渝中区建设工程综合监督管理处,重庆 404100)
目前键槽式钢管与水平钢托梁组合模板支架作为一种模板支撑体系,具有施工速度快、安全系数高的特点,同时节能环保,符合绿色施工的发展方向,为了研究模板支架体系发展,某项目进行了应用与探索,并形成了一套施工技术,为此类支撑体系总结了一定经验。
键槽式; 钢托梁; 早拆; 工具化; 模板支撑
为了适应国家建筑业绿色施工的发展方向,经过公司与项目研究结合目前现状,针对键槽式钢管与水平钢托梁组合支架进行了研究分析,并在某项目进行了应用,取得了很好的效果。该体系是针对房屋建筑工程中钢筋砼结构施工特点进行设计的,是一种使用操作简易、切实可行的建筑模板支撑体系,能够起到加快模板支撑体系周转、节省投入、降低人工成本、缩短工期的效果。
1 技术特点
1.1 安全稳定、结构牢固
键槽式钢管支架体系力学性能好,具有足够的力学强度、刚度和稳定性, 属于中心传力,改变了传统脚手架的偏心传力结构,其抗下滑力比扣件式脚手架较高,工作安全可靠。水平钢托梁安全性能优于木方,具有良好的强度、刚度及稳定性。
1.2 操作简单、提高功效
施工时工人仅仅需要一把铁锤就可以完成装拆,既降低了劳动强度,又节省了装拆时间,较扣件式提高3倍。
结点连接无框度,安全可靠、据有自锁功能,装拆灵活、简单快捷,工人容易掌握,搭设、拆除工作效率比扣件式脚手架高,能省工、省力、省时。
1.3 功能多、便于管理
一键连接式可完全替代各种传统支撑系统,可满足工程施工的各种技术要求,无配件丢失、损耗、易于现场管理。
1.4 成本低、节约资金
1.4.1投入成本小:键槽式钢管支架与水平钢托梁组合体系结构简单,构件易得,其一次性投资少。
1.4.2装置构件少,不易损坏和丢失,并且直观性强,操作简单。
1.4.3键槽式钢管与水平钢托梁组合支架在砼浇筑 72 h后即可在不松动支撑的前提下拆除模板,实现横向联系杆、水平钢托梁次梁的早拆,加速流转材料周转,能显著节约费用并节省工期。
1.4.4适应性和通用性强,易于推广。
2 适用范围
本施工工法适用于各种不同工程结构中的不同模板类型,支模高度不超过8 m,高层住宅楼应用效果尤为突出。
3 工艺原理
一套完整的键槽式钢管与水平钢托梁组合支架体系由底托、立杆、横杆、和可调顶杆、水平钢托梁、模板组成(图1)。
图1 系统整体结构示意
3.1 底托
位于立杆底部,当施工地面不够平整时,防止立杆下沉并将上部荷载分散传递至地面。
3.2 立杆
以Q235钢管做主结构,在一定长度的钢管上每隔一定距离焊接上一个锥扣式盘扣插座而成(图2)。
图2 立杆效果示意
3.3 横杆
以Q235钢管做主结构,在钢管两端焊接锥扣式插头而成(图3)。
图3 横杆效果示意
3.4 可调顶杆
可调顶杆由丝杆和承插型锥扣盘组成(根据具体施工需要,丝杆上可能需加装一个或两个承插型锥扣盘),我们在丝杆距端部5 cm处焊接一个承插型锥扣式插头,用横杆连接一个整体,控制主立杆端部之上的自由度,使整个内支撑架体形成一个几何不变体,科学地解决了立杆端部自由度过大带来的不安全的问题(图4)。
图4 可调丝杆效果示意
我们称不加装承插型锥扣盘的丝杆为可调顶杆0,用于楼面部位的支撑,取用600 mm的丝杆;加装一个承插型锥扣盘的丝杆为可调顶杆1,用于楼面与直梁部位的支撑,取用800 mm的丝杆;加装2个承插型锥扣盘的丝杆为可调顶杆2,用于楼面与十字梁交叉部位的支撑,取用1 000 mm的丝杆。
3.5 竖向斜杆
在遇到较高大支模时需要加装的一种起加固作用的纵向支撑装置。
3.6 水平斜杆
以Q235钢管做主结构,一种起加固作用的横向斜杆。
3.7 水平钢托梁
水平模板钢结构托架由主梁、次梁、主梁拉伸头、次梁拉伸头、主次梁接头、主梁接头、活动托头、锁紧螺栓组成,三种型号分别是:
型号C60型(图5):主次梁有20 mm高差,主梁接触混凝土表面,与20 mm厚模板面板配套使用,次梁间距可按固定间距调节,次梁与模板可早拆,主梁留作支撑;型号P60型(图6):主次梁无高差,主次梁上表面平齐,在其上布置模板面板,次梁间距可按固定间距调节,通过在主梁上设置板带实现早拆。
图5 C60型水平模板钢结构托架
图6 P60型水平模板钢结构托架
4 安装及拆卸说明
4.1 安装
键槽锥扣式连接钢管承重支架由底托、立杆、横杆、可调顶杆、固定式和活动式节点组成,全部构配件标准化生产,采用Q345B材质,内外壁采用热镀锌处理。
设计了以“面接触”取代“线接触”的焊接于立杆上的固定键槽锥扣式杆件连接节点,节点周侧表面均匀布设有4个梯形凸头,上窄下宽、内窄外宽,可与横杆梯形凹槽相啮合,实现轴向传力,受力强度更高,且具有自锁功能,节点安全可靠,且操作便捷,一把榔头即可完成拆装,效率提高50 %以上(图7)。
图7 连接节点
先取两根立杆,用横杆插入锥形槽,稳定在立杆上,由第一层第一条依次往上装,然后以此类推向四周展开,使其形成模块式组合结构。
4.1.2 无梁楼面使用立杆的布置
无梁楼面立杆布置见图8。
图8 无梁楼面立杆布置示意
4.1.3 楼面与直梁使用可调顶杆的立杆布置
楼面与直梁使用可调顶杆的立杆布置见图9。
图9 楼面与直梁使用可调顶杆的立杆
4.2 拆卸
创新设计的次梁下挂式节点采用插销式连接,拆装顺序与施工工序相适应,实现了“先装的后拆、先拆的后装”的早拆需要,与传统工艺必须同时拆除主次梁相比,实现了次梁与模板早拆,提高了次梁和模板的周转次数,缩短了施工工期,降低了施工成本。同时,“插销式下挂节点”实现了“一键式”施工,操作简便(图10)。
图10 下挂式主次梁连接节点示意及其早拆顺序
拆除时应由上而下、拆完一组横杆再拆丝杆和立杆、按顺序进行,先从四周边杆(只接触楼面的立杆)的螺母调松提升至150 mm,然后提升有梁接触的立杆螺母150 mm,最后整体立杆会自然下沉,达到拆除的目的(特别注意拆卸时不能将物件从高空乱丢)。
2)专题要素,土地用途区、土地现状用途、允许建设区、有条件建设区和重要产业项目与基础设施项目名称及布局;
4.3 注意事项
4.3.1凡是使用可调顶杆1、可调顶杆2时,丝杆下端第一个螺丝母与第二个螺丝母的间距一定要保持120 mm距离方可实施使用。否则在拆模板时会遇到困难,甚至不能拆除。
4.3.2凡是使用可调顶杆0、可调顶杆1、可调顶杆2时,可调立杆最上端的螺丝姆面与焊接承插型锥扣盘的间距一定要保持120 mm距离方可实施使用。否则在拆除模板时会遇到困难,甚至不能拆除。
4.3.3荷载横杆面上的载龙木方一定要均匀放置,否则会影响荷载承重力的均匀传递。
4.3.4凡是900 mm~1 000 mm的横杆是荷载横杆,超过1 000 mm的横杆严禁用作荷载使用。
5 材料与设备
5.1键槽式钢管与水平钢托梁组合支架体系采用Φ48×3.0 mm 壁厚脚手钢管,竖向主立杆长2 500 m,在离地300 mm位置焊接了一个承插型盘扣;水平联系横杆步距一般为1 000~1 200 mm。为了增加支撑体系的整体稳定性,每跨必须搭设一至两道剪刀撑。
5.2可调顶杆采用φ30的圆钢加工而成,长度为 600 mm 的满丝杆,丝杆上下口要求表面平整,丝杆上有两个调节带手炳螺母,可委托工厂加工。顶部设置φ50×10(厚)钢质托顶板块。
5.3套盘管采用φ48×3.0 mm 壁厚脚手脚钢管,长度 150 mm。
模板和镶板:两块镶板之间的距离根据模板的种类、支撑间距而定。镶板的宽度根据模板宽度计算确定,一般为 100~300 mm 宽,采用七合板,直接顶在顶杆板块上。
5.4高层模板施工一般采用木模板,规格为 915 mm×1 830 mm×18 mm。
6 质量控制
模板工程质量应遵照国家标准GB 50204-2015《混凝土结构工程施工及验收规范》及其他 有关规范规定。
键槽式钢管与水平钢托梁组合支架体系及附件要安装牢固,无松动现象,模板与镶板应安装严密,保证不变形、不漏浆。
混凝土面不得存在起皮、起砂、龟裂和其它缺陷。
第一次拆模时间必须满足混凝土浇筑完毕后达到 48 h;第二次拆模控制时间应以同条件养护试块强度等级为依据,并符合规范及相关规定。
7 安全措施
(1)施工机械的操作必须符合JGJ 33-2012《建筑机械使用安全技术规程》的规定,同时必须按操作规程进行使用,严防伤及自己和他人。圆盘锯等危险机具必须搭设维护设施,严禁无关人员靠近。
(2)进行高空施工作业时,必须遵守国家现行标准JGJ 80-91 《建筑施工高处作业安全技术规范》 的规定。
(3)键槽式钢管与水平钢托梁组合支架体系搭设必须符合JGJ 231-2010《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》 和JG J130-2011《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》、DBJ 50-184-2014《建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范》、DBJ 43/T313-2015《建筑施工承插型键槽式钢管支架安全技术规程》的规定。
(4)支模必须按照工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
(5)电焊工、架工须持证上岗,且上岗前必须进行培训和交底。
(6)砼浇筑前,项目安全员和技术员对所有支撑体系、临时用电等进行安全检查及整改,直至消灭安全隐患后才能进行砼浇筑。
(7)混凝土振捣手在施工过程中应穿防滑胶鞋,戴上绝缘手套,用带有漏电保护的开关箱。
(8)专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电气安全的行为,严禁违章指挥和违章作业。
(9)夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明,并防止眩光。
9 社会效益
键槽式钢管与水平钢托梁组合支架体系施工工法,节约了施工工期并有效降低了施工成本;同时也得到了质检站、 业主、设计单位、监理单位的一致好评。键槽式钢管与水平钢托梁组合支架体系应用的成功,不但提高了本企业的施工技术水平,也为我公司在社会上树立了良好的形象。
10 结束语
通过应用键槽式钢管与水平钢托梁组合体系,逐步实现了减少钢管扣件脚手架的投入,减少了木方材料的消耗,提高了模板支撑系统的安全系数,符合节能减排、绿色施工的导向,是今后模板支撑系统的发展方向。
[1] JGJ 231-2010 建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程[S].
[2] JGJ 130-2011 建筑施工扣件式脚手架安全技术规程[S].
[3] DBJ 50-184-2014 建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范[S].
[4] DBJ 43/T313-2015 建筑施工承插型键槽式钢管支架安全技术规程[S].
TU755.2+3
B
[定稿日期]2016-08-03
[作者信息]宋发白(1967~),男,高级工程师,从事工程建设管理工作。